การกำหนดตะเข็บ GOST 2.312 72 eskd การกำหนดรอยเชื่อม รูปภาพของรอยเชื่อม

“โอ ข้าแต่ผู้รับใช้ผู้ยิ่งใหญ่ของพระคริสต์ พระบิดายอห์นแห่งครอนสตัดท์ ผู้ชอบธรรมผู้ศักดิ์สิทธิ์ ถึงผู้เลี้ยงแกะ... 21.10.2023

เชอร์เชอร์

กำลังเติบโต

ตามมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 10 พฤษภาคม พ.ศ. 2515 ฉบับที่ 935 ได้มีการกำหนดวันแนะนำ

มาตรฐานนี้กำหนดภาพทั่วไปและการกำหนดตะเข็บรอยต่อในเอกสารการออกแบบของผลิตภัณฑ์ของทุกอุตสาหกรรมตลอดจนใน เอกสารการก่อสร้างโดยไม่ใช้ภาพและสัญลักษณ์ที่ใช้ในการก่อสร้าง

1. รูปภาพของรอยเชื่อม

1.1. ตะเข็บของรอยเชื่อมโดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อมนั้นแสดงให้เห็นตามอัตภาพ: มองเห็นได้ - ด้วยเส้นหลักที่มั่นคง (รูปที่ 1 ก, ใน);

มองไม่เห็น - เส้นประ (รูปที่ 1) ช).

จุดเชื่อมจุดเดียวที่มองเห็นได้ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อม จะแสดงด้วยเครื่องหมาย "+" ตามปกติ (รูปที่ 1 ข) ซึ่งทำเป็นเส้นทึบ (รูปที่ 2)

ไม่มีการแสดงจุดเดียวที่มองไม่เห็น

เส้นตัวนำถูกลากจากรูปภาพของตะเข็บหรือจุดเดียว โดยลงท้ายด้วยลูกศรทางเดียว (ดูรูปที่ 1) ขอแนะนำให้วาดเส้นผู้นำจากรูปภาพของตะเข็บที่มองเห็นได้

1.2. อนุญาตให้วาดรูปทรงของแต่ละพาสลงบนรูปภาพของหน้าตัดของการเชื่อมแบบหลายพาสและจะต้องกำหนดด้วยตัวพิมพ์ใหญ่ของตัวอักษรรัสเซีย (รูปที่ 3)

1.3. ตะเข็บขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างที่ไม่ได้กำหนดโดยมาตรฐาน (ตะเข็บที่ไม่ได้มาตรฐาน) ถูกแสดงโดยระบุขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างที่จำเป็นในการทำตะเข็บตามรูปวาดนี้ (รูปที่ 4)

ขอบเขตของตะเข็บจะแสดงเป็นเส้นหลักทึบ และองค์ประกอบโครงสร้างของขอบภายในขอบเขตของตะเข็บจะแสดงเป็นเส้นบางทึบ

2. สัญลักษณ์สำหรับรอยเชื่อม

2.1. สัญลักษณ์เสริมสำหรับการกำหนดรอยเชื่อมแสดงไว้ในตาราง

ป้ายช่วย	ความหมายของสัญลักษณ์ช่วย	ตำแหน่งของป้ายช่วยสัมพันธ์กับหิ้งของเส้นตัวนำที่ดึงมาจากภาพตะเข็บ
ป้ายช่วย	ความหมายของสัญลักษณ์ช่วย	จากด้านหน้า	กับ ด้านหลัง
	ลบการเสริมตะเข็บ
	ดำเนินการความหย่อนคล้อยและความไม่สม่ำเสมอของตะเข็บโดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่น
	ควรทำตะเข็บระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์เช่น เมื่อติดตั้งตามแบบการติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งาน
	รอยต่อเป็นช่วงๆ หรือแบบจุดพร้อมการจัดเรียงโซ่ มุมของเส้น อยู่ที่ 60°
	ตะเข็บขาดหรือเป็นจุดด้วยการจัดเรียงตารางหมากรุก
	เย็บตามแนวปิด เส้นผ่านศูนย์กลางป้าย - 3 ... 5 มม
	เย็บตามแนวเปิด เครื่องหมายจะใช้หากตำแหน่งของตะเข็บชัดเจนจากภาพวาด

หมายเหตุ:

1. ด้านหน้าของตะเข็บด้านเดียวของรอยเชื่อมจะถูกนำมาเป็นด้านที่ทำการเชื่อม

2. ด้านหน้าของตะเข็บสองด้านของรอยเชื่อมที่มีขอบที่เตรียมไว้แบบอสมมาตรจะถูกนำมาเป็นด้านที่ใช้เชื่อมตะเข็บหลัก

3. ด้านใดก็ได้สามารถใช้เป็นด้านหน้าของตะเข็บสองด้านของรอยเชื่อมที่มีขอบที่เตรียมไว้แบบสมมาตร

สัญลักษณ์เสริมมีเส้นบางทึบสร้างเป็นสัญลักษณ์เสริม

ป้ายเสริมต้องมีความสูงเท่ากับตัวเลขที่ระบุในการกำหนดตะเข็บ

2.2. โครงสร้างของสัญลักษณ์สำหรับตะเข็บมาตรฐานหรือจุดเชื่อมจุดเดียวจะแสดงในแผนภาพ (รูปที่ 5)

ป้ายทำด้วยเส้นบางทึบ ความสูงของป้ายต้องเท่ากับความสูงของตัวเลขที่รวมอยู่ในการกำหนดตะเข็บ

2.3. โครงสร้างของสัญลักษณ์สำหรับตะเข็บที่ไม่ได้มาตรฐานหรือจุดเชื่อมจุดเดียวจะแสดงในแผนภาพ (รูปที่ 6)

ข้อกำหนดทางเทคนิคของการวาดหรือตารางตะเข็บระบุวิธีการเชื่อมที่ควรทำตะเข็บที่ไม่ได้มาตรฐาน

2.4. ใช้สัญลักษณ์ตะเข็บ:

ก) บนชั้นวางของเส้นผู้นำที่วาดจากภาพตะเข็บด้านหน้า (รูปที่ 7) ก);

b) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากภาพตะเข็บด้านหลัง (รูปที่ 7) ข).

2.5. การกำหนดความหยาบของพื้นผิวที่กลึงของตะเข็บจะใช้บนหน้าแปลนหรือใต้หน้าแปลนของเส้นผู้นำหลังสัญลักษณ์ของตะเข็บ (รูปที่ 8) หรือระบุไว้ในตารางตะเข็บหรือกำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิค ของแบบเขียนแบบ เช่น “พารามิเตอร์ความหยาบผิวของรอยเชื่อม...”

บันทึก. เนื้อหาและขนาดของคอลัมน์ตารางตะเข็บไม่ได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานนี้

2.6. หากมีการติดตั้งชุดควบคุมหรือหมวดหมู่การควบคุมตะเข็บสำหรับตะเข็บของรอยเชื่อม การกำหนดดังกล่าวอาจอยู่ใต้เส้นผู้นำ (รูปที่ 9)

ในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือตารางตะเข็บในรูปวาดจะมีลิงก์ไปยังเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

2.7. วัสดุการเชื่อมระบุไว้ในตารางข้อกำหนดทางเทคนิคหรือตารางตะเข็บ

ไม่อนุญาตให้ระบุวัสดุในการเชื่อม

2.8. หากมีตะเข็บที่เหมือนกันในภาพวาด การกำหนดจะถูกนำไปใช้กับภาพใดภาพหนึ่ง และเส้นจะถูกลากออกจากภาพของตะเข็บที่เหมือนกันที่เหลือ - คำบรรยายภาพพร้อมชั้นวาง ตะเข็บที่เหมือนกันทั้งหมดจะได้รับหมายเลขซีเรียลเดียวซึ่งใช้:

ก) บนเส้นผู้นำที่มีชั้นวางซึ่งมีรอยตะเข็บ (รูปที่ 10) ก);

b) บนชั้นวางของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บซึ่งไม่มีการกำหนดไว้ที่ด้านหน้า (รูปที่ 10 ข);

c) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บที่ไม่มีการกำหนดที่ด้านหลัง (รูปที่ 10 วี).

สามารถระบุจำนวนตะเข็บที่เหมือนกันบนเส้นตัวนำที่มีชั้นวางพร้อมชื่อพิมพ์ (ดูรูปที่ 10 ก).

บันทึก. ตะเข็บจะถือว่าเหมือนกันหาก:

ประเภทและขนาดหน้าตัดขององค์ประกอบโครงสร้างเหมือนกัน

อยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางเทคนิคเดียวกัน

2.9. ตัวอย่างสัญลักษณ์ตะเข็บรอยต่อมีให้ในภาคผนวก 1 และ 2

3. ความเรียบง่ายของการออกแบบตะเข็บรอยเชื่อม

3.1. หากมีรอยเชื่อมในแบบที่จัดทำตามมาตรฐานเดียวกัน การกำหนดมาตรฐานจะระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของแบบ (ประเภทรายการ: “รอยเชื่อม... ตามมาตรฐาน...”) หรือในตาราง

3.2. ไม่อนุญาตให้กำหนดหมายเลขซีเรียลให้กับตะเข็บที่เหมือนกันหากตะเข็บทั้งหมดในภาพวาดเหมือนกันและแสดงอยู่ที่ด้านเดียวกัน (ด้านหน้าหรือด้านหลัง) ในกรณีนี้ตะเข็บที่ไม่มีการกำหนดจะถูกทำเครื่องหมายด้วยเส้นผู้นำโดยไม่มีชั้นวาง (รูปที่ 11)

3.3. ในรูปวาดของผลิตภัณฑ์สมมาตร หากมีแกนสมมาตรในภาพ อนุญาตให้ทำเครื่องหมายด้วยเส้นตัวนำและระบุตะเข็บเฉพาะในส่วนสมมาตรส่วนใดส่วนหนึ่งของรูปภาพผลิตภัณฑ์

3.4. ในแบบร่างของผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบเหมือนกันซึ่งเชื่อมด้วยตะเข็บที่เหมือนกัน ตะเข็บเหล่านี้สามารถทำเครื่องหมายด้วยเส้นตัวนำและระบุด้วยรูปภาพเดียวของชิ้นส่วนเดียวกัน (โดยเฉพาะอย่างยิ่งในรูปภาพที่เส้นตัวนำพร้อมตำแหน่ง จะได้รับหมายเลข)

3.5. ไม่อนุญาตให้ทำเครื่องหมายตะเข็บในภาพวาดด้วยเส้นผู้นำ แต่เพื่อให้คำแนะนำในการเชื่อมพร้อมรายการในข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาดหากรายการนี้กำหนดตำแหน่งการเชื่อมวิธีการเชื่อมประเภทของตะเข็บรอยต่อและ ขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างในหน้าตัดและตำแหน่งของตะเข็บ

3.6. ข้อกำหนดเดียวกันสำหรับตะเข็บทั้งหมดหรือกลุ่มตะเข็บจะได้รับครั้งเดียว - ในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือตารางตะเข็บ

ภาคผนวก 1

ข้อมูล

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับข้อต่อเชื่อมมาตรฐาน

ลักษณะตะเข็บ	รูปทรงหน้าตัดของตะเข็บ	สัญลักษณ์ตะเข็บตามภาพ
ลักษณะตะเข็บ	รูปทรงหน้าตัดของตะเข็บ	จากด้านหน้า	จากด้านหลัง
ตะเข็บรอยต่อชนที่มีมุมเอียงสองด้าน ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กด้วยมือระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์ การเสริมแรงถูกลบออกทั้งสองด้าน พารามิเตอร์ความหยาบผิวเชื่อม: จากด้านหน้า - รซ 20 ไมโครเมตร; ด้านหลัง - รซ 80 ไมโครเมตร
การเชื่อมรอยต่อเนื้อไม่มีขอบเอียง สองด้าน ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติตามแนวปิด
การเชื่อมรอยต่อเนื้อด้วยขอบเอียง ดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลกด้วยลวดอิเล็กโทรด ขาตะเข็บ 22 มม
การเชื่อมจุดที่ทับซ้อนกันโดยการเชื่อมอาร์กในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง เส้นผ่านศูนย์กลางโดยประมาณของจุดคือ 9 มม. ขั้นที่ 100 มม. ตำแหน่งของจุดต่างๆจะถูกเซ กำไรจะต้องถูกลบออก
รซ 40 ไมครอน
ตะเข็บรอยต่อชนที่ไม่มีขอบเอียง ด้านเดียว บนแผ่นรองที่เหลือ ดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยแก๊สร้อนด้วยแท่งตัวเติม
การเชื่อมรอยต่อแบบรอบเดียวโดยใช้การเชื่อมอาร์คแบบจุ่มใต้น้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางของหมุดไฟฟ้าคือ 11 มม. กำไรจะต้องถูกลบออก พารามิเตอร์ความหยาบผิวของเครื่องจักร รซ 80 ไมครอน
ตะเข็บรอยต่อตัว T ที่ไม่มีขอบเอียง สองด้าน เป็นระยะ ๆ โดยมีการจัดเรียงแบบเซ ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดที่ไม่สิ้นเปลืองพร้อมโลหะตัวเติมตามแนวปิด ขาตะเข็บ 6 มม. ขั้นที่ 100 มม.
ข้อต่อตักรอยเดียวทำโดยการเชื่อมจุดต้านทาน เส้นผ่านศูนย์กลางโดยประมาณของแกนหล่อของจุดคือ 5 มม
ตะเข็บข้อต่อตักเป็นระยะๆ ดำเนินการโดยการเชื่อมตะเข็บต้านทาน ความกว้างของโซนตะเข็บหล่อคือ 6 มม. ความยาวของพื้นที่เชื่อมคือ 50 มม. ขั้นที่ 100 มม.
ข้อต่อที่ทับซ้อนกันโดยไม่มีขอบเอียง ด้านเดียว ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กกึ่งอัตโนมัติในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง เย็บตามแนวเปิด ขาตะเข็บ 5 มม.

ภาคผนวก 1 (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

ภาคผนวก 2

ข้อมูล

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับรอยเชื่อมที่ไม่ได้มาตรฐาน

บันทึก. ข้อกำหนดทางเทคนิคประกอบด้วยข้อบ่งชี้ต่อไปนี้: “การเชื่อมอาร์กด้วยตนเอง”

โครงสร้างรอยเชื่อมมีลักษณะเฉพาะด้วยความหนา รูปร่าง และขนาดขององค์ประกอบที่เชื่อมต่อที่หลากหลาย รวมถึงความหลากหลาย ตำแหน่งสัมพัทธ์ชิ้นส่วนเชื่อม ขึ้นอยู่กับตำแหน่งสัมพัทธ์ของชิ้นส่วนที่ถูกเชื่อม รอยเชื่อมห้าประเภทมีความโดดเด่น (ตาม -80 "ตะเข็บรอยเชื่อม, การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล" และ -76 "ตะเข็บรอยเชื่อม, การเชื่อมแก๊สป้องกัน"):

ก้น – “ซี”
สิ้นสุด - "ค"
ทับซ้อนกัน – “N”;
ทีบาร์ – “T”;
มุม - "คุณ"

ใน ก้น(C) ในรอยเชื่อม พื้นผิวขององค์ประกอบที่จะเชื่อมจะอยู่ในระนาบเดียวกันหรือบนพื้นผิวเดียวกัน และทำการเชื่อมตามปลายที่อยู่ติดกัน

การเชื่อมต่อแบบก้นให้สูงสุด คุณสมบัติทางกลโครงสร้างแบบเชื่อม จึงใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโครงสร้างที่สำคัญ อย่างไรก็ตาม ต้องมีการเตรียมชิ้นส่วนและการประกอบที่แม่นยำพอสมควร

ทอร์ตโซโวเย(ค) การต่อเชื่อมที่ปลายของส่วนที่ต่ออยู่ โดยมีพื้นผิวด้านข้างอยู่ติดกัน

การเชื่อมต่อดังกล่าวมักใช้เมื่อเชื่อมชิ้นส่วนบาง ๆ เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดการไหม้

ใน ทับซ้อนกัน(H) ในรอยเชื่อม พื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมจะถูกจัดเรียงขนานกันเพื่อให้ส่วนเหลื่อมและทับซ้อนกันบางส่วน

ข้อต่อแบบตักมีความไวต่อข้อผิดพลาดระหว่างการประกอบน้อยกว่า แต่จะทำงานได้แย่กว่าข้อต่อแบบชนภายใต้การรับน้ำหนัก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการรับน้ำหนักแบบสลับกัน

ทาฟโรโว(T) จะได้รอยเชื่อมเมื่อปลายของส่วนหนึ่งต่อเป็นมุมฉากหรือมุมอื่นกับพื้นผิวของอีกส่วนหนึ่ง

ข้อต่อตัว T ให้ความแข็งแกร่งของโครงสร้างสูง แต่มีความไวต่อแรงดัดงอ

มุม(U) คือจุดต่อโดยที่พื้นผิวของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมอยู่ในมุมขวา มุมป้าน หรือมุมแหลม และเชื่อมที่ปลาย

การเชื่อมต่อแบบเชื่อมทั้งหมดสามารถทำได้:

ด้านเดียว (SS)* เมื่อแหล่งความร้อนเคลื่อนที่จากด้านหนึ่งของการเชื่อมต่อ
สองด้าน (BS)* เมื่อแหล่งความร้อนเคลื่อนจากทั้งสองด้านของการเชื่อมต่อ ในรอยเชื่อมดังกล่าว รากของรอยเชื่อมชนจะอยู่ภายในส่วนนั้น

* - การกำหนดที่นำมาใช้ในมาตรฐานสากล

เมื่อเชื่อมด้วยฟิวชั่นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเจาะลึกที่ต้องการขอบจะถูกตัด รูปร่างของขอบ รวมถึงขนาดของพารามิเตอร์การตัด (มุมเปิดขอบ ขนาดช่องว่าง ความทื่อ ฯลฯ) ขึ้นอยู่กับวัสดุ ความหนา และวิธีการเชื่อม รูปภาพด้านล่างแสดงตัวอย่างการตัดขอบบางส่วน

ภาพรอยเชื่อมทั่วไปในภาพวาดตาม GOST 2.312-72 "ภาพทั่วไปและการกำหนดตะเข็บเชื่อม"

ตามมาตรฐาน -72 สำหรับภาพการเชื่อมทั่วไป โดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อม จะใช้เส้นสองประเภท: เส้นทึบ หากมองเห็นตะเข็บ หรือเส้นประ หากมองไม่เห็นตะเข็บ

ลูกศรทางเดียวบ่งบอกถึงแนวตะเข็บ

ลูกศรสามารถทำเป็นชั้นวางเพื่อรองรับสัญลักษณ์ตะเข็บและป้ายเสริมหากจำเป็น สัญลักษณ์จะติดไว้เหนือหน้าแปลนหากลูกศรชี้ไปที่ด้านหน้าของแนวเชื่อม (เช่น หากมองเห็นได้) หรืออยู่ใต้หน้าแปลนเมื่อมีตะเข็บอยู่ ด้านหลัง(เช่น ถ้ามองไม่เห็นตะเข็บ) ในกรณีนี้ด้านที่ทำการเชื่อมจะถูกนำมาเป็นด้านหน้าของตะเข็บด้านเดียวของรอยเชื่อม ด้านหน้าของตะเข็บสองด้านของรอยเชื่อมที่มีขอบที่เตรียมไว้แบบอสมมาตรถือเป็นด้านที่ใช้เชื่อมตะเข็บหลัก ด้านใดก็ได้สามารถใช้เป็นด้านหน้าของตะเข็บสองด้านของรอยเชื่อมที่มีขอบที่เตรียมไว้อย่างสมมาตร

สัญญาณช่วย.

ป้ายช่วย	คำอธิบาย	มองเห็นตะเข็บได้	ตะเข็บจะมองไม่เห็น
	ทำตะเข็บเมื่อติดตั้งผลิตภัณฑ์ (ตะเข็บติดตั้ง)

แผนภาพด้านล่างแสดงโครงสร้างของสัญลักษณ์การเชื่อมมาตรฐาน

การกำหนดตะเข็บตัวอักษรและตัวเลขตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้องคือการรวมกันประกอบด้วยตัวอักษรที่กำหนดประเภทของรอยเชื่อมและตัวเลขที่ระบุประเภทของการเชื่อมต่อและตะเข็บตลอดจนรูปร่างของขอบ ตัวอย่างเช่น: C1, T4, H3

ตัวอักษรต่อไปนี้ใช้เพื่อระบุรอยต่อแบบเชื่อม:

C – ก้น;
U – เชิงมุม;
ที – ที;
ยังไม่มีข้อความ – ทับซ้อนกัน;
O - ประเภทพิเศษหาก GOST ไม่ได้ระบุรูปร่างของตะเข็บ

สัญลักษณ์ของตะเข็บสำหรับวิธีการเชื่อมบางวิธีแสดงอยู่ในตาราง:

การกำหนดวิธีการเชื่อม (A, G, UP และอื่น ๆ ) ระบุไว้ในมาตรฐานตามกระบวนการเชื่อมที่ระบุในภาพวาด

สัญลักษณ์ของวิธีการเชื่อมบางวิธีแสดงไว้ด้านล่าง เช่น

A – การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้แผ่นอิเล็กโทรดและตะเข็บเชื่อม
Af – การเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติบนแผ่นฟลักซ์
IN – การเชื่อมก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดทังสเตนโดยไม่มีโลหะตัวเติม
INp - การเชื่อมในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดทังสเตน แต่ใช้โลหะตัวเติม
IP – การเชื่อมในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง
UP – การเชื่อมด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง

ตัวอย่างการกำหนดรอยเชื่อม

ตัวอย่างที่ 1

ตะเข็บรอยต่อชนที่มีขอบโค้งงอด้านหนึ่ง ดำเนินการทั้งสองด้านโดยการเชื่อมอาร์กด้วยมือ (C13 ถึง - 80) ระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์ () มีการถอดเหล็กเสริมออกทั้งสองด้านแล้ว () พารามิเตอร์ความหยาบของพื้นผิวการเชื่อม: ที่ด้านหน้า – Rz 20 µm; ที่ด้านหลัง - Rz 80 µm

ตัวอย่างที่ 2

การเชื่อมข้อต่อเนื้อไม่มีขอบเอียง สองด้าน (U2 ถึง –75) ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กใต้น้ำอัตโนมัติ (A ถึง –75) ตามแนวปิด

ตัวอย่างที่ 3

ตะเข็บรอยต่อชนที่ไม่มีขอบเอียง ด้านเดียวบนแผ่นรองที่เหลือ (C3 ถึง –80) ดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยแก๊สให้ความร้อนด้วยสารเติมแต่ง (G ถึง –80)

ตัวอย่างที่ 4

ตะเข็บข้อต่อ T ที่ไม่มีขอบเอียง สองด้านเป็นระยะๆ โดยมีการจัดเรียงแบบเซ (T3 ถึง -80) ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กแบบแมนนวลในก๊าซป้องกันด้วยอิเล็กโทรดโลหะที่ไม่สิ้นเปลือง (RINP ถึง -80) ขาเชื่อมคือ 6 มม. (Δ6) ความยาวของพื้นที่เชื่อมคือ 50 มม. ระยะพิทช์คือ 100 มม. (Z)

เสื้อ w - ความยาวของรอยเชื่อมของตะเข็บ
เสื้อ pr - ความยาวของส่วนพิทช์ของตะเข็บไม่ต่อเนื่อง

ตัวอย่างที่ 5

การเชื่อมที่ทับซ้อนกันโดยไม่มีขอบเอียง ด้านเดียว (H1 ถึง -80) ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊สด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง (PIP ถึง -80) เย็บตามเส้นเปิด () ขาตะเข็บ 5 มม. (Δ5)

ตัวอย่างที่ 6

ข้อต่อที่ทับซ้อนกันโดยไม่มีขอบเอียง ด้านเดียว (H1 ถึง -80) ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กป้องกันแก๊สกึ่งอัตโนมัติด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง (PIP ถึง -80) ตะเข็บตามเส้นปิด (ตะเข็บวงกลม) ขาตะเข็บ 5 มม. (Δ5)

หากมีตะเข็บที่เหมือนกันหลายรอยในภาพวาด สัญลักษณ์ตะเข็บจะถูกระบุสำหรับหนึ่งในนั้นเท่านั้น และสำหรับตะเข็บที่เหมือนกันที่เหลือนั้น จะมีการระบุเฉพาะหมายเลขซีเรียลเท่านั้น (ในตำแหน่งที่ควรวางสัญลักษณ์ตะเข็บ) ในเวลาเดียวกัน บนเส้นตัวนำที่มีชั้นวางที่มีการกำหนดตะเข็บ อนุญาตให้ระบุจำนวนตะเข็บที่เหมือนกันได้ (26 ดังที่แสดงในตัวอย่างนี้)

ตะเข็บจะถือว่าเหมือนกันหาก:

ประเภทและขนาดหน้าตัดขององค์ประกอบโครงสร้างเหมือนกัน
อยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางเทคนิคเดียวกัน

หากมีการติดตั้งชุดควบคุมหรือประเภทการควบคุมตะเข็บสำหรับตะเข็บของรอยเชื่อม การกำหนดดังกล่าวอาจอยู่ใต้เส้นผู้นำ

การกำหนดความสะอาดของพื้นผิวตะเข็บที่ผ่านกระบวนการทางกลไก (ความหยาบ) จะถูกนำไปใช้หลังสัญลักษณ์ของตะเข็บหรือระบุไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของภาพวาด

ตะเข็บขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างที่ไม่ได้กำหนดโดยมาตรฐาน (ตะเข็บที่ไม่ได้มาตรฐาน) แสดงให้เห็นขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างที่จำเป็นในการทำตะเข็บตามรูปวาดนี้

ผลจากการให้ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของรอยเชื่อมระหว่างการเชื่อม ทำให้เกิดการเสียรูปของพลาสติกที่ตกค้าง ซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของความเค้นตกค้าง ธรรมชาติของการกระจายตัวของความเค้นเหล่านี้ขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย (ขนาดทางเรขาคณิตของรอยเชื่อม โหมดการเชื่อม ฯลฯ) ขึ้นอยู่กับความหนาขององค์ประกอบที่จะเชื่อม ระนาบหรือสภาวะความเค้นเชิงปริมาตรอาจเกิดขึ้นในรอยเชื่อม

ตามกฎแล้วเมื่อทำการเชื่อมที่มีความหนาเล็กน้อยจะเกิดสภาวะความเค้นของระนาบ เป็นเรื่องปกติที่จะเรียกส่วนประกอบของสภาวะที่ถูกเน้นตามยาว (ทำหน้าที่ตามแนวแกนของตะเข็บ) และแนวขวาง (ทำหน้าที่ตั้งฉากกับแกนของตะเข็บ)

ด้านล่างนี้เป็นแผนภาพแสดงการกระจายตัวของความเค้นตกค้างในรอยเชื่อมทั่วไป เมื่อการเชื่อมแบบชนโดยใช้แผ่นเพลทที่มีความหนาค่อนข้างกว้างและมีความหนาเล็กน้อย ลักษณะของการกระจายตัวของความเค้นตกค้างจะแสดงในรูปทางด้านขวา ดังที่เห็นได้ ความเค้นตามยาวที่เหลือมีการกระจายไม่เท่ากันทั่วทั้งหน้าตัดตามความกว้าง ความเค้นดึงกระทำในแนวเชื่อมและโซนที่อยู่ติดกัน ในขณะที่ความเค้นอัดกระทำในส่วนที่เหลือของหน้าตัด ยิ่งไปกว่านั้น ตามกฎแล้ว ความเค้นสูงสุดในบริเวณรอยเชื่อมจะมีค่าเท่ากับค่าความแข็งแรงคราก (σt) ของโลหะ ดังนั้นในทิศทางตามยาวในรอยต่อรอยชนจึงสามารถแยกแยะได้สองโซน: โซนของการกระทำของความเค้นดึงและโซนของการกระทำของความเค้นอัด

ความเค้นตามขวางก็มีการกระจายไม่เท่ากันเช่นกัน ส่วนตรงกลางได้รับความเค้นดึง และส่วนปลายได้รับความเค้นอัด ขนาดของความเค้นสูงสุด σ y ขึ้นอยู่กับความยาวของตะเข็บและตามกฎแล้วจะต้องไม่เกิน 0.3 σ t ดังนั้นจึงไม่ได้นำมาพิจารณาเสมอไป

เมื่อแผ่นเชื่อมชนที่มีความหนามาก จะเกิดสภาวะความเค้นเชิงปริมาตร

จากการศึกษาและประสบการณ์ในการใช้งานโครงสร้างรอยเชื่อมภายใต้การกระทำของความเค้นตกค้างได้แสดงให้เห็น ความเค้นตกค้างในการเชื่อมจะไม่ส่งผลกระทบต่อความแข็งแรง หากวัสดุของผลิตภัณฑ์มีความเหนียวเพียงพอ ซึ่งเป็นเรื่องปกติสำหรับโลหะส่วนใหญ่ ภายใต้การกระทำของโหลดแบบแปรผัน ความเค้นอัดจากการเชื่อมที่เหลือจะเพิ่มความแข็งแรงเมื่อยล้า และความเค้นดึงเมื่อรวมกับความเค้นในการทำงานที่จุดที่ความเข้มข้น จะช่วยลดความต้านทานต่อความล้มเหลวจากความเมื่อยล้าได้อย่างมาก

เนื่องจากความเครียดไม่ใช่ปริมาณทางกายภาพ จึงไม่สามารถระบุโดยตรงได้ สามารถกำหนดได้โดยการวัดปริมาณทางกายภาพที่เกี่ยวข้องกับแรงดันไฟฟ้าโดยการพึ่งพาที่คำนวณได้ ปริมาณดังกล่าวอาจเป็นการเปลี่ยนแปลงเชิงเส้นแบบยืดหยุ่นได้ เช่น การเสียรูป ความสัมพันธ์ระหว่างความเค้นและการเสียรูปแบบยืดหยุ่นอธิบายไว้ในกฎของฮุค ดังนั้น คำว่าการวัดความเครียดควรเข้าใจได้ว่าเป็นคำนิยามโดยการวัดการเสียรูป (ซึ่งเรียกว่าวิธีการทางกล มีวิธีการอื่นๆ อีก เช่น การใช้แสง แมกนีโตอีลาสติก อัลตราโซนิก เป็นต้น) ด้วยเหตุนี้ ทุกอย่างจึงขึ้นอยู่กับการวัดการเสียรูปแบบยืดหยุ่นในทิศทางของสภาวะความเค้นประเภทที่สอดคล้องกัน เชิงเส้น - ในทิศทางเดียว, แบน - ในสอง, ปริมาตร - ในสาม

GOST 2.312-72

กลุ่ม T52

มาตรฐานระดับรัฐ

ระบบแบบครบวงจรเอกสารการออกแบบ

ภาพทั่วไปและการออกแบบรอยต่อรอยเชื่อม

ระบบรวมสำหรับเอกสารการออกแบบ การออกแบบสัญลักษณ์และการแสดงรอยเชื่อมและรอยเชื่อม

สถานีอวกาศนานาชาติ 01.080.30

วันที่แนะนำ 1973-01-01

ตามมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 10 พฤษภาคม พ.ศ. 2515 N 935 กำหนดวันแนะนำไว้ที่ 01/01/73

แทน GOST 2.312-68

ฉบับ (สิงหาคม 2550) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1 ได้รับการอนุมัติในเดือนกรกฎาคม 2534 (IUS 10-91)

มาตรฐานนี้กำหนดรูปภาพทั่วไปและการกำหนดตะเข็บของรอยเชื่อมในเอกสารการออกแบบผลิตภัณฑ์จากทุกอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับในเอกสารการก่อสร้างที่ไม่ใช้รูปภาพและการกำหนดที่ใช้ในการก่อสร้าง

1. รูปภาพของรอยเชื่อม

1.1. รอยต่อของรอยเชื่อมโดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อมนั้นแสดงให้เห็นตามอัตภาพ:

มองเห็นได้ - เส้นหลักทึบ (รูปที่ 1a, c)

มองไม่เห็น - เส้นประ (รูปที่ 1d)

จุดเชื่อมจุดเดียวที่มองเห็นได้ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อม จะถูกแสดงตามอัตภาพด้วยเครื่องหมาย “+” (รูปที่ 1b) ซึ่งทำด้วยเส้นทึบ (รูปที่ 2)

ไม่มีการแสดงจุดเดียวที่มองไม่เห็น

2. สัญลักษณ์สำหรับรอยเชื่อม

2.1. สัญลักษณ์เสริมสำหรับการกำหนดรอยเชื่อมแสดงไว้ในตาราง

ลบการเสริมตะเข็บ

ดำเนินการความหย่อนคล้อยและความไม่สม่ำเสมอของตะเข็บโดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่น

ควรทำตะเข็บระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์เช่น เมื่อติดตั้งตามแบบการติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งาน

รอยตะเข็บเป็นระยะหรือรอยจุดพร้อมการจัดเรียงโซ่

มุมของเส้น 60°

ตะเข็บขาดหรือเป็นจุดด้วยการจัดเรียงตารางหมากรุก

เย็บตามแนวปิด

เส้นผ่านศูนย์กลางป้าย - 3…5 มม

เย็บตามแนวเปิด

เครื่องหมายจะใช้หากตำแหน่งของตะเข็บชัดเจนจากภาพวาด

หมายเหตุ:

2. ด้านหน้าของตะเข็บสองด้านของรอยเชื่อมที่มีขอบที่เตรียมไว้แบบอสมมาตรถือเป็นด้านที่ใช้เชื่อมตะเข็บหลัก

3. ด้านใดก็ได้สามารถใช้เป็นด้านหน้าของตะเข็บสองด้านของรอยเชื่อมที่มีขอบที่เตรียมไว้อย่างสมมาตร

สัญลักษณ์เสริมมีเส้นบางทึบสร้างเป็นสัญลักษณ์เสริม

ป้ายเสริมต้องมีความสูงเท่ากับตัวเลขที่ระบุในการกำหนดตะเข็บ

2.2. โครงสร้างของสัญลักษณ์สำหรับตะเข็บมาตรฐานหรือจุดเชื่อมจุดเดียวแสดงไว้ในแผนภาพ (รูปที่ 5)

2.4. ใช้สัญลักษณ์ตะเข็บ:

ก) บนชั้นวางของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บที่ด้านหน้า (รูปที่ 7a)

b) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากภาพตะเข็บด้านหลัง (รูปที่ 7b)

2.5. การกำหนดความหยาบของพื้นผิวที่กลึงของตะเข็บนั้นถูกนำไปใช้กับหน้าแปลนหรือใต้หน้าแปลนของเส้นผู้นำหลังสัญลักษณ์ของตะเข็บ (รูปที่ 8) หรือระบุไว้ในตารางตะเข็บหรือระบุไว้ในทางเทคนิค ข้อกำหนดของแบบร่าง เช่น "พารามิเตอร์ความหยาบผิวของตะเข็บเชื่อม..."

2.6. หากมีการติดตั้งชุดควบคุมหรือประเภทการควบคุมตะเข็บสำหรับตะเข็บของรอยเชื่อม การกำหนดดังกล่าวอาจอยู่ภายใต้เส้นผู้นำ (รูปที่ 9)

2.7. วัสดุการเชื่อมจะแสดงไว้ในแบบร่างในข้อกำหนดทางเทคนิคหรือตารางตะเข็บ

ไม่อนุญาตให้ระบุวัสดุในการเชื่อม

2.8. หากมีตะเข็บที่เหมือนกันในภาพวาด การกำหนดจะถูกนำไปใช้กับรูปภาพใดรูปภาพหนึ่ง และรูปภาพของตะเข็บที่เหมือนกันที่เหลือจะวาดเส้นผู้นำพร้อมชั้นวาง ตะเข็บที่เหมือนกันทั้งหมดจะได้รับหมายเลขซีเรียลเดียวซึ่งใช้:

ก) บนเส้นผู้นำที่มีชั้นวางพร้อมรอยตะเข็บ (รูปที่ 10a)

b) บนชั้นวางของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บที่ไม่มีชื่อด้วย

ด้านหน้า (รูปที่ 10b);

c) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บซึ่งไม่มีการกำหนดไว้ที่ด้านหลัง (รูปที่ 10ค)

สามารถระบุจำนวนตะเข็บที่เหมือนกันบนเส้นตัวนำที่มีชั้นวางซึ่งมีเครื่องหมายกำกับไว้ (ดูรูปวาด 10a)

บันทึก. ตะเข็บจะถือว่าเหมือนกันหาก:

ประเภทและขนาดหน้าตัดขององค์ประกอบโครงสร้างเหมือนกัน

อยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางเทคนิคเดียวกัน

2.9. ตัวอย่างสัญลักษณ์ตะเข็บรอยต่อมีให้ในภาคผนวก 1 และ 2

3. ความเรียบง่ายของการออกแบบตะเข็บรอยเชื่อม

3.2. ไม่อนุญาตให้กำหนดหมายเลขซีเรียลให้กับตะเข็บที่เหมือนกันหากตะเข็บทั้งหมดในภาพวาดเหมือนกันและแสดงอยู่ที่ด้านเดียวกัน (ด้านหน้าหรือด้านหลัง) ในกรณีนี้จะมีการทำเครื่องหมายตะเข็บที่ไม่มีการกำหนดไว้เส้นผู้นำที่ไม่มีชั้นวาง (รูปที่ 11)

3.3. ในการวาดภาพของผลิตภัณฑ์สมมาตร หากมีแกนสมมาตรในภาพ ก็อนุญาตให้ทำเครื่องหมายได้เส้นผู้นำและระบุตะเข็บบนส่วนที่สมมาตรเพียงส่วนเดียวของภาพผลิตภัณฑ์

3.4. บนแบบของผลิตภัณฑ์ซึ่งมีส่วนประกอบเหมือนกันซึ่งเชื่อมด้วยตะเข็บที่เหมือนกัน ตะเข็บเหล่านี้สามารถทำเครื่องหมายได้เส้นผู้นำและกำหนดเพียงภาพเดียวในภาพที่มีส่วนเหมือนกัน (ควรเป็นภาพที่ใช้กำหนดเส้นผู้นำพร้อมหมายเลขตำแหน่ง)

3.5. ไม่อนุญาตให้ทำเครื่องหมายตะเข็บบนภาพวาดเส้นผู้นำ และให้คำแนะนำในการเชื่อมพร้อมรายการข้อกำหนดทางเทคนิคของแบบร่าง หากรายการนี้กำหนดตำแหน่งการเชื่อม วิธีการเชื่อม ประเภทของรอยต่อของรอยเชื่อม และขนาดขององค์ประกอบโครงสร้างในหน้าตัดและตำแหน่งของรอยเชื่อมอย่างไม่คลุมเครือ ตะเข็บ

ภาคผนวก 1 (สำหรับการอ้างอิง) ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับข้อต่อเชื่อมมาตรฐาน

ภาคผนวก 1 อ้างอิง

ลักษณะตะเข็บ		สัญลักษณ์ตะเข็บตามภาพ
	ขวาง
	ส่วนเชื่อม

GOST 2.312-72

มาตรฐานระดับรัฐ

รวมระบบเอกสารการออกแบบ

รูปภาพทั่วไป
และการออกแบบตะเข็บ
ข้อต่อเชื่อม

สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน
มอสโก

มาตรฐานระดับรัฐ

ระบบเอกสารการออกแบบแบบครบวงจร

ภาพทั่วไปและการออกแบบรอยเชื่อม

ระบบรวมสำหรับเอกสารการออกแบบ
การออกแบบสัญลักษณ์และการแสดงรอยเชื่อม
และรอยเชื่อม

GOST
2.312-72*

เป็นการตอบแทน
GOST 2.312-68

ตามมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตลงวันที่ 10 พฤษภาคม พ.ศ. 2515 ฉบับที่ 935 จึงมีการกำหนดวันแนะนำ

ตั้งแต่วันที่ 01/01/73

* ฉบับ (มีนาคม 2543) พร้อมแก้ไขครั้งที่ 1 อนุมัติในเดือนกรกฎาคม 2534 (IUS 10-91)

1. รูปภาพของรอยเชื่อม

มองเห็นได้ - สายหลักทึบ (ก, วี);

มองไม่เห็น - เส้นประ ( ช).

จุดเชื่อมเดี่ยวที่มองเห็นได้ โดยไม่คำนึงถึงวิธีการเชื่อม จะแสดงด้วยเครื่องหมาย “+” ( ข) ซึ่งทำด้วยเส้นทึบ ()

ไม่มีการแสดงจุดเดียวที่มองไม่เห็น

จากภาพตะเข็บหรือจุดเดียว ให้ลากเส้นตัวนำที่ลงท้ายด้วยลูกศรทางเดียว (ดู) ขอแนะนำให้วาดเส้นผู้นำจากรูปภาพของตะเข็บที่มองเห็นได้

1.2. อนุญาตให้วาดรูปทรงของแต่ละพาสลงบนรูปภาพของหน้าตัดของการเชื่อมแบบหลายพาสและจะต้องกำหนดด้วยตัวพิมพ์ใหญ่ของตัวอักษรรัสเซีย ( ).

อึ. 1

อึ. 2

อึ. 3

อึ. 4

2. สัญลักษณ์สำหรับรอยเชื่อม

2.1. สัญลักษณ์เสริมสำหรับการกำหนดรอยเชื่อมแสดงไว้ในตาราง

ป้ายช่วย	ความหมายของสัญลักษณ์ช่วย		ตำแหน่งของป้ายช่วยสัมพันธ์กับหิ้งของเส้นตัวนำที่ดึงมาจากภาพตะเข็บ
			จากด้านหน้า	จากด้านหลัง
	ลบการเสริมตะเข็บ
	ดำเนินการความหย่อนคล้อยและความไม่สม่ำเสมอของตะเข็บโดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่น
	ควรทำตะเข็บระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์เช่น เมื่อติดตั้งตามแบบการติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งาน
		ตะเข็บเป็นระยะหรือจุดที่มีการจัดเรียงโซ่ มุมของเส้น = 60°
		ตะเข็บขาดหรือเป็นจุดด้วยการจัดเรียงตารางหมากรุก
		เย็บตามแนวปิด เส้นผ่านศูนย์กลางป้าย - 3...5 มม
		เย็บตามแนวเปิด เข้าสู่ระบบ. ใช้หากตำแหน่งของรอยต่อชัดเจนจากแบบ

หมายเหตุ:

สัญลักษณ์เสริมมีเส้นบางทึบสร้างเป็นสัญลักษณ์เสริม ป้ายเสริมต้องมีความสูงเท่ากับตัวเลขที่ระบุในการกำหนดตะเข็บ

2.2. โครงสร้างของสัญลักษณ์สำหรับตะเข็บมาตรฐานหรือจุดเชื่อมจุดเดียวแสดงไว้ในแผนภาพ ( ).

อึ. 5

เข้าสู่ระบบ ดำเนินการด้วยเส้นบางต่อเนื่อง ความสูงของป้ายต้องเท่ากับความสูงของตัวเลขที่รวมอยู่ในการกำหนดตะเข็บ

2.3. โครงสร้างของสัญลักษณ์สำหรับตะเข็บที่ไม่ได้มาตรฐานหรือจุดเชื่อมจุดเดียวจะแสดงในแผนภาพ ( ).

อึ. 6

2.4. ใช้สัญลักษณ์ตะเข็บ:

ก) บนหิ้งของเส้นผู้นำที่ลากมาจากภาพตะเข็บที่ด้านหน้า ( ก);

b) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บด้านหลัง ( ข).

อึ. 7

2.5. การกำหนดความหยาบของพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผลทางกลไกของตะเข็บนั้นถูกนำไปใช้กับหน้าแปลนหรือใต้หน้าแปลนของเส้นผู้นำหลังสัญลักษณ์ของตะเข็บ ( ) หรือระบุไว้ในตารางตะเข็บ หรือกำหนดไว้ในข้อกำหนดทางเทคนิคของแบบร่าง เช่น "พารามิเตอร์ความหยาบผิวของรอยเชื่อม..."

บันทึก: เนื้อหาและขนาดของคอลัมน์ตารางตะเข็บไม่ได้รับการควบคุมโดยมาตรฐานนี้

อึ. 8

2.6. หากมีการติดตั้งชุดควบคุมหรือประเภทการควบคุมตะเข็บสำหรับตะเข็บของรอยเชื่อม การกำหนดดังกล่าวอาจอยู่ภายใต้เส้นผู้นำ ( ).

อึ. 9

2.7. วัสดุการเชื่อมระบุไว้ในตารางข้อกำหนดทางเทคนิคหรือตารางตะเข็บ

ไม่อนุญาตให้ระบุวัสดุในการเชื่อม

ก) บนเส้นผู้นำที่มีชั้นวางพร้อมเครื่องหมายตะเข็บ ( ก);

b) บนชั้นวางของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บซึ่งไม่มีการกำหนดไว้ที่ด้านหน้า ();

c) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บที่ไม่มีการกำหนดที่ด้านหลัง ( วี).

จำนวนของตะเข็บที่เหมือนกันสามารถระบุได้บนเส้นตัวนำที่มีชั้นวางพร้อมชื่อพิมพ์ (ดู ก).

อึ. 10

บันทึก: ตะเข็บจะถือว่าเหมือนกันหาก:

ประเภทและขนาดหน้าตัดขององค์ประกอบโครงสร้างเหมือนกัน

อยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางเทคนิคเดียวกัน

2.9. ตัวอย่างสัญลักษณ์ตะเข็บรอยเชื่อมมีให้ไว้ในและ .

3. ความเรียบง่ายของการออกแบบตะเข็บรอยเชื่อม

อึ. 11

ภาคผนวก 1
ข้อมูล

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับข้อต่อเชื่อมมาตรฐาน

ลักษณะตะเข็บ	รูปทรงหน้าตัดของตะเข็บ	สัญลักษณ์ตะเข็บตามภาพ
ลักษณะตะเข็บ	รูปทรงหน้าตัดของตะเข็บ	จากด้านหน้า	จากด้านหลัง
ตะเข็บรอยต่อชนที่มีมุมเอียงสองด้าน ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กด้วยมือระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์ การเสริมแรงถูกลบออกทั้งสองด้าน พารามิเตอร์ความหยาบผิวเชื่อม: จากด้านหน้า - รซ 20 ไมโครเมตร; ด้านหลัง - รซ 80 ไมโครเมตร
รอยต่อเนื้อปลาไม่มีขอบเอียง สองด้าน ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติตามแนวปิด
การเชื่อมรอยต่อเนื้อด้วยขอบเอียง ดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลกด้วยลวดอิเล็กโทรด ขาตะเข็บ 22 มม
การเชื่อมจุดที่ทับซ้อนกันโดยการเชื่อมอาร์กในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง เส้นผ่านศูนย์กลางโดยประมาณของจุดคือ 9 มม. ขั้นที่ 100 มม. ตำแหน่งของจุดต่างๆจะถูกเซ กำไรจะต้องถูกลบออก พารามิเตอร์ความหยาบผิวของเครื่องจักร รซ 40 ไมครอน

GOST 2.312-72

มาตรฐานระดับรัฐ

รวมระบบเอกสารการออกแบบ

รูปภาพทั่วไป
และการออกแบบตะเข็บ
ข้อต่อเชื่อม

สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน
มอสโก

มาตรฐานระดับรัฐ

ระบบเอกสารการออกแบบแบบครบวงจร

ภาพทั่วไปและการออกแบบรอยเชื่อม

ระบบรวมสำหรับเอกสารการออกแบบ
การออกแบบสัญลักษณ์และการแสดงรอยเชื่อม
และรอยเชื่อม

GOST
2.312-72*

เป็นการตอบแทน
GOST 2.312-68

ตั้งแต่วันที่ 01/01/73

* ฉบับ (มีนาคม 2543) พร้อมแก้ไขครั้งที่ 1 อนุมัติในเดือนกรกฎาคม 2534 (IUS 10-91)

1. รูปภาพของรอยเชื่อม

มองเห็นได้ - สายหลักทึบ (ก, วี);

มองไม่เห็น - เส้นประ ( ช).

ไม่มีการแสดงจุดเดียวที่มองไม่เห็น

อึ. 1

อึ. 2

อึ. 3

อึ. 4

2. สัญลักษณ์สำหรับรอยเชื่อม

2.1. สัญลักษณ์เสริมสำหรับการกำหนดรอยเชื่อมแสดงไว้ในตาราง

ป้ายช่วย	ความหมายของสัญลักษณ์ช่วย		ตำแหน่งของป้ายช่วยสัมพันธ์กับหิ้งของเส้นตัวนำที่ดึงมาจากภาพตะเข็บ
			จากด้านหน้า	จากด้านหลัง
	ลบการเสริมตะเข็บ
	ดำเนินการความหย่อนคล้อยและความไม่สม่ำเสมอของตะเข็บโดยการเปลี่ยนไปใช้โลหะฐานอย่างราบรื่น
	ควรทำตะเข็บระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์เช่น เมื่อติดตั้งตามแบบการติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งาน
		ตะเข็บเป็นระยะหรือจุดที่มีการจัดเรียงโซ่ มุมของเส้น = 60°
		ตะเข็บขาดหรือเป็นจุดด้วยการจัดเรียงตารางหมากรุก
		เย็บตามแนวปิด เส้นผ่านศูนย์กลางป้าย - 3...5 มม
		เย็บตามแนวเปิด เข้าสู่ระบบ. ใช้หากตำแหน่งของรอยต่อชัดเจนจากแบบ

หมายเหตุ:

อึ. 5

อึ. 6

2.4. ใช้สัญลักษณ์ตะเข็บ:

ก) บนหิ้งของเส้นผู้นำที่ลากมาจากภาพตะเข็บที่ด้านหน้า ( ก);

b) ใต้หิ้งของเส้นผู้นำที่วาดจากรูปตะเข็บด้านหลัง ( ข).

อึ. 7

อึ. 8

อึ. 9

2.7. วัสดุการเชื่อมระบุไว้ในตารางข้อกำหนดทางเทคนิคหรือตารางตะเข็บ

ไม่อนุญาตให้ระบุวัสดุในการเชื่อม

ก) บนเส้นผู้นำที่มีชั้นวางพร้อมเครื่องหมายตะเข็บ ( ก);

อึ. 10

บันทึก: ตะเข็บจะถือว่าเหมือนกันหาก:

ประเภทและขนาดหน้าตัดขององค์ประกอบโครงสร้างเหมือนกัน

อยู่ภายใต้ข้อกำหนดทางเทคนิคเดียวกัน

2.9. ตัวอย่างสัญลักษณ์ตะเข็บรอยเชื่อมมีให้ไว้ในและ .

3. ความเรียบง่ายของการออกแบบตะเข็บรอยเชื่อม

อึ. 11

ภาคผนวก 1
ข้อมูล

ตัวอย่างสัญลักษณ์สำหรับข้อต่อเชื่อมมาตรฐาน

ลักษณะตะเข็บ	รูปทรงหน้าตัดของตะเข็บ	สัญลักษณ์ตะเข็บตามภาพ
ลักษณะตะเข็บ	รูปทรงหน้าตัดของตะเข็บ	จากด้านหน้า	จากด้านหลัง
ตะเข็บรอยต่อชนที่มีมุมเอียงสองด้าน ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กด้วยมือระหว่างการติดตั้งผลิตภัณฑ์ การเสริมแรงถูกลบออกทั้งสองด้าน พารามิเตอร์ความหยาบผิวเชื่อม: จากด้านหน้า - รซ 20 ไมโครเมตร; ด้านหลัง - รซ 80 ไมโครเมตร
รอยต่อเนื้อปลาไม่มีขอบเอียง สองด้าน ดำเนินการโดยการเชื่อมอาร์กแบบจุ่มอัตโนมัติตามแนวปิด
การเชื่อมรอยต่อเนื้อด้วยขอบเอียง ดำเนินการโดยการเชื่อมด้วยไฟฟ้าสแลกด้วยลวดอิเล็กโทรด ขาตะเข็บ 22 มม
การเชื่อมจุดที่ทับซ้อนกันโดยการเชื่อมอาร์กในก๊าซเฉื่อยด้วยอิเล็กโทรดสิ้นเปลือง เส้นผ่านศูนย์กลางโดยประมาณของจุดคือ 9 มม. ขั้นที่ 100 มม. ตำแหน่งของจุดต่างๆจะถูกเซ กำไรจะต้องถูกลบออก พารามิเตอร์ความหยาบผิวของเครื่องจักร รซ 40 ไมครอน