การบัญชี ความแตกต่างที่สำคัญระหว่าง "1C: UPP" และ "1C: การบัญชี" มีอะไรใหม่ใน 1C UPP

ผักใบเขียวและสมุนไพร

« ผักใบเขียวและสมุนไพร» – โซลูชันที่เป็นนวัตกรรมสำหรับการสร้างระบบข้อมูลที่ซับซ้อนสำหรับการจัดการกิจกรรมขององค์กรหลายอุตสาหกรรม โดยคำนึงถึงแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในระดับโลกและในประเทศในด้านระบบอัตโนมัติของธุรกิจขนาดใหญ่และขนาดกลาง โซลูชัน 1C:ERP Enterprise Management 2 ได้รับการพัฒนาบนแพลตฟอร์ม 1C:Enterprise เวอร์ชันใหม่ที่ทันสมัย ​​8.3 โดยทีมงานโครงการผู้เชี่ยวชาญจาก 1C โดยการมีส่วนร่วมของสภาผู้เชี่ยวชาญที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษซึ่งรวมถึงผู้เชี่ยวชาญจากพันธมิตร 1C ชั้นนำ (ศูนย์ ERP , ศูนย์พัฒนา "1C") และหัวหน้าแผนกเฉพาะทางขององค์กรอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ก่อนการเปิดตัวเวอร์ชันสุดท้าย ได้มีการศึกษาและทดสอบมานานกว่าหนึ่งปี ของผลิตภัณฑ์นี้พันธมิตรหลายร้อยรายและลูกค้าหลายสิบรายในการดำเนินการนำร่อง

สิ่งนี้จะมีประโยชน์!

"1C: การจัดการองค์กร ERP 2"

ในระหว่างการพัฒนา มีการให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการใช้งานฟังก์ชันที่จำเป็นสำหรับองค์กรขนาดใหญ่ในกิจกรรมต่างๆ รวมถึงองค์กรที่มีการผลิตหลายกระบวนการที่ซับซ้อนทางเทคนิค แนวทางนี้ทำให้สามารถขยายขีดความสามารถและขอบเขตของโซลูชัน ERP ใหม่ได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับ “1C: Manufacturing Enterprise Management” รุ่น 1.3

ประโยชน์ที่สำคัญของผลิตภัณฑ์:

• ฟังก์ชันการทำงานที่ครอบคลุมในระดับระบบ ERP ระดับสากล
• แพลตฟอร์มสมัยใหม่ที่ยืดหยุ่นและมีประสิทธิผล "1C: องค์กร 8.3"รองรับการทำงานผ่านอินเตอร์เน็ต รวมถึงเทคโนโลยี “คลาวด์” และการทำงานต่อไป อุปกรณ์เคลื่อนที่;
• โซลูชันพิเศษจำนวนมากที่ขยายขีดความสามารถของระบบบนแพลตฟอร์มเดียว (PDM, EAM, PMO, ITIL, CRM, MDM, WMS, TMS, BSC, ECM, CPM, ESB, GIS ฯลฯ );
• เครือข่ายพันธมิตรที่กว้างขวางซึ่งมีประสบการณ์หลายปีในการใช้ระบบ ERP
• ต้นทุนการเป็นเจ้าของต่ำและความเป็นไปได้ที่จะได้รับผลกระทบทางเศรษฐกิจที่สำคัญพร้อมผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและผลตอบแทนจากการลงทุนที่รวดเร็ว

ทิศทางหลักของการพัฒนา:

• ได้มีการพัฒนาระบบย่อยการจัดการการผลิตใหม่– การจัดการการเปลี่ยนผ่านระหว่างร้านค้าและในระดับปฏิบัติการ เอกสารเส้นทาง การจัดการชุดการเปิดตัว การมอบหมายงานกลุ่มและส่วนตัว การจัดส่งการปฏิบัติงาน การจัดการปัญหาคอขวด การจัดการโหลด การวางแผนจนถึงควอนตัมเวลา ความพร้อมในการทำงานด้วยมาตรฐานที่ไม่ถูกต้อง .
• ได้มีการพัฒนาระบบย่อยสำหรับการจัดการซ่อมแซม– การบัญชีของวัตถุที่ซ่อมแซม การลงทะเบียนชั่วโมงการทำงาน การบัญชีของการซ่อมแซมในปัจจุบันและที่ไม่ได้กำหนดไว้ บูรณาการกับระบบย่อยการผลิต – ตารางเวลาความพร้อมของอุปกรณ์
• การพัฒนาระบบการบัญชีต้นทุนและการคำนวณต้นทุน– ให้รายละเอียดจนถึงปริมาณต้นทุนเริ่มต้น การมองเห็น และการควบคุมความถูกต้องของการคำนวณ
• การพัฒนาระบบย่อยการจัดการทางการเงิน– การบัญชีตามขอบเขตของกิจกรรม ขั้นตอนการอนุมัติแอปพลิเคชัน กฎการแจกจ่ายที่ยืดหยุ่น การรับการดำเนินการ
• การปรับปรุงกลไกและเครื่องมือการจัดทำงบประมาณ - แบบจำลองการจัดทำงบประมาณแบบตาราง การกำหนดเวอร์ชัน การคำนวณตัวบ่งชี้ที่วางแผนไว้ การถอดรหัสข้อมูล
• การพัฒนาระบบย่อยสำหรับกิจกรรมการค้าและคลังสินค้าอัตโนมัติขององค์กร - การจัดการประสิทธิภาพ กระบวนการขายและ การทำธุรกรรมกับลูกค้า, ความสามารถในการกำหนดราคาอัตโนมัติที่ปรับแต่งได้, การใช้กระบวนการขายที่มีการควบคุม, การจัดการคำสั่งซื้อของลูกค้าขั้นสูง, การจัดการตัวแทนฝ่ายขาย, การตรวจสอบสถานะของกระบวนการขาย, การบัญชีแยกต่างหากสำหรับคำสั่งซื้อ - ความต้องการในการจอง, เวิร์กสเตชันเคลื่อนที่สำหรับพนักงานคลังสินค้า, การบัญชีสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ การวิเคราะห์ทางสถิติของสินค้าคงคลัง การจัดการการส่งมอบ และปฏิทินสินค้าโภคภัณฑ์ (การรวมกับการจัดการการค้า ฉบับที่ 11.1)
• การพัฒนาระบบย่อย การบัญชีที่มีการควบคุม- กำหนดหลักเกณฑ์สะท้อนธุรกรรมทางธุรกิจสำหรับกลุ่ม การบัญชีการเงินการบัญชีข้อเท็จจริงของกิจกรรมทางเศรษฐกิจโดยการบันทึกรอการตัดบัญชีพร้อมการควบคุมความเกี่ยวข้องของการสะท้อน การควบคุมการปฏิบัติงานของการสร้างการผ่านรายการสำหรับเอกสารที่กำหนดเอง การตั้งถิ่นฐานด้วย แยกหน่วยองค์กร (79 บัญชี) การสนับสนุนอัตโนมัติสำหรับการบัญชีสำหรับภาษีมูลค่าเพิ่มที่ "ซับซ้อน" โดยไม่ต้องตั้งค่าเพิ่มเติม ถอดรหัสการคืนภาษีเงินได้ และการรายงานที่มีการควบคุม
• การปรับปรุงความสามารถในการจัดการผลิตภัณฑ์ บุคลากรและการคำนวณ ค่าจ้าง – การรักษาตารางการรับพนักงาน การคำนวณค่าจ้างตามผลงานของพนักงาน ตัวเลือกที่ยืดหยุ่นสำหรับการสะท้อนค่าจ้างในการบัญชีทางการเงินและการกำกับดูแล
• การใช้คุณสมบัติใหม่ของเวอร์ชัน 8.3แพลตฟอร์ม 1C:Enterprise – รองรับการทำงานในโหมดไคลเอ็นต์แบบธินและเว็บไคลเอ็นต์

เอกสารนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อสะท้อนถึงการดำเนินงานต่อไปนี้ในการจัดการการบัญชีและการบัญชีภาษีใน 1C UPP:

1. การเปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในโรงงาน สามารถมีได้สองประเภท:

· ด้วยการโพสต์ไปที่คลังสินค้า

· โดยไม่ต้องโพสต์ลงคลังสินค้าที่มีการสะท้อนในงานระหว่างดำเนินการ, สะท้อนในธุรกิจทั่วไป, ต้นทุนการผลิตหรือต้นทุนอื่น ๆ

2. การให้บริการภายในโดยหน่วยการผลิต

3. การผ่านรายการของเสียที่ส่งคืนไปยังคลังสินค้าจากการผลิต

4. การสะท้อนในการบัญชีข้อมูลเกี่ยวกับการกระจายต้นทุนการผลิตทางตรง:

· ต้นทุนวัสดุและของเสียที่ส่งคืนได้ - ในแง่ปริมาณ

· การดำเนินงานด้านเทคโนโลยีและต้นทุนอื่นๆ – ในรูปของตัวเงิน

มาเปิดสมุดรายวันเอกสาร "รายงานการผลิตสำหรับกะ":

1) เปลี่ยนไปใช้อินเทอร์เฟซ "การจัดการการผลิต"

2) รายการเมนู "การผลิต" - "รายงานการผลิตสำหรับกะ"

มาสร้างเอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ” และพิจารณาความสามารถของมัน (รูปที่ 1)

ข้าว. 1 – เอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ”

กรอกส่วนหัวของเอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ” ใน 1C:UPP

ลองพิจารณากรอกรายละเอียดส่วนหัวของเอกสาร:

· คลังสินค้า- สถานที่จัดเก็บที่เก็บผลิตภัณฑ์ที่นำออกใช้ ค่าแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "คลังสินค้า"

· แผนกย่อย- หน่วยการผลิตที่ผลิตผลิตภัณฑ์หรือให้บริการภายใน ค่าแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "แผนก" จำเป็นต้องกรอกรายละเอียด

· แผนกองค์กร- หน่วยการผลิตขององค์กรที่ผลิตผลิตภัณฑ์หรือให้บริการภายใน ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "แผนกขององค์กร" จำเป็นต้องกรอกรายละเอียด

· งานการผลิต- งานการผลิตจะถูกระบุหากผลผลิตการผลิตเชื่อมโยงกับงานการผลิตเฉพาะ ซึ่งในกรณีนี้งานการผลิตจะถือว่าเสร็จสมบูรณ์ในแง่ของผลิตภัณฑ์ที่นำออกใช้ภายใต้งานนั้น

· อนุญาตให้เกินขีดจำกัด- เพื่อให้ผู้ใช้สามารถระบุการตัดค่าวัสดุสำหรับต้นทุนที่เกินขีดจำกัดได้ ในชุดสิทธิ์เพิ่มเติม ค่าของสิทธิ์ “การแก้ไขสิทธิ์ให้เกินขีดจำกัดการจัดหาวัสดุ” จะต้อง ให้ตั้งค่าเป็น "จริง" ในกรณีนี้ผู้ใช้จะสามารถเข้าถึง “ อนุญาตเกินขีดจำกัด"- หากเปิดใช้งานช่องทำเครื่องหมาย เอกสารจะสามารถตัดวัสดุจำนวนเท่าใดก็ได้เป็นค่าใช้จ่าย โดยไม่คำนึงถึงมูลค่าของขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ในกรณีนี้ จะต้องระบุจำนวนวัสดุทั้งหมดที่ถูกตัดออกในแอตทริบิวต์ "ปริมาณ" บนแท็บ "วัสดุ" และจะต้องเน้นปริมาณที่เกินค่าขีดจำกัดอย่างชัดเจนและระบุไว้ใน "รวม ออกให้เกินขีดจำกัด" ในส่วนตาราง "ผู้รับ" คอลัมน์จะมองเห็นได้เมื่อเลือกช่องทำเครื่องหมาย "อนุญาตให้เกินขีดจำกัด" การควบคุมขีดจำกัดจะดำเนินการเฉพาะในกรณีที่ทิศทางการผลิตในเอกสารถูกตั้งค่าเป็น "สำหรับต้นทุน" หรือ "สำหรับต้นทุน (รายการ)"

การตั้งค่าการมองเห็นรายละเอียดและบุ๊กมาร์กของเอกสาร “รายงานการผลิตกะ” ใน 1C:UPP

การมองเห็นรายละเอียดและบุ๊กมาร์กเอกสารจำนวนหนึ่งจะถูกควบคุมในหน้าต่างแยกต่างหาก ซึ่งเรียกขึ้นมาโดยการคลิกปุ่ม " การตั้งค่า"- หน้าต่างการตั้งค่า (รูปที่ 2) ช่วยให้คุณตรวจสอบการตั้งค่าเอกสารที่จำเป็น:

ข้าว. 2 – หน้าต่างสำหรับตั้งค่าการเปิดเผยรายละเอียดและแท็บของเอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ”

· ใช้วัสดุ- หากทำเครื่องหมายในช่อง แท็บ "วัสดุ" จะปรากฏขึ้น บนแท็บนี้ คุณจะป้อนรายการวัสดุที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์

· กระจายวัสดุโดยอัตโนมัติ- ช่องทำเครื่องหมายจะกำหนดการแจกจ่ายวัสดุเพื่อการปล่อยด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ หากไม่ได้เลือกช่องทำเครื่องหมาย แท็บ "การกระจายวัสดุ" จะปรากฏขึ้น

· ใช้การดำเนินงานทางเทคโนโลยี- หากทำเครื่องหมายในช่อง แสดงว่าข้อความ “เทคโนโลยี” การดำเนินงาน" ให้เห็นได้ ในแท็บนี้ คุณจะเข้าสู่รายการการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์

· กระจายเทคโนโลยีโดยอัตโนมัติ การดำเนินงาน- ช่องทำเครื่องหมายจะกำหนดการกระจายต้นทุนด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติสำหรับการดำเนินงานทางเทคโนโลยี หากไม่ได้ทำเครื่องหมายในช่อง แท็บ "การกระจายทางเทคนิค" การดำเนินงาน" ให้เห็นได้

· ใช้ต้นทุนอื่นๆ- หากทำเครื่องหมายในช่อง แท็บ "ค่าใช้จ่ายอื่นๆ" จะปรากฏขึ้น บนแท็บนี้ คุณจะป้อนรายการต้นทุนที่จับต้องไม่ได้อื่นๆ ที่เกิดขึ้นในการผลิตผลิตภัณฑ์

· กระจายต้นทุนอื่นๆ โดยอัตโนมัติ- ช่องทำเครื่องหมายจะกำหนดการกระจายต้นทุนการผลิตอื่นๆ ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ หากไม่ได้ทำเครื่องหมายในช่อง แท็บ "การกระจายต้นทุนอื่นๆ" จะปรากฏขึ้น

· ใช้ขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้- หากทำเครื่องหมายในช่อง แท็บ "ขยะที่ส่งคืนได้" จะปรากฏขึ้น บนแท็บนี้ คุณจะป้อนรายการของเสียที่ส่งคืนได้ที่ได้รับระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์

· กระจายของเสียที่ส่งคืนไปยังผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ- ช่องทำเครื่องหมายจะกำหนดการกระจายของเสียที่ส่งคืนไปยังผลิตภัณฑ์ด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ หากไม่ได้ทำเครื่องหมายในช่อง แท็บ "การแจกจ่ายขยะที่ส่งคืนได้" จะปรากฏขึ้น

· ใช้เวลาทำการ- หากทำเครื่องหมายที่ช่องแล้วคุณสามารถป้อนลงในเอกสารได้ไม่เพียง แต่ข้อมูลเกี่ยวกับการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่ยังรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับเวลาปฏิบัติงานด้วย เมื่อเปิดใช้งานช่องทำเครื่องหมาย รายละเอียดต่อไปนี้จะพร้อมใช้งานสำหรับการป้อนข้อมูล: ประเภทของปัญหา รวมถึง เสร็จสิ้น

· ใช้ใบสั่งผลิต- หากทำเครื่องหมายในช่อง คุณลักษณะ "งานการผลิต" จะพร้อมให้ป้อนข้อมูลในส่วนหัวของเอกสาร ข้อมูลการเปิดตัวผลิตภัณฑ์สามารถเชื่อมโยงกับงานการผลิตได้ ซึ่งบ่งชี้ถึงความสมบูรณ์ของงานการผลิต ตัวเลือกในการกรอกส่วนตาราง "ผลิตภัณฑ์" โดยอัตโนมัติสำหรับใบสั่งผลิตที่ระบุในส่วนหัวของเอกสารจะพร้อมใช้งาน

· ใช้คำสั่ง- หากเลือกช่องทำเครื่องหมาย รายละเอียด "คำสั่งซื้อ-ต้นทุน", "การสั่งปล่อย", "การสั่งจอง/การจัดวาง" จะพร้อมใช้งานสำหรับการป้อนข้อมูลเพื่อระบุคำสั่งซื้อที่สามารถเชื่อมโยงข้อมูลเกี่ยวกับผลผลิตผลิตภัณฑ์และต้นทุนการผลิตได้

· ใช้คำสั่งบริการ OS- หากทำเครื่องหมายที่ช่องแล้วในส่วนตาราง "ผลิตภัณฑ์" ในแอตทริบิวต์ "การเปิดตัว" ตัวเลือก "คำสั่งซื้อสำหรับการให้บริการระบบปฏิบัติการ" จะพร้อมใช้งานสำหรับการเลือกนั่นคือการเปิดตัวผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการ เชื่อมโยงกับคำสั่งซื้อบริการระบบปฏิบัติการ

· ใช้ทิศทางการปล่อยหากเลือกช่องทำเครื่องหมาย จะมีตัวเลือกทิศทางการปล่อยผลิตภัณฑ์ให้เลือก - ไปยังคลังสินค้าสำหรับต้นทุนในทิศทางเดียวสำหรับต้นทุนในหลายทิศทาง แอตทริบิวต์ "ทิศทางของปัญหา" พร้อมสำหรับการป้อนข้อมูลในส่วนตาราง "ผลิตภัณฑ์" แท็บ "ผู้รับ" และปุ่ม "ผู้รับ" บนแผงคำสั่งของส่วนตาราง "ผลิตภัณฑ์" จะมองเห็นได้ หากไม่ได้ทำเครื่องหมายในช่องนี้ ผลผลิตการผลิตทั้งหมดจะถูกส่งไปยังคลังสินค้าที่ระบุในส่วนหัวของเอกสาร

· ใช้หน่วย WIP- หากทำเครื่องหมายในช่อง ในส่วนตาราง "การกระจายวัสดุ" รายละเอียด "หน่วย WIP" และ "หน่วยองค์กร WIP" จะพร้อมใช้งานสำหรับการป้อนข้อมูล

· ใช้การวิเคราะห์ WIP- หากทำเครื่องหมายในช่อง จากนั้นในส่วนตาราง "การกระจายวัสดุ" รายละเอียด "กลุ่มรายการ WIP" และ "คำสั่งซื้อ WIP" จะพร้อมใช้งานสำหรับการป้อนข้อมูล

การทำงานกับเอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ” ใน 1C:UPP

ให้เราผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่จะประกอบเก้าอี้โยกในอนาคต เรามาสะท้อนความเป็นจริงของการเปิดตัวโดยใช้เอกสาร "รายงานการผลิตสำหรับกะ" และพิจารณากรอกบุ๊กมาร์กของเอกสาร

แท็บ “ผลิตภัณฑ์และบริการ” ใน 1C:UPP

แท็บระบุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ออก ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป หรือบริการภายในที่มีให้ (รูปที่ 3):

ข้าว. 3 - แท็บ “ผลิตภัณฑ์และบริการ”

· สินค้า/บริการ- ผลิตภัณฑ์ที่ออกหรือให้บริการ ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "ระบบการตั้งชื่อ" และจำเป็นต้องกรอก เราได้ผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสำหรับเก้าอี้โยก: โครงเก้าอี้ (2 แบบ) และรันเนอร์เก้าอี้โยก

· ลักษณะผลิตภัณฑ์- คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่าย หากมีการเก็บบันทึกคุณลักษณะสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ไว้ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "ลักษณะรายการ" ตามระบบการตั้งชื่อของเรา บันทึกจะไม่ถูกจัดเก็บตามลักษณะเฉพาะ

· ชุดผลิตภัณฑ์- ชุดผลิตภัณฑ์ที่ผลิต หากมีการเก็บบันทึกสำหรับผลิตภัณฑ์นี้ทีละชุด ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "Item Series" ตามระบบการตั้งชื่อของเรา บันทึกจะไม่ถูกจัดเก็บเป็นชุด

· ประเภทของการปล่อย- ประเภทการออกผลิตภัณฑ์และการให้บริการ ใช้งานได้หากเลือกช่องทำเครื่องหมาย "ใช้เวลาทำงาน" ในการตั้งค่าการมองเห็นรายละเอียด แอตทริบิวต์สามารถรับค่าต่อไปนี้:

· การเปิดตัว - กำหนดข้อเท็จจริงของการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

· ระยะเวลาดำเนินการ - มีการกำหนดข้อเท็จจริงของการผลิตที่ยังไม่เสร็จซึ่งมีการใช้ต้นทุน

ทิศทางการปล่อย- ทิศทางของการปล่อยหมายถึงวิธีการลงบัญชีเพิ่มเติมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต - ผลิตภัณฑ์จะถูกโอนไปยังคลังสินค้า หรือยังคงอยู่ในการผลิตและถูกโอนไปยังหน่วยการผลิตอื่น หากต้องการระบุทิศทางการเผยแพร่ในเอกสาร ให้ใช้แอตทริบิวต์ "ทิศทางของปัญหา" บนแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" รวมถึงแท็บ "ผู้รับ" รายละเอียดเหล่านี้จะมีอยู่หากเลือกช่องทำเครื่องหมาย "ใช้ทิศทางการเผยแพร่" ในการตั้งค่าการมองเห็นของรายละเอียด (เรียกได้โดยการคลิกปุ่ม "การตั้งค่า") สำหรับเวลาใช้งาน ไม่ได้ระบุทิศทางการปลด การผลิตทั้งหมดยังคงอยู่ในแผนกที่ผลิต การโอนงานไปยังแผนกหรือคลังสินค้าอื่นเป็นไปไม่ได้ ค่าเริ่มต้นของแอตทริบิวต์ "ทิศทางการเผยแพร่" สามารถตั้งค่าได้ในการตั้งค่าผู้ใช้ แนวทางการเผยแพร่ต่อไปนี้มีให้เลือกใช้:

· ถึงโกดัง- สินค้าออกพร้อมผ่านรายการเข้าโกดัง คลังสินค้าระบุไว้ในส่วนหัวของเอกสาร

· สำหรับค่าใช้จ่าย- ผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อยโดยไม่ต้องผ่านรายการไปยังคลังสินค้า ทิศทางของการตัดต้นทุนการผลิตจะแสดงอยู่ในแท็บ "ผู้รับ" ด้วยวิธีนี้ จะมีทิศทางการตัดจ่ายเพียงทิศทางเดียวเท่านั้นสำหรับรายการผลิตภัณฑ์

· สำหรับค่าใช้จ่าย (รายการ)- ผลิตภัณฑ์จะถูกปล่อยโดยไม่ต้องผ่านรายการไปยังคลังสินค้า ทิศทางของการตัดจำหน่ายต้นทุนการผลิตจะแสดงอยู่ในกล่องโต้ตอบ "การป้อนคำแนะนำในการตัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ (บริการ)" ซึ่งเปิดขึ้นโดยคลิกที่ปุ่ม " ผู้รับ"บนแผงคำสั่งของแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" เมื่อระบุทิศทางการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ (ไม่ว่าจะเป็นทิศทางเดียวหรือรายการทิศทาง) คุณต้องกำหนดค่าของรายละเอียดทั้งหมดสำหรับการบัญชีต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ รายละเอียดเหล่านี้คือ:

· แผนกที่มีการระบุต้นทุน (แผนกขององค์กรสำหรับการบัญชีการจัดการและแผนกขององค์กรสำหรับการบัญชีที่มีการควบคุม)

· รายการต้นทุน;

· คำสั่งซื้อของลูกค้าหรือใบสั่งผลิต

· บัญชีต้นทุนสำหรับการบัญชีที่ได้รับการควบคุมและการวิเคราะห์ที่สอดคล้องกับบัญชี

· เมื่อระบุรายการเส้นทางจำเป็นต้องกำหนดค่าสัมประสิทธิ์ในการกระจายต้นทุนตามทิศทาง
หากต้องการใช้ชุดค่าเดียวกันบ่อยครั้งสำหรับรายละเอียดคำอธิบายทิศทางการเผยแพร่ คุณสามารถกำหนดไว้ในเทมเพลตได้ หนังสืออ้างอิง "คำแนะนำในการตัดสินค้าที่ผลิต (บริการ)" มีวัตถุประสงค์เพื่อจุดประสงค์นี้ นอกจากนี้ ในเอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ” การกรอกรายละเอียดเกี่ยวกับทิศทางการผลิตสามารถทำได้ตามเทมเพลต หากมีการระบุรายการทิศทางการเผยแพร่ เทมเพลตจะถูกใช้ในหน้าต่างเพื่อระบุรายการโดยใช้ปุ่ม "เติม" - "กรอกจากเทมเพลต" หากมีการระบุทิศทางของปัญหาในแท็บ "ผู้รับ" เพื่อกรอกข้อมูลตามเทมเพลตคุณจะต้องคลิกปุ่ม "กรอก" - "กรอกจากเทมเพลต"

ในกรณีของเรา เนื่องจากรายการผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่เป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป เราจะเลือกทิศทางการผลิต "สำหรับต้นทุน"

คุณภาพ- คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต สำหรับบริการไม่ต้องกรอกรายละเอียดนี้ ค่าของคุณลักษณะจะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "คุณภาพ"

มี 2 ​​ตัวเลือกให้เลือก: ใหม่ และ ถูกปฏิเสธ

สถานที่- จำนวนสถานที่ที่วางจำหน่ายผลิตภัณฑ์

หน่วย- หน่วยวัดของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต

ปริมาณ- ปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในหน่วยจัดเก็บที่เหลือ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกกรอกโดยอัตโนมัติเมื่อระบุจำนวนที่นั่ง

รวม เสร็จสิ้น- หากเลือก "ผลผลิต" ในแอตทริบิวต์ "ประเภทของผลผลิต" ปริมาณรวมของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจะถูกเลือกในแอตทริบิวต์ "ปริมาณ" จากนั้นเพื่อเชื่อมโยงผลผลิตของผลิตภัณฑ์กับเวลาปฏิบัติงานใน "รวม ความสมบูรณ์" หมายถึงปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่เวลาดำเนินการเสร็จสิ้นจริง

ส่วนแบ่งต้นทุน- ส่วนแบ่งต้นทุนสำหรับการแบ่งปันต้นทุน ค่าของตัวบ่งชี้ในคอลัมน์นี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับบุ๊กมาร์ก: “การกระจายทางเทคนิค การดำเนินงาน", "การกระจายต้นทุนอื่น ๆ"

กลุ่มระบบการตั้งชื่อ- มีการระบุกลุ่มระบบการตั้งชื่อของผลิตภัณฑ์ ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "กลุ่มระบบการตั้งชื่อ" และจะถูกกรอกโดยอัตโนมัติเมื่อเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีค่าที่ระบุในไดเร็กทอรี "ระบบการตั้งชื่อ" ในช่อง "กลุ่มระบบการตั้งชื่อ"

ค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อ- มีการระบุคำสั่งซื้อเพื่อสะท้อนต้นทุนการผลิต ค่าจะถูกเลือกจากรายการเอกสาร "ใบสั่งซื้อของผู้ซื้อ" หรือ "ใบสั่งผลิต"

ปล่อยออเดอร์- คำสั่งซื้อสินค้าที่จะออก ค่าจะถูกเลือกจากรายการเอกสาร "ใบสั่งผลิต" หรือ "ใบสั่งบำรุงรักษาระบบปฏิบัติการ"

สั่งจอง- กรอกไว้หากจำเป็นเพื่อจองผลิตภัณฑ์ที่ผลิตสำหรับการสั่งซื้อ ค่าจะถูกเลือกจากรายการเอกสาร "ใบสั่งของลูกค้า" "ใบสั่งภายใน" หรือ "ใบสั่งผลิต"

ข้อมูลจำเพาะ- มีการระบุข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ออกหรือให้บริการ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "ข้อมูลจำเพาะของรายการ"

ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย- แอ็ตทริบิวต์จะพร้อมใช้งานหากตั้งค่าแฟล็ก "ใช้ใบสั่งผลิต" หรือแฟล็ก "ใช้ใบสั่งบำรุงรักษา OS" ในการตั้งค่าเอกสาร เมื่อผ่านรายการเอกสาร จะมีการบันทึกข้อเท็จจริงของการดำเนินการตามแผนให้เสร็จสิ้นสำหรับงานหรือคำสั่งซื้อที่เกี่ยวข้อง

สถานะปาร์ตี้มีการระบุสถานะของชุดงาน ซึ่งช่วยให้คุณสามารถแยกแยะรายการสินค้าคงคลังในการบัญชีชุดงานได้

สำหรับการบัญชีและ การบัญชีภาษีผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่ายจะถูกระบุ:

· บัญชีการบัญชี (BU)ตรวจสอบ การบัญชีผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่าย (เช่น 43 หรือ 21)

· บัญชีบัญชี (NU)- บัญชีภาษีสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต ค่าของรายละเอียดถูกเลือกจากผังบัญชีภาษีของบัญชี

· บัญชีต้นทุน (CA)ต้นทุนทางบัญชีสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์หรือการให้บริการ (เช่น 20 หรือ 23)

· บัญชีต้นทุน (CO)- บัญชีภาษีสำหรับต้นทุนการผลิตสินค้าหรือการให้บริการ ค่าของรายละเอียดถูกเลือกจากผังบัญชีภาษีของบัญชี

ปุ่ม " ตัวเลือก"- ในการผลิต การใช้ส่วนประกอบอาจขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม (ขนาด อุณหภูมิ) หรือพารามิเตอร์ของกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์เอง (ความชื้น) ในข้อกำหนด คุณสามารถกำหนดค่าการพึ่งพาการใช้ส่วนประกอบในพารามิเตอร์การผลิตได้ ค่าที่แท้จริงของพารามิเตอร์การผลิตระบุไว้ในรายงานการผลิตกะสำหรับสินค้าสำเร็จรูปแต่ละรายการ ในการดำเนินการนี้ คุณต้องสร้างแถวที่ใช้งานอยู่ในส่วนตาราง "ผลิตภัณฑ์และบริการ" แล้วคลิกปุ่ม "ตัวเลือก" กล่องโต้ตอบจะเปิดขึ้นเพื่อป้อนค่าจริงของพารามิเตอร์การผลิต

กรอกส่วนของตาราง:

กรอก"

· กรอกตามการสั่งผลิต- ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่รวมอยู่ในงานการผลิตที่ระบุในส่วนหัวจะถูกเพิ่มไปยังส่วนที่เป็นตาราง ในกรณีนี้ส่วนที่เป็นตารางจะถูกล้างเบื้องต้น

· เพิ่มจากการสั่งซื้อของลูกค้า- ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการจากคำสั่งซื้อของผู้ซื้อซึ่งผู้ใช้เลือกในหน้าต่างการเลือก จะถูกเพิ่มไปยังส่วนที่เป็นตาราง และแถวต่างๆ จะถูกเพิ่มลงในแถวที่มีอยู่แล้วในส่วนแบบตาราง

· กรอกตามใบสั่งผลิต- ข้อมูลเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และบริการจากใบสั่งผลิตซึ่งผู้ใช้เลือกในหน้าต่างการเลือก จะถูกเพิ่มไปยังส่วนที่เป็นตาราง ในขณะที่ส่วนที่เป็นตารางจะถูกล้างไว้ล่วงหน้า การบรรจุเกิดขึ้นสำหรับส่วนที่ยังไม่ได้ดำเนินการของใบสั่งผลิต

· เพิ่มตามใบสั่งผลิต- คล้ายกับ “กรอกตามใบสั่งผลิต” แต่ไม่ต้องลบแถวที่มีอยู่ในส่วนตาราง

แท็บ “ผู้รับ” ใน 1C:UPP

บนแท็บ ข้อมูลจะถูกระบุเพื่อสะท้อนถึงผลิตภัณฑ์หรือบริการที่วางจำหน่ายที่กำลังดำเนินการ ในธุรกิจทั่วไป ค่าโสหุ้ย หรือต้นทุนอื่นๆ หากมีการเผยแพร่โดยไม่ผ่านรายการไปยังคลังสินค้า (รูปที่ 4)

แท็บนี้แสดงถึงวิธีการบัญชีเพิ่มเติมสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิต - สินค้ายังคงอยู่ในการผลิต (เราผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปไม่ใช่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป) และถูกโอนไปยังหน่วยการผลิตอื่น (หรือไปยังหน่วยการผลิตเดียวกันกับที่ผลิต)

แต่ละบรรทัดในแท็บ "ผู้รับ" เป็นส่วนขยายของบรรทัดที่เกี่ยวข้องในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" การป้อนบรรทัดใหม่ การลบ การเรียงลำดับไม่พร้อมใช้งานบนแท็บนี้

ข้าว. 4 - แท็บ “ผู้รับ”

· แผนกย่อย- ฝ่ายที่เป็นผู้รับต้นทุน ค่าแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "แผนก"

· แผนกองค์กร- หน่วยองค์กรเป็นผู้รับต้นทุน ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "แผนกขององค์กร"

· คำสั่ง- ระบุใบสั่งของลูกค้าหรือใบสั่งผลิตที่มีการบันทึกต้นทุน ค่าจะถูกเลือกจากรายการเอกสาร "ใบสั่งซื้อของผู้ซื้อ" หรือ "ใบสั่งผลิต"

· รายการต้นทุน- รายการต้นทุนที่ใช้ในการบันทึกผลิตภัณฑ์หรือบริการที่ผลิต การกรอกรายละเอียดนี้หมายความว่าผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหรือบริการที่ให้นั้นสะท้อนให้เห็นในต้นทุน ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "รายการต้นทุน"

· ในต.ชั่วโมงที่ปล่อยออกมาเกินขีดจำกัด- มีระบุปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ตัดออกเป็นต้นทุนที่เกินขีดจำกัด ข้อมูลจะถูกระบุเฉพาะในกรณีที่: ใช้กลไกในการ จำกัด การจัดหาวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปให้กับแผนก, การตั้งค่าสถานะ "อนุญาตให้เกินขีด จำกัด" อยู่ที่ส่วนหัวของเอกสาร, การตัดจำหน่ายผลิตภัณฑ์ไปที่ต้นทุน และไม่เข้าโกดัง

· ลักษณะของต้นทุน- คอลัมน์แสดงลักษณะของต้นทุนที่สอดคล้องกับรายการต้นทุนที่เลือกไว้ในรายการ

· ประเภทการวิเคราะห์

· การวิเคราะห์- การวิเคราะห์รายการต้นทุน ค่าที่ป้อนในคอลัมน์นี้ขึ้นอยู่กับลักษณะของต้นทุนที่เลือกในรายการต้นทุน

· สินค้า- รายละเอียดจะพร้อมใช้งานหากมีการระบุรายการต้นทุนที่มีลักษณะของต้นทุน "ข้อบกพร่องในการผลิต" หากจำเป็น ให้ระบุผลิตภัณฑ์ที่รวมต้นทุนที่มีข้อบกพร่องไว้ที่นี่

· บัญชีต้นทุน (CA)บัญชีบัญชีที่ใช้บันทึกค่าใช้จ่าย ค่าของรายละเอียดจะถูกเลือกจากผังบัญชีและกรอกโดยอัตโนมัติเมื่อเลือกรายการต้นทุน

· บัญชีต้นทุน (CO)บัญชีภาษีที่สะท้อนค่าใช้จ่าย ค่าของรายละเอียดถูกเลือกจากผังการบัญชีภาษีของบัญชีและจะถูกกรอกโดยอัตโนมัติเมื่อเลือกรายการต้นทุนหรือเลือกบัญชีต้นทุนสำหรับการบัญชี

กรอกส่วนของตาราง:

ส่วนของตารางสามารถกรอกได้โดยอัตโนมัติโดยคลิกที่ปุ่ม " กรอก"- “กรอกจากเทมเพลต” ในเอกสาร "รายงานการผลิตกะ" สำหรับแต่ละรายการของผลิตภัณฑ์ที่วางจำหน่าย คุณต้องระบุทิศทางของการปล่อย หากเลือกตัวเลือก "สำหรับต้นทุน (รายการ)" การป้อนทิศทางในการตัดต้นทุนการผลิตจะแสดงในกล่องโต้ตอบ "การป้อนคำแนะนำในการตัดสินค้า (บริการ)" หากต้องการใช้ชุดค่าเดียวกันบ่อยครั้งสำหรับรายละเอียดคำอธิบายทิศทางการเผยแพร่ คุณสามารถกำหนดไว้ในเทมเพลตได้ หนังสืออ้างอิง "คำแนะนำในการตัดสินค้าที่ผลิต (บริการ)" มีวัตถุประสงค์เพื่อจุดประสงค์นี้

แท็บ “วัสดุ” ใน 1C:UPP

ในแท็บนี้ เราจะแสดงรายการวัสดุที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปของเรา (รูปที่ 5)

ข้าว. 5 – แท็บ “วัสดุ”

ช่องทำเครื่องหมาย " ป้อนรายการต้นทุนทีละบรรทัด"กำหนดวิธีการป้อนรายการต้นทุนในแท็บนี้ การตั้งค่าช่องทำเครื่องหมายนี้จะกำหนดการบ่งชี้รายการต้นทุนในแต่ละแถวของส่วนตาราง

· รายการต้นทุน- มีการระบุรายการต้นทุนที่สะท้อนถึงวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปในงานระหว่างดำเนินการ ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "รายการต้นทุน" ในรายละเอียด คุณสามารถระบุได้เฉพาะรายการที่มีประเภทต้นทุน "วัสดุ" เท่านั้น

ส่วนแบบตารางระบุวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์และให้บริการ:

· วัสดุ- วัสดุที่ใช้. ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "Nomenclature"

· ลักษณะของวัสดุ- ลักษณะของวัสดุ หากมีการบันทึกคุณลักษณะของวัสดุนี้ไว้ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "ลักษณะรายการ"

· ชุดวัสดุ- ชุดของวัสดุ หากวัสดุนี้คิดเป็นชุด ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "Item Series"

· สถานที่- จำนวนสถานที่ที่ใช้วัสดุ

· หน่วย- หน่วยวัดวัสดุที่ใช้

· ปริมาณ- ปริมาณวัสดุที่ใช้ในหน่วยจัดเก็บสารตกค้าง ค่าแอตทริบิวต์จะถูกกรอกโดยอัตโนมัติเมื่อระบุจำนวนที่นั่ง

· ประเภทของการปล่อย- ประเภทการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัสดุ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· ค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อ- การสั่งต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่ใช้วัสดุ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· ปล่อยออเดอร์- ลำดับการใช้วัสดุ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· ข้อมูลจำเพาะ- ข้อกำหนดตามวัสดุที่ใช้

กรอกส่วนของตาราง:

ส่วนของตารางสามารถกรอกได้โดยอัตโนมัติโดยคลิกที่ปุ่ม " กรอก"- มีตัวเลือกการเติมดังต่อไปนี้:

· เติมตามข้อกำหนด- ข้อมูลวัสดุตามข้อกำหนดจะถูกเพิ่มลงในส่วนที่เป็นตาราง

· กรอกข้อมูลด้วยตัวเลือกอะนาล็อก- เมื่อทำการเติมจะมีการเปลี่ยนวัสดุด้วยแอนะล็อก การเปลี่ยนจะดำเนินการในหน้าต่างผู้ช่วย "การเลือกวัสดุและแอนะล็อกสำหรับการผลิต" ซึ่งจะแสดงข้อมูลบนแอนะล็อกที่เป็นไปได้ วัสดุที่เหลือและแอนะล็อกที่กำลังดำเนินการและในคลังสินค้า ยิ่งไปกว่านั้น หากให้อะนาล็อกเดียวกันสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน สมดุลอิสระของมันจะถูกกระจายตามสัดส่วนไปยังวัสดุทั้งหมด

· กรอกส่วนที่เหลือ- ข้อมูลวัสดุจะถูกเพิ่มลงในส่วนตารางตามยอดคงเหลือที่แสดง ณ เวลาที่กรอกเอกสารที่กำลังดำเนินการ

· กรอกตามความจำเป็นส่วนแบบตารางจะถูกกรอกตามรายการวัสดุที่ระบุไว้ในแท็บ "วัสดุ" ในเอกสาร "ใบสั่งผลิต" ในขณะที่การเติมเกิดขึ้นตามความต้องการปัจจุบัน (ไม่ปิด) ของใบสั่งผลิตนี้ เอกสาร "ใบสั่งผลิต" ที่ต้องกรอกจะถูกกำหนดโดยใบสั่งที่ระบุไว้ในคอลัมน์ "ใบสั่ง-ออก" บนแท็บ "ผลิตภัณฑ์" ในรายงานการผลิตสำหรับกะ หากมีบรรทัดที่เติมไว้แล้วในส่วนตารางบนแท็บ "วัสดุ" ในรายงานการผลิตสำหรับกะ จากนั้นบรรทัดเหล่านั้นจะถูกลบเมื่อเติมโดยอัตโนมัติตามความต้องการ

· เพิ่มจากใบแจ้งหนี้ความต้องการ- ผู้ใช้เลือกเอกสาร “คำขอ-ใบแจ้งหนี้” ส่วนแบบตารางจะถูกกรอกตามรายการวัสดุที่ระบุในเอกสาร "ข้อกำหนด-ใบแจ้งหนี้" บนแท็บ "วัสดุ" ในขณะที่บรรทัดจะถูกเพิ่มลงในแถวที่มีอยู่แล้วในส่วนแบบตาราง

แท็บ “การกระจายวัสดุ” ใน 1C:UPP

ส่วนแบบตารางระบุการกระจายวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ระบุไว้ในแท็บ "วัสดุ" ไปยังผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตซึ่งระบุไว้ในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" (รูปที่ 6)

ข้าว. 6 – แท็บ “การแจกจ่ายวัสดุ”

· วัสดุ ลักษณะวัสดุ ชุดวัสดุ รายการต้นทุน- ค่าที่เกี่ยวข้องมาจากส่วนตารางในแท็บ "วัสดุ" แอตทริบิวต์ "รายการต้นทุน" จะสามารถแก้ไขได้หากเลือกช่องทำเครื่องหมาย "ป้อนรายการต้นทุนตามบรรทัด" ในแท็บ "วัสดุ"

· ปริมาณ- ปริมาณวัสดุในหน่วยจัดเก็บที่เหลือ

· กลุ่มระบบการตั้งชื่อ, ผลิตภัณฑ์, คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์, ชุดผลิตภัณฑ์, ประเภทของการเปิดตัว, ต้นทุนการสั่งซื้อ, การปล่อยคำสั่งซื้อ, ข้อมูลจำเพาะ, บัญชีต้นทุน (AC), บัญชีต้นทุน (CO), คุณภาพ ค่าที่เกี่ยวข้องมาจากส่วนตารางในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· กองงาน WIP, กององค์กร WIP- ใช้งานได้หากเลือกช่องทำเครื่องหมาย "ใช้หน่วย WIP" ในการตั้งค่าการมองเห็นรายละเอียด

· กลุ่มรายการ WIP ใบสั่ง WIP- ใช้งานได้หากเลือกช่องทำเครื่องหมาย "ใช้การวิเคราะห์ WIP" ในการตั้งค่าการเปิดเผยรายละเอียด

กรอก" วัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ระบุไว้ในแท็บ "วัสดุ" จะถูกกระจายไปตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามสัดส่วนของค่าในคอลัมน์ "ส่วนแบ่งต้นทุน" วัสดุแต่ละรายการจะถูกปันส่วนให้กับสายการผลิตที่มี BOM รวมวัสดุที่ระบุเท่านั้น วัสดุที่ระบุใบสั่งของลูกค้าจะถูกจัดสรรเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับใบสั่งนี้เท่านั้น

แท็บ “เทคโนโลยี การดำเนินงาน" ใน 1C:UPP

บนแท็บในส่วนตารางจะมีการระบุข้อมูลเกี่ยวกับการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการ (รูปที่ 7):

ข้าว. 7 – แท็บ “เทคโนโลยี การดำเนินงาน"

· การดำเนินงานด้านเทคโนโลยีเสร็จสิ้นการดำเนินการทางเทคโนโลยี ค่าของคุณลักษณะจะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "การดำเนินการทางเทคโนโลยี"

· ประเภทของการปล่อย- ประเภทของการเปิดตัวผลิตภัณฑ์ที่ดำเนินการทางเทคโนโลยี ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· รายการต้นทุน- รายการต้นทุนซึ่งสะท้อนถึงการดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่กำลังดำเนินการอยู่ ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "รายการต้นทุน" ในรายละเอียด คุณสามารถระบุได้เฉพาะรายการที่จับต้องไม่ได้ซึ่งมีประเภทต้นทุนไม่เท่ากับ "จับต้องได้"

· ราคา- ต้นทุนต่อหน่วยการดำเนินงานทางเทคโนโลยี ค่าของแอตทริบิวต์จะถูกกรอกโดยอัตโนมัติตามข้อมูลในไดเร็กทอรี "Technological Operations"

· สกุลเงิน- สกุลเงินของราคาดำเนินการทางเทคโนโลยี ค่าของแอตทริบิวต์จะถูกกรอกโดยอัตโนมัติตามข้อมูลในไดเร็กทอรี "Technological Operations"

· ปริมาณ- จำนวนการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ดำเนินการ

· จำนวนเงินในสกุลเงินราคา- จำนวนการดำเนินการที่เสร็จสมบูรณ์ในสกุลเงินของราคาการดำเนินการทางเทคโนโลยี ค่าแอตทริบิวต์จะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติหลังจากป้อนปริมาณ

· ผลรวม- จำนวนธุรกรรมที่ดำเนินการในสกุลเงินทางบัญชีการจัดการ ค่าของแอตทริบิวต์คำนวณจากจำนวนเงินในสกุลเงินของราคา

· จำนวนเงิน (reg)จำนวนธุรกรรมที่ดำเนินการในสกุลเงินของการบัญชีที่มีการควบคุม ค่าของแอตทริบิวต์คำนวณจากจำนวนเงินในสกุลเงินของราคา

· คำสั่ง- ลำดับต้นทุนผลิตภัณฑ์ (คำสั่งซื้อของลูกค้าหรือใบสั่งผลิต) ตามการดำเนินการทางเทคโนโลยี

· ประเภทการวิเคราะห์- คอลัมน์จะแสดงชื่อของการวิเคราะห์ที่ต้องระบุสำหรับรายการต้นทุนที่เลือกในบรรทัดในคอลัมน์ "การวิเคราะห์"

· การวิเคราะห์- การวิเคราะห์รายการต้นทุน

· สินค้า- คุณลักษณะนี้ใช้ได้หากรายการต้นทุนหลักของการดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ระบุมีลักษณะเป็นต้นทุน "ข้อบกพร่องในการผลิต" หากจำเป็น ให้ระบุผลิตภัณฑ์ที่รวมต้นทุนที่มีข้อบกพร่องไว้ที่นี่

· โครงการ- โครงการหรือประเภทการจำหน่ายตามโครงการ รายละเอียดนี้จะถูกระบุหากระบบติดตามต้นทุนทางอ้อมสำหรับโครงการ

เพื่อวัตถุประสงค์ในการบัญชีและการบัญชีภาษีจะมีการระบุสิ่งต่อไปนี้:

· บัญชีต้นทุน (CA)บัญชีทางบัญชีที่แสดงการบำรุงรักษาที่เสร็จสมบูรณ์ การดำเนินงาน

· บัญชีต้นทุน (CO)บัญชีภาษีที่แสดงบริการด้านเทคนิคที่เสร็จสมบูรณ์ การดำเนินงาน

ส่วนตารางสามารถกรอกโดยอัตโนมัติโดยใช้ข้อมูล แผนที่เทคโนโลยีการผลิต.

แท็บ "นักแสดง" ในรายงานการผลิตสำหรับกะ

บนแท็บในส่วนตาราง ข้อมูลเกี่ยวกับนักแสดงจะถูกระบุ คนงานจะถูกระบุตามจริง และ KTU ของแต่ละคนจะถูกระบุ (รูปที่ 8):

ข้าว. 8 - แท็บ “นักแสดง”

· คนงาน. ผู้ดำเนินการงาน (เช่น สมาชิกในทีมงาน) สำหรับคำสั่งซื้อที่แสดงในการบัญชีที่มีการควบคุมจำเป็นต้องระบุคำสั่งซื้อสำหรับการรับพนักงานด้วย

· มจธ- "ค่าสัมประสิทธิ์การมีส่วนร่วมของแรงงาน" ช่วยให้คุณสามารถกระจายจำนวนคำสั่งงานให้กับนักแสดงได้อย่างไม่สม่ำเสมอ ค่าเริ่มต้นคือ 1

· จำนวนเงินที่จะเรียกเก็บ- จำนวนเงินที่เกิดขึ้นกับพนักงานในสกุลเงินทางบัญชีการจัดการ

· จำนวนเงินที่ต้องชำระ (ปกติ)- จำนวนเงินที่ต้องจ่ายให้กับพนักงานในสกุลเงินของการบัญชีที่มีการควบคุม

ในตัวอย่างของเรา จำนวนเงินที่จะเรียกเก็บจะมาจากแท็บ "ทางเทคนิค" การดำเนินงาน" และมีการกระจายตามสัดส่วนค่าสัมประสิทธิ์การมีส่วนร่วมของแรงงาน การเติมเกิดขึ้นโดยการคลิกปุ่ม " คำนวณ»

แท็บ “การกระจายทางเทคนิค การดำเนินงาน" ในรายงานการผลิตสำหรับกะ

ส่วนที่เป็นตารางแสดงถึงการกระจายการดำเนินงานทางเทคโนโลยีที่ระบุในแท็บ "เทคโนโลยี" การดำเนินงาน" สำหรับผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตตามที่ระบุไว้ในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" (รูปที่ 9)

ข้าว. 9 – แท็บ “การกระจายทางเทคนิค การดำเนินงาน"

· การดำเนินการทางเทคโนโลยี รายการต้นทุน- ค่าที่เกี่ยวข้องมาจากส่วนที่เป็นตารางในแท็บ "ทางเทคนิค" การดำเนินงาน"

· ผลรวม- จำนวนธุรกรรมที่ดำเนินการในสกุลเงินทางบัญชีการจัดการ

· จำนวนเงิน (reg)จำนวนธุรกรรมที่ดำเนินการในสกุลเงินของการบัญชีที่มีการควบคุม

· กลุ่มระบบการตั้งชื่อ, ผลิตภัณฑ์, คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์, ชุดผลิตภัณฑ์, ประเภทของการเปิดตัว, คำสั่งซื้อ, ข้อมูลจำเพาะ, บัญชีต้นทุน (AC), บัญชีต้นทุน (CA), คุณภาพ ค่าที่เกี่ยวข้องมาจากส่วนตารางในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

กรอกส่วนของตาราง:

คุณสามารถกรอกส่วนตารางนี้ได้โดยใช้ปุ่ม “ กรอก- การดำเนินการทางเทคโนโลยีที่ระบุไว้ในแท็บ "เทคโนโลยี" การดำเนินงาน” มีการกระจายระหว่างผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามสัดส่วนค่าในคอลัมน์ “ส่วนแบ่งต้นทุน” บนแท็บ “ผลิตภัณฑ์และบริการ”

เนื่องจากข้อมูลจำเพาะของรายการ "โครงเก้าอี้" และ "โครงเก้าอี้ (2 รุ่น)" มีข้อกำหนดทางเทคนิคเหมือนกัน การ์ด (“ เฟรมสำหรับเก้าอี้”) (รูปที่ 10, 11) จากนั้นจำนวนการดำเนินการทางเทคนิคจะถูกกระจายขึ้นอยู่กับส่วนแบ่งต้นทุน (แท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ") ระหว่างบรรทัด "เฟรมสำหรับเก้าอี้" เท่านั้น และ “โครงเก้าอี้ ( 2 var)”

เหล่านั้น. การดำเนินการที่ระบุใบสั่งของลูกค้าจะถูกจัดสรรให้กับการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับใบสั่งนี้เท่านั้น

ข้าว. 10 – ข้อมูลจำเพาะ “โครงเก้าอี้”

ข้าว. 11 – ข้อมูลจำเพาะ “โครงเก้าอี้ (2 อัน)”

แท็บ "ต้นทุนอื่นๆ" ในรายงานการผลิตสำหรับกะ

บนแท็บในส่วนตารางจะมีการระบุข้อมูลเกี่ยวกับต้นทุนที่จับต้องไม่ได้อื่น ๆ (รูปที่ 12):

ข้าว. 12 – แท็บ “ต้นทุนอื่นๆ”

· รายการต้นทุน- รายการต้นทุนที่สะท้อนต้นทุนอื่นในงานระหว่างดำเนินการ ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "รายการต้นทุน" ในรายละเอียด คุณสามารถระบุได้เฉพาะรายการที่จับต้องไม่ได้ซึ่งมีประเภทต้นทุนไม่เท่ากับ "จับต้องได้"

· วิธีการจัดจำหน่าย- วิธีการกระจายต้นทุนระบุว่าต้นทุนพื้นฐานใดที่จะกระจายเมื่อดำเนินการเอกสาร "การคำนวณต้นทุนการผลิต" นี่เป็นการวิเคราะห์ที่สะท้อนถึงต้นทุนในงานที่กำลังดำเนินการอยู่

· กลุ่มระบบการตั้งชื่อ- กลุ่มระบบการตั้งชื่อของผลผลิตผลิตภัณฑ์ซึ่งมีต้นทุนอื่นๆ ประกอบอยู่ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· ประเภทของการปล่อย- ประเภทของผลผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีการจัดสรรต้นทุนอื่น ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· คำสั่ง- การสั่งต้นทุนของผลิตภัณฑ์ที่มีการจัดสรรต้นทุนอื่น ๆ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· ผลรวม

· จำนวนเงิน (reg)จำนวนต้นทุนอื่นๆ ในสกุลเงินของการบัญชีที่มีการควบคุม ค่าของรายละเอียดจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติเมื่อจำนวนเงินในสกุลเงินควบคุมเปลี่ยนแปลง การบัญชี

กรอกส่วนของตาราง:

เมื่อคุณกดปุ่ม กรอก" - « กรอกส่วนที่เหลือ"ส่วนตารางจะถูกกรอกด้วยยอดคงเหลือของต้นทุนที่จับต้องไม่ได้ในงานระหว่างดำเนินการ

แท็บ "การกระจายต้นทุนอื่นๆ" ในรายงานการผลิตสำหรับกะ

ส่วนตารางระบุการกระจายต้นทุนอื่น ๆ ที่ระบุไว้ในแท็บ "ต้นทุนอื่น ๆ" สำหรับผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตซึ่งระบุไว้ในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" (รูปที่ 13)

ข้าว. 13 – แท็บ “การกระจายต้นทุนอื่นๆ”

· รายการต้นทุน- ค่าของรายละเอียดที่เกี่ยวข้องจากส่วนตารางในแท็บ "ต้นทุนอื่น ๆ"

· ผลรวม- จำนวนต้นทุนอื่นๆ ในสกุลเงินทางบัญชีการจัดการ

· จำนวนเงิน (reg)จำนวนต้นทุนอื่นๆ ในสกุลเงินของการบัญชีที่มีการควบคุม

· กลุ่มระบบการตั้งชื่อ, ผลิตภัณฑ์, คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์, ชุดผลิตภัณฑ์, ประเภทของการเปิดตัว, คำสั่งซื้อ, ข้อมูลจำเพาะ, บัญชีต้นทุน (AC), บัญชีต้นทุน (CA), คุณภาพ ค่าของรายละเอียดที่เกี่ยวข้องจากส่วนตารางในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

กรอกส่วนของตาราง:

คุณสามารถกรอกส่วนตารางนี้ได้โดยใช้ปุ่ม “ กรอก- ต้นทุนที่ระบุในแท็บ "ต้นทุนอื่น ๆ" จะถูกกระจายไปตามผลิตภัณฑ์ที่ผลิตตามสัดส่วนของค่าในคอลัมน์ "ส่วนแบ่งต้นทุน" ต้นทุนอื่น ๆ จะถูกจัดสรรให้กับการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์และคำสั่งซื้อเดียวกันซึ่งระบุไว้ในบรรทัดของส่วนตาราง "ต้นทุนอื่น ๆ"

แท็บ “ขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้”

สำหรับของเสียที่ส่งคืนได้ คุณสามารถระบุคลังสินค้าแยกต่างหากสำหรับการโอนย้ายได้ โดยตั้งค่าคลังสินค้าไว้ในแอตทริบิวต์ "คลังสินค้า" บนแท็บ "ของเสียที่ส่งคืนได้"
ส่วนที่เป็นตารางแสดงถึงของเสียที่ส่งคืนได้ซึ่งเกิดขึ้นระหว่างการผลิต (รูปที่ 14):

ข้าว. 14 – แท็บ “ขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้”

· ศัพท์- คืนขยะ. ค่าของแอตทริบิวต์ถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "Nomenclature"

· ลักษณะของระบบการตั้งชื่อ- ลักษณะของขยะที่ส่งคืนได้ หากบันทึกของเสียที่ส่งคืนได้นี้จะถูกเก็บไว้ตามลักษณะ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "ลักษณะรายการ"

· ซีรีส์ระบบการตั้งชื่อ- ชุดของเสียที่ส่งคืนได้ หากบันทึกเป็นชุดสำหรับของเสียที่ส่งคืนนี้ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากไดเร็กทอรี "Item Series"

· สถานที่- จำนวนสถานที่รับขยะส่งคืน

· หน่วย- หน่วยวัดปริมาณของเสียที่ส่งคืนได้ที่ได้รับ

· ปริมาณ- ปริมาณของเสียที่ส่งคืนได้ที่ได้รับในหน่วยเก็บสารตกค้าง ค่าแอตทริบิวต์จะถูกกรอกโดยอัตโนมัติเมื่อระบุจำนวนที่นั่ง

· ประเภทของการปล่อย- ประเภทการปล่อยผลิตภัณฑ์ที่ได้รับของเสียที่ส่งคืนได้ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· ค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อ- ลำดับต้นทุนผลิตภัณฑ์ที่ได้รับของเสียที่ส่งคืนได้ ค่าของแอตทริบิวต์นี้จะต้องเท่ากับค่าที่ระบุในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

· สั่งจอง- กรอกข้อมูลหากจำเป็นเพื่อสำรองขยะที่ส่งคืนได้ตามคำสั่งซื้อ ค่าจะถูกเลือกจากรายการเอกสาร "ใบสั่งของลูกค้า" "ใบสั่งภายใน" หรือ "ใบสั่งผลิต"

· กลุ่มระบบการตั้งชื่อ- มีการระบุกลุ่มระบบการตั้งชื่อของการเปิดตัวผลิตภัณฑ์

· ข้อมูลจำเพาะ- ข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ออกหรือให้บริการตามการปล่อยซึ่งส่งผลให้มีของเสียที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ค่าแอตทริบิวต์จะถูกเลือกจากหนังสืออ้างอิง "ข้อมูลจำเพาะของรายการ"

· สถานะปาร์ตี้มีการระบุสถานะของชุดงาน ซึ่งช่วยให้คุณสามารถแยกแยะรายการสินค้าคงคลังในการบัญชีชุดงานได้ สำหรับขยะที่ส่งคืนได้ซึ่งเป็นของผู้ขาย สถานะแบทช์จะถูกระบุเป็น "สำหรับการรีไซเคิล"

กรอกส่วนของตาราง:

คุณสามารถกรอกส่วนตารางนี้ได้โดยใช้ปุ่ม “ กรอก- การบรรจุจะดำเนินการตามข้อกำหนดการเปิดตัวซึ่งระบุไว้ในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

แท็บ “การกระจายขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่”

ส่วนแบบตารางระบุการกระจายของเสียที่ส่งคืนได้ซึ่งระบุไว้ในแท็บ "ของเสียที่ส่งคืนได้" ไปยังผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตซึ่งระบุไว้ในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ" (รูปที่ 15)

ข้าว. 15 – แท็บ “การแจกจ่ายขยะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้”

· ระบบการตั้งชื่อ ลักษณะเฉพาะของระบบการตั้งชื่อ ชุดของระบบการตั้งชื่อ รายการต้นทุน ค่าของรายละเอียดที่เกี่ยวข้องจากส่วนตารางในแท็บ "ขยะที่ส่งคืนได้"

· ปริมาณ. ปริมาณของเสียที่ส่งคืนได้ในหน่วยจัดเก็บที่เหลือ

· กลุ่มระบบการตั้งชื่อ ผลิตภัณฑ์ ลักษณะผลิตภัณฑ์ ชุดผลิตภัณฑ์ ประเภทปัญหา ใบสั่งต้นทุน ใบสั่งจอง ข้อมูลจำเพาะ บัญชีต้นทุน (AC) บัญชีต้นทุน (CO) คุณภาพ ค่าของรายละเอียดที่เกี่ยวข้องจากส่วนตารางในแท็บ "ผลิตภัณฑ์และบริการ"

กรอกส่วนของตาราง:

คุณสามารถกรอกส่วนตารางนี้ได้โดยใช้ปุ่ม “ กรอก- รายการที่ระบุในแท็บ "ขยะที่ส่งคืนได้" จะถูกกระจายไปตามผลิตภัณฑ์ที่นำออกใช้ตามสัดส่วนของค่าในคอลัมน์ "ส่วนแบ่งต้นทุน"

หากอยู่ในข้อกำหนดสำหรับของเสียที่ส่งคืนได้ในแอตทริบิวต์ "การสะท้อนกลับของการคืนสินค้า" วิธีการของเสีย" ถูกระบุเป็น "ในเอกสารการแจกจ่าย" ดังนั้น จึงไม่สามารถดำเนินการแจกจ่ายของเสียที่ส่งคืนได้โดยอัตโนมัติในรายงานการผลิตสำหรับกะงานได้ ของเสียที่ส่งคืนได้แต่ละรายการจะถูกจัดสรรให้กับสายการปล่อยที่มีข้อกำหนดรวมของเสียที่ส่งคืนได้ที่ระบุไว้เท่านั้น รายการที่ระบุคำสั่งซื้อของผู้ซื้อจะถูกจัดสรรให้กับการผลิตผลิตภัณฑ์สำหรับใบสั่งนี้เท่านั้น

คุณสมบัติของการดำเนินการเอกสาร “รายงานการผลิตสำหรับกะ” ใน 1C:UPP

หากนโยบายการบัญชีระบุวิธีการสร้างต้นทุนสำหรับการดำเนินการปล่อยเป็น "ตามต้นทุนที่วางแผนไว้" หรือ "ตามต้นทุนทางตรง" จากนั้นเมื่อผ่านรายการเอกสารจะมีการกำหนดต้นทุนเบื้องต้นของวัสดุตามข้อมูลทางบัญชีที่กำลังดำเนินการอยู่ และการจัดจำหน่ายจะดำเนินการตามจำนวนต้นทุนโดยตรงของวัสดุนี้ไปยังแถวของส่วนตาราง "ผลิตภัณฑ์และบริการ" เป็นผลให้เกิดต้นทุนเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์และบริการที่ผลิตขึ้น

เมื่อโพสต์เอกสาร "รายงานการผลิตสำหรับกะ" ความต้องการของใบสั่งผลิตที่ระบุในนั้นจะถูกปิดหาก:

· บันทึกความต้องการของใบสั่งผลิตจะถูกเก็บไว้ (ในการตั้งค่าพารามิเตอร์ทางบัญชี การตั้งค่าสถานะ "เก็บบันทึกความต้องการของใบสั่งผลิตสำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป" ถูกตั้งค่า)

· เมื่อใช้วิธีการปิดข้อกำหนด "อัตโนมัติเมื่อมีการแจกจ่าย" ข้อกำหนดจะถูกปิดตามข้อมูลในแท็บ "การกระจายวัสดุ" ในกรณีนี้ มีคุณสมบัติที่จำเป็นในการปิดดังต่อไปนี้:

· หากเป็นผลมาจากการผ่านรายการเอกสาร รายการผลิตภัณฑ์ที่วางแผนสำหรับการเปิดตัวภายใต้ใบสั่งผลิตจะถูกปล่อยออกโดยสมบูรณ์ ข้อกำหนดของใบสั่งผลิตทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์นี้จะถูกปิด

· หากเป็นผลมาจากการผ่านรายการเอกสาร ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่วางแผนไว้สำหรับการเปิดตัวภายใต้ใบสั่งผลิตจะถูกปล่อยออกอย่างเต็มที่ ข้อกำหนดของใบสั่งผลิตจะถูกปิดเต็มจำนวน โดยไม่คำนึงถึงข้อมูลที่ระบุไว้ในแท็บ "การกระจายวัสดุ"

เมื่อใช้วิธีการปิดความต้องการ "อย่างชัดเจน" ความต้องการจะถูกปิดในกรณีต่อไปนี้

· จากเอกสารดังกล่าว รายการผลิตภัณฑ์ที่วางแผนสำหรับการเปิดตัวตามใบสั่งผลิตจึงได้รับการเผยแพร่อย่างสมบูรณ์ ในเวลาเดียวกัน ข้อกำหนดใบสั่งผลิตทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับผลิตภัณฑ์นี้จะถูกปิด

· จากผลเอกสารดังกล่าว ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดที่วางแผนไว้สำหรับการนำออกใช้ภายใต้ใบสั่งผลิตจึงได้รับการนำออกใช้โดยสมบูรณ์ ในขณะเดียวกันก็ครอบคลุมข้อกำหนดในใบสั่งผลิตทั้งหมด

ขอบคุณ!

ในบทความนี้เราจะพูดถึงระบบ ERP “การจัดการองค์กรด้านการผลิต” เมื่อทำให้บริษัทผู้ผลิตเป็นอัตโนมัติ ผลิตภัณฑ์นี้มักจะกลายเป็นทางออกที่ดีที่สุด และฉันได้มีส่วนร่วมในการนำ 1C UPP ไปใช้กับองค์กรต่างๆ มากกว่าหนึ่งครั้ง

ในขณะที่ทำงาน ฉันสังเกตเห็นว่าในทางปฏิบัติแล้วไม่มีบทวิจารณ์เกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์นี้ มีเอกสารทางเทคนิค คำแนะนำสำหรับโปรแกรมเมอร์ในการแก้ไขปัญหาเฉพาะในระบบนี้ หลักสูตรการฝึกอบรม- แต่สำหรับผู้ใช้ไม่มีคำอธิบายที่ชัดเจนของทั้งระบบ และบ่อยครั้งมากก่อนที่จะใช้งานผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์นี้ ฉันต้องอธิบายคุณสมบัติ ข้อดีและข้อเสียของ "การจัดการองค์กรด้านการผลิต" ในทางปฏิบัติ "ด้วยมือของฉัน"

แม้แต่ในHabréในส่วน ERP ก็ยังไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับระบบนี้ มันเป็นช่องว่างที่ฉันตัดสินใจเติมเต็ม นอกจากนี้ ฉันหวังว่าบทความของฉันจะช่วยให้ผู้ประกอบการและผู้เชี่ยวชาญด้านไอทีในขั้นตอนการเลือกซอฟต์แวร์สำหรับการทำงานอัตโนมัติในองค์กรการผลิตและเตรียมความพร้อมสำหรับคุณสมบัติที่ต้องคำนึงถึงเมื่อนำระบบนี้ไปใช้

ในการทบทวนนี้ ผมอยากจะบอกคุณว่าระบบ UPP ed คืออะไร 1.3 เพื่อให้ใครก็ตามที่ตัดสินใจซื้อและนำไปใช้จะตระหนักและมีสติในการเลือกผลิตภัณฑ์ราคาแพงนี้มากขึ้น ฉันจะพยายามประเมินระบบอย่างเป็นกลาง โดยพิจารณาจากประสบการณ์ของฉันกับระบบและประสบการณ์ของลูกค้า การตรวจสอบนี้จะช่วยให้บางคนตัดสินใจเชิงบวกเกี่ยวกับการซื้อโปรแกรม และบางคนจะตัดสินใจละทิ้งมัน

เพื่อให้เข้าใจคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ คุณต้องตอบคำถามต่อไปนี้:

1. ระบบคืออะไร มีการกำหนดงานอะไรไว้บ้าง
2. ระบบนี้ในการปฏิบัติงานที่ได้รับมอบหมายมีความสามารถเพียงใด?
3. ระบุข้อดีและข้อเสียของระบบ

สิ่งแรกที่สำคัญมากที่ต้องเข้าใจ: 1C การจัดการองค์กรการผลิตไม่ได้เป็นเพียงระบบบัญชีเท่านั้น แต่เราคำนึงถึงในระหว่างการพัฒนาด้วย วิธีการที่ทันสมัยการจัดการองค์กร ดังนั้นผลิตภัณฑ์นี้จึงถูกเสนอให้ใช้งาน รวมถึงเป็นระบบ ERP นอกจากนี้จากชื่อก็เป็นไปตามว่าผลิตภัณฑ์นี้มีไว้สำหรับองค์กรประเภทการผลิต จากมุมมองนี้ฉันตั้งใจที่จะพิจารณาผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ 1C UPP

ระบบ ERP คืออะไร?

ระบบ ERP (การวางแผนทรัพยากรองค์กร) คือระบบข้อมูลองค์กรที่ออกแบบมาเพื่อควบคุม บันทึก และวิเคราะห์กระบวนการทางธุรกิจทุกประเภท และแก้ไขปัญหาทางธุรกิจในระดับองค์กร

พูดง่ายๆ ก็คือระบบ ERP รวมการบัญชีทุกประเภทที่มีอยู่ในบริษัทเข้าด้วยกัน การใช้ระบบ ERP มีการแลกเปลี่ยนข้อมูลและการโต้ตอบระหว่างแผนกต่างๆ เป็นต้น ในกรณีของระบบ ERP “การจัดการองค์กรด้านการผลิต” ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์นำเสนอการใช้งานฟังก์ชันเหล่านี้ทั้งหมดสำหรับบริษัทผู้ผลิต

เมื่อใช้ผลิตภัณฑ์ "การจัดการองค์กรด้านการผลิต" นักพัฒนาพยายามรวมรายการฟังก์ชันที่เป็นไปได้สูงสุดในระบบ หากดูเอกสารสามารถนับระบบย่อยได้มากถึง 15 ระบบ ความจริงก็คือในเอกสาร 1C ถูกจัดกลุ่มเป็นระบบย่อย:

• การจัดการการผลิต
• การจัดการต้นทุน
• การจัดการจัดซื้อจัดจ้าง
• การวางแผน
• ภาษีและการบัญชี
• ค่าจ้าง
• การบัญชีบุคลากร ฯลฯ

เหล่านั้น. เราพยายามรวมฟังก์ชันทั้งหมดที่อาจจำเป็นสำหรับการดำเนินงานขององค์กรการผลิตไว้ในระบบนี้ นี่คือวิธีที่บริษัท 1C วางตำแหน่งระบบ ERP ไว้อย่างชัดเจน: มีทุกสิ่งที่คุณต้องการเพื่อทำให้กระบวนการใด ๆ เป็นอัตโนมัติโดยไม่ต้องใช้ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์อื่น


ภาพหน้าจอที่ฉันถ่ายแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าส่วนเล็กๆ ของเอกสารเกี่ยวข้องโดยตรงกับการผลิต เอกสารอื่นๆ ทั้งหมดเป็นระบบย่อยเพิ่มเติมที่ออกแบบมาเพื่อทำให้ “การจัดการองค์กรด้านการผลิต” เป็นโซลูชันที่เป็นสากลสำหรับการทำงานของทุกแผนก ฉันไม่เห็นประเด็นใดในการพิจารณาความเป็นไปได้ทั้งหมดนี้โดยละเอียด แต่สิ่งสำคัญคือแต่ละระบบย่อยทำงานอย่างมีประสิทธิภาพและครบถ้วน และสามารถแก้ไขความต้องการของธุรกิจเฉพาะได้ ในบทความนี้เราจะกล่าวถึงรายละเอียดเกี่ยวกับบล็อกที่ทำให้ UPP แตกต่างจาก 1c อื่น ๆ - โซลูชันการจัดการการผลิต

1C UPP: ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์

บริษัท 1C วางตำแหน่ง "การจัดการองค์กรด้านการผลิต" เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของบริษัท นี่คือการกำหนดค่าทั่วไปจาก 1C เช่น ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ผลิตโดย 1C เองทั้งหมดและการดัดแปลงระบบใด ๆ จะต้องดำเนินการโดยพันธมิตร 1C อย่างเป็นทางการ UPP เป็นหนึ่งในการกำหนดค่าที่ได้รับการสนับสนุนอย่างต่อเนื่องโดย 1C; มีการเผยแพร่การอัปเดตเป็นต้น

สำหรับการกำหนดค่ามาตรฐานนี้ ได้มีการสร้างเวอร์ชันอุตสาหกรรมที่ได้รับการดัดแปลงหลายเวอร์ชัน เช่น 1C.Mechanical Engineering, 1C.Meat Processing Plant, 1C.Furniture Production, 1C.Printing เป็นต้น

โซลูชันทางอุตสาหกรรมถูกสร้างขึ้นโดยบริษัทพันธมิตร 1C ตามการกำหนดค่าพื้นฐาน สิ่งนี้มักจะเกิดขึ้นดังนี้: มีการปรับเปลี่ยนสำหรับลูกค้าเฉพาะรายหลังจากนั้นจึง "ประกอบ" เวอร์ชันใหม่มีไว้สำหรับอุตสาหกรรมที่เลือก การกำหนดค่าที่แก้ไขนั้นตั้งชื่อตามอุตสาหกรรมที่เขียนขึ้น และจำหน่ายในรูปแบบ "โซลูชันชนิดบรรจุกล่อง"

ต้นทุนสินค้า

เพื่อที่จะทำงานกับการกำหนดค่านี้ คุณต้องซื้อผลิตภัณฑ์นั้นเอง ราคาที่แนะนำจาก บริษัท 1C คือ 186,000 รูเบิล และการออกใบอนุญาตผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์นี้ดำเนินการตามเกณฑ์ทั่วไปสำหรับ 1C เช่น ผู้ใช้ผลิตภัณฑ์ 1C อื่น ๆ ไม่สามารถซื้อใบอนุญาตแยกต่างหากสำหรับระบบนี้

ใบอนุญาตใด ๆ เช่นจาก 1C Accounting หรือ 1C Trade and Warehouse เหมาะสำหรับระบบนี้ โดยปกติแล้วต้นทุนใบอนุญาตสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะเท่ากัน

สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจ: สำหรับโซลูชันทางอุตสาหกรรม บริษัทพันธมิตร 1C อาจต้องมีใบอนุญาตแยกต่างหากของตนเอง และที่นี่ราคาอาจแตกต่างจากรุ่นพื้นฐาน

เช่นเดียวกับเมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์อื่น ๆ การออกใบอนุญาตจะดำเนินการตามตัวเลือกใดตัวเลือกหนึ่งที่ยอมรับใน 1C: สำหรับคอมพิวเตอร์ (อุปกรณ์) และสำหรับผู้ใช้ (การเชื่อมต่อจากอุปกรณ์ใด ๆ ) ฉันจะไม่ลงรายละเอียดที่นี่เนื่องจากข้อมูลทั้งหมดอยู่บนเว็บไซต์ 1C คุณสามารถทำความคุ้นเคยกับมันได้ที่ลิงค์: http://v8.1c.ru/enterprise/

มีการเขียนมากมายเกี่ยวกับโปรแกรม 1C เอง ฉันได้เขียนเกี่ยวกับแพลตฟอร์มนี้แล้วเช่นกัน เช่นในบทความ “” โดยคำนึงถึงความจริงที่ว่าระบบ "การจัดการองค์กรด้านการผลิต" ทำงานบนพื้นฐานของ 1C Enterprise 8.3 มีข้อดีและข้อเสียทั้งหมดของซอฟต์แวร์พื้นฐานอยู่ด้วย

มาดูการกำหนดค่าให้ละเอียดยิ่งขึ้น

ในหนังสือ “การจัดการการผลิตและการดำเนินงาน” โดย R.B. Chase, F.R. Jacobs, N.J. Aquilano ฉันชอบรายการงานที่เกี่ยวข้องกับระบบ ERP สำหรับองค์กรการผลิต:

1. เก็บบันทึกคำสั่งซื้อใหม่และแจ้งให้ฝ่ายผลิตทราบทันที
2. ให้ฝ่ายขายมีโอกาสดูสถานะการสั่งซื้อของลูกค้าได้ตลอดเวลา
3. ให้โอกาสแก่แผนกจัดซื้อเพื่อดูความต้องการการผลิตวัสดุได้ตลอดเวลา
4. ให้ข้อมูลสถานะเกี่ยวกับผลการดำเนินงานของบริษัทได้ทันท่วงที ได้แก่ เก็บรักษาบันทึกการบัญชีและภาษี

มาดูรายละเอียดแต่ละจุดเหล่านี้กันดีกว่า เพื่อความชัดเจน ฉันจะใช้ลูกค้ารายหนึ่งของฉันเป็นตัวอย่าง - กิจการเย็บผ้าที่ใช้ระบบ SCP และเป็นโมเดลการผลิตที่คลาสสิกและมีภาพ องค์กรนี้มีแผนกต่างๆ มากมาย: การออกแบบ วิศวกรรม การผลิต แผนกจัดเก็บผ้าและอุปกรณ์เสริม แผนกจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แผนกการจัดการ

การบัญชีสำหรับการสั่งซื้อใหม่ในฝ่ายขาย

การบัญชีคำสั่งซื้อเป็นส่วนสำคัญของงานของฝ่ายขาย คำสั่งซื้อใด ๆ ประกอบด้วยหลายส่วน:

1. การบัญชีลูกค้า (ผู้ที่ทำการขาย)
2. การบัญชีสำหรับสินค้า (สิ่งที่จะขายให้กับลูกค้า)

ผู้ซื้อ (ลูกค้า) จะถูกป้อนลงในไดเร็กทอรีของคู่ค้า ลูกค้าสามารถเป็นเช่น บุคคลและถูกกฎหมาย ในบัตรคู่สัญญา คุณสามารถระบุรายละเอียดธนาคาร หมายเลขโทรศัพท์ ที่อยู่จัดส่ง และข้อมูลอื่น ๆ ทั้งหมดของบริษัทที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลเอกสารและการขาย

และข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับสินค้าทั้งหมดที่สามารถขายได้จะถูกจัดเก็บไว้ในไดเร็กทอรี Nomenclature


ระบบการตั้งชื่อคือไดเร็กทอรีที่ออกแบบมาเพื่อจัดเก็บข้อมูลเกี่ยวกับสินค้าและบริการที่สามารถมอบให้กับผู้ซื้อได้ และในระบบนี้ ระบบการตั้งชื่อถือเป็นหนังสืออ้างอิงที่ซับซ้อนที่สุดเล่มหนึ่ง

สามารถจัดเก็บสิ่งต่อไปนี้ได้ที่นี่:

• ชื่อสินค้า
• ชุด
• ภาพถ่าย
• ไฟล์เอกสารทางเทคนิค
• คำอธิบายและข้อมูลอื่น ๆ เกือบทั้งหมดเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์

พนักงานฝ่ายขายใช้ไดเร็กทอรีเหล่านี้สร้างเอกสารคำสั่งซื้อของลูกค้า โดยระบุคู่สัญญาและรายการสินค้าพร้อมราคา

โดยใช้ตัวอย่างการผลิตงานเย็บผ้า งานตามคำสั่งจะแบ่งออกเป็นขั้นตอนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

1. รับคำสั่งซื้อและบันทึกความต้องการของลูกค้า
2. หากจำเป็น ให้ซื้อวัสดุสำหรับการสั่งซื้อ
3. ดำเนินการตัดและเย็บผลิตภัณฑ์
4. ดำเนินการตรวจสอบ (ควบคุมคุณภาพ) ของสินค้า
5. โอนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังคลังสินค้า
6. ดำเนินการจัดส่งหรือส่งมอบให้กับผู้ซื้อ

ดังนั้นขั้นตอนแรกของงานจึงเสร็จสมบูรณ์: เอกสารการสั่งซื้อของลูกค้าได้ถูกสร้างขึ้นซึ่งสะท้อนถึงข้อมูลของลูกค้าและสินค้าที่เขาต้องการ ตอนนี้เราจำเป็นต้องถ่ายโอนข้อมูลไปยังการผลิต

แจ้งการผลิตเกี่ยวกับคำสั่งซื้อใหม่

ฝ่ายการผลิตควรเห็นคำสั่งซื้อใหม่ทันทีที่มาถึง โดยทั่วไปการกำหนดค่า 1C UPP จะรับมือกับงานนี้ได้ แต่ปัญหากลับเกิดขึ้น: การผลิตควรเห็นเฉพาะคำสั่งซื้อที่ต้องผลิตเท่านั้น เหล่านั้น. หากเอกสารคำสั่งซื้อระบุสินค้าที่มีอยู่ในสต็อกแล้ว การผลิตจะไม่สนใจคำสั่งซื้อดังกล่าว และการปรากฏในรายการเอกสารที่มีสำหรับการผลิตอาจทำให้เกิดความสับสนเพิ่มเติมได้

การผลิตควรเห็นคำสั่งซื้อทันทีหลังจากได้รับ แต่เฉพาะส่วนหนึ่งของคำสั่งซื้อที่ต้องผลิตผลิตภัณฑ์เท่านั้น

เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาดังกล่าว นักพัฒนา 1C เสนอวิธีแก้ปัญหาต่อไปนี้: ตามคำสั่งซื้อของผู้ซื้อ ผู้จัดการฝ่ายขายจะต้องสร้างเอกสารใหม่ - ใบสั่งผลิต ซึ่งจะแสดงรายการผลิตภัณฑ์ที่ต้องผลิต

แต่ตัวเลือกนี้ไม่สามารถเรียกได้ว่าสะดวกนักเนื่องจากมีอีกขั้นตอนหนึ่งในการทำงานขึ้นอยู่กับปัจจัยมนุษย์โดยสิ้นเชิง เหล่านั้น. หลังจากสร้างใบสั่งแล้ว ผู้จัดการอาจลืมสร้างใบสั่งผลิต ทำผิดพลาด และอื่นๆ ส่งผลให้สินค้าที่ต้องการไม่สามารถส่งมอบตามแผนการผลิตได้ทันเวลา และลูกค้าจะไม่ได้รับสินค้าที่สั่งตรงเวลา โดยปกติแล้ว ด้วยระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบขององค์กร สถานการณ์ดังกล่าวจึงไม่เป็นที่ยอมรับ ในทางกลับกัน ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์โดยการสร้างการประมวลผลเพิ่มเติม

เราได้สร้างโซลูชันต่อไปนี้สำหรับบริษัทเสื้อผ้า มีการเขียนปลั๊กอินเพิ่มเติมที่สร้างใบสั่งผลิตโดยอัตโนมัติตามเงื่อนไขที่แตกต่างกันบางประการ

การประมวลผลนี้กำหนดว่าสินค้าที่ต้องการมีอยู่ในสต็อกหรือไม่ ถ้าไม่เช่นนั้น ขั้นตอนต่อไปคือการวิเคราะห์สินค้าที่มีอยู่ในการผลิต หากไม่มีผลิตภัณฑ์ดังกล่าวหรือมีการจัดกำหนดการสำหรับวันที่ช้ากว่าที่ระบุไว้ในใบสั่ง ใบสั่งผลิตจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ

บทสรุป:ระบบมีทุกสิ่งที่คุณต้องการในการจัดเก็บข้อมูลเกี่ยวกับสินค้าและลูกค้า คุณสามารถสร้างคำสั่งซื้อและโอนไปยังการผลิตได้ แต่เพื่อให้การทำงานเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ยังคงต้องมีการปรับเปลี่ยนเพื่อให้เหมาะกับความต้องการขององค์กรเฉพาะ

สถานะของคำสั่งซื้อในการผลิต

ดังที่กล่าวไปแล้ว หลังจากที่คำสั่งซื้อเข้าสู่การผลิตแล้ว จำเป็นต้องให้ฝ่ายขายมีโอกาสตรวจสอบสถานะของคำสั่งซื้อแบบเรียลไทม์ เป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้จัดการฝ่ายขายที่จะต้องทราบว่างานอยู่ในขั้นตอนใด: สินค้าที่สั่งซื้อได้รับการส่งมอบไปทำงานแล้วหรือไม่ มีการวางแผนว่าจะแล้วเสร็จเมื่อใด เป็นต้น

สิ่งนี้ถูกนำไปใช้ด้วยวิธีใดวิธีหนึ่งจากสองวิธี:

1. ผู้จัดการฝ่ายขายสามารถติดตามได้ว่างานในคำสั่งซื้อนั้นอยู่ในขั้นตอนเทคโนโลยีใด เช่น วางแผน เข้าทำงาน การควบคุมคุณภาพ ฯลฯ ดังนั้นผู้เชี่ยวชาญด้านการขายจึงสามารถตรวจสอบงานในแต่ละคำสั่งซื้อได้อย่างต่อเนื่องและแจ้งให้ลูกค้าทราบเกี่ยวกับกำหนดเวลา
2. มีการกำหนดระยะเวลาการขายสำหรับผลิตภัณฑ์เช่น วันที่รายการสินค้าที่ต้องการจะถูกผลิต ทดสอบ และเตรียมจัดส่ง

ระบบไม่ได้จัดเตรียมเครื่องมือที่จำเป็นเพื่อใช้ตัวเลือกแรก รายงานที่มีอยู่จะแสดงเฉพาะสถานะของคำสั่งซื้อและสินค้าในสต็อกเท่านั้น สำหรับการผลิต หากจำเป็นต้องดำเนินการแจ้งเตือนทีละขั้นตอน จำเป็นต้องมีการแก้ไข
น่าเสียดายที่ในกรณีที่สองไม่มีเครื่องมือสำเร็จรูปสำหรับกรณีที่การผลิตอาจเปลี่ยนแปลงวันที่ดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้เสร็จสิ้น มีเพียงฝ่ายขายเท่านั้นที่สามารถทำการเปลี่ยนแปลงวันที่จัดส่งขึ้นไปได้ โดยทั่วไป ผู้จัดการสามารถจัดกำหนดการการจัดส่งใหม่เป็นวันหลังได้ แต่การผลิตจะต้องได้รับแจ้งถึงความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนแปลงระยะเวลาของการสร้างสินค้าด้วยตนเอง นอกจากนี้ หากจำเป็น การผลิตไม่สามารถเลื่อนวันจัดส่งได้ แม้ว่าจะเป็นไปได้ที่จะดำเนินการตามคำสั่งซื้อให้เสร็จเร็วขึ้นก็ตาม

ในการกำหนดค่าพื้นฐาน การเปลี่ยนแปลงกำหนดเวลาและการกำหนดขั้นตอนของการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อจะดำเนินการด้วยตนเองโดยพนักงาน ซึ่งเป็นผลมาจากปัจจัยมนุษย์ที่คาดเดาไม่ได้รวมอยู่ในงาน แต่การปรับปรุงที่นี่จะช่วยแก้ปัญหาได้

ดังนั้นสำหรับการผลิตเย็บผ้า เราจึงสร้างรายงานสรุปที่แสดงให้เห็นว่ามีการผลิตชุดใด (จากคำสั่งซื้อใด) รวมถึงรายงานที่แสดงว่าชุดใดอยู่ในการตัด ชุดใดอยู่ในการตัดเย็บ และอื่นๆ เหล่านั้น. เราแบ่งกระบวนการผลิตออกเป็นขั้นตอนและรายงานจะแสดงภาพรวมว่าสินค้าที่สั่งไปอยู่ที่ขั้นตอนการผลิตใดอยู่ในคิว (ระบุวันที่เริ่มงาน) ซึ่งอยู่ในการควบคุมคุณภาพที่ได้รับ ส่งไปที่คลังสินค้า

ในขั้นต้น รายงานนี้ถูกสร้างขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงานฝ่ายผลิตเพื่อให้พวกเขาสามารถติดตามงานของตนและทำการปรับเปลี่ยนหากจำเป็น แต่ต่อมาเราได้เปิดรายงานเดียวกันนี้ให้กับฝ่ายขายเพื่อให้ผู้จัดการสามารถดูสถานะของคำสั่งซื้อนั้นๆ ได้

บทสรุป:การกำหนดค่าไม่ได้จัดให้มีการแลกเปลี่ยนข้อมูลอัตโนมัติระหว่างแผนกขายและการผลิตหลังจากส่งคำสั่งซื้อเพื่อการประมวลผล แต่เป็นไปได้ที่จะใช้โซลูชันที่คล้ายกันตามการกำหนดค่านี้โดยการสร้างรายงานและการประมวลผลเพิ่มเติม

การสื่อสารระหว่างฝ่ายผลิตและฝ่ายจัดซื้อ

จุดสำคัญมากคือการจัดเตรียมวัสดุที่จำเป็นในการผลิต ในเวลาเดียวกันเพื่อการดำเนินการที่ถูกต้องจำเป็นต้องจัดเตรียมทุกสิ่งที่จำเป็นในการผลิตเพื่อตอบสนองคำสั่งซื้อและสร้างสินค้าเพื่อขายฟรีจากคลังสินค้าและในทางกลับกันก็จำเป็นที่วัสดุส่วนเกินจะไม่สะสมในคลังสินค้า ดังนั้น แผนกจัดหาจึงต้องเข้าถึงข้อมูลล่าสุดเกี่ยวกับปริมาณวัสดุในคลังสินค้าและความต้องการการผลิตในปัจจุบัน รวมถึงรายการวัสดุสำหรับใบสั่งที่เพิ่งวางแผนสำหรับการผลิต

งานนี้ควรจะเกิดขึ้นได้อย่างไร:

1. รายการความต้องการถูกสร้างขึ้น
2. ตามรายการและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์นี้จะมีการสร้างรายการวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์
3. ตามรายการที่ได้รับ จะมีการจัดทำแผนการจัดซื้อจัดจ้าง
4. ตามแผนการจัดซื้อ ระบบจะสร้างคำสั่งซื้อสำหรับซัพพลายเออร์

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของระบบ:แผนกจัดซื้อไม่มีทางรู้ว่าต้องซื้อวัสดุชนิดใดจากซัพพลายเออร์รายใดและราคาเท่าใด เหล่านั้น. รายงานจะแสดงเฉพาะความต้องการการผลิตทั่วไปในปัจจุบันเท่านั้น และเพื่อให้ได้ข้อมูลโดยละเอียดมากขึ้น จะต้องดำเนินการแก้ไขเพิ่มเติม
ระบบมีเอกสารที่เรียกว่าแผนการจัดซื้อจัดจ้าง รวบรวมข้อมูลเกี่ยวกับความต้องการเช่น เกี่ยวกับสิ่งที่จำเป็นต้องซื้อเพื่อให้แน่ใจว่ามีการผลิตและในปริมาณเท่าใดตามที่ควรจะเป็นในระบบ MRP แบบคลาสสิก


MRP (การวางแผนความต้องการวัสดุ)คือการวางแผนอัตโนมัติสำหรับความต้องการขององค์กรในด้านวัตถุดิบและวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการผลิต การวางแผนเสร็จสิ้นตามข้อกำหนด

ข้อมูลจำเพาะ (รายการวัสดุ)เป็นหนังสืออ้างอิงที่อธิบายพารามิเตอร์ทั้งหมดของวัสดุนั้นๆ คุณภาพ คุณสมบัติ และพิกัดความเผื่อ สำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปหรือ "ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป" ข้อมูลจำเพาะจะระบุว่าผลิตภัณฑ์ประกอบด้วยอะไร

การผลิตแต่ละผลิตภัณฑ์ต้องใช้วัสดุบางอย่างและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป สามารถสั่งวัสดุได้ทันทีตามข้อกำหนด สำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปมีความจำเป็นต้องดำเนินการขั้นตอนต่อไป - เพื่อค้นหาว่าวัสดุใดในทางกลับกันผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปนี้หรือนั้นประกอบด้วย และยังเพิ่มวัสดุที่จำเป็นในการสั่งซื้อด้วย

ดังนั้นทุกๆ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพียงไม่กี่ขั้นตอน ก็จะแยกย่อยเป็นวัสดุโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่น:

ชุดประกอบด้วยกางเกงขายาว เสื้อแจ็คเก็ต และบรรจุภัณฑ์ (แพ็คเกจ) กางเกงและแจ็คเก็ตเป็นผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่ต้องย่อยสลายในขั้นตอนต่อไป เพื่อสร้างบรรจุภัณฑ์ สามารถเพิ่มวัสดุในการซื้อได้ทันที ขั้นตอนที่ 2 กางเกงจะถูก “แบ่ง” ออกเป็นผ้า ด้าย ซิป และกระดุมประเภทต่างๆ ในทำนองเดียวกัน แจ็คเก็ตยังประกอบด้วยผ้า ด้าย และกระดุมประเภทต่างๆ วัสดุทั้งหมดเหล่านี้จะถูกเพิ่มลงในแผนการจัดซื้อ

ตอนนี้คุณสามารถดำเนินการเลือกซัพพลายเออร์สำหรับแต่ละวัสดุและสร้างคำสั่งซื้อได้ ขั้นตอนข้างต้นทั้งหมดในระบบ SCP ไม่ใช่แบบอัตโนมัติ ดังนั้นจึงต้องมีการแก้ไขบางอย่างเพื่อแก้ไขปัญหา ในขณะเดียวกัน การกำหนดค่าทำให้สามารถจัดเก็บความต้องการทั้งหมดได้ และยังมีความสามารถในการรวบรวมข้อมูลการจัดซื้ออีกด้วย แต่ในเวอร์ชันพื้นฐาน ทั้งหมดนี้ต้องการการแทรกแซงจากมนุษย์ ซึ่งจะลดระดับของความสะดวกและความน่าเชื่อถือ ดังนั้นการประมวลผลภายนอกจะมีประโยชน์มากที่นี่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากข้อมูลและการเข้าถึงข้อมูลทั้งหมดนั้นมีอยู่ในระบบ

สำหรับการผลิตงานตัดเย็บเราแก้ไขปัญหาดังนี้ จากรายงานที่พัฒนาขึ้นเพื่อการผลิตตลอดจนข้อมูลเกี่ยวกับคำสั่งซื้อ ความต้องการวัสดุที่จำเป็นได้รับการคำนวณโดยอัตโนมัติ ถัดไป วัสดุที่จัดเก็บไว้ในคลังสินค้าจะถูกลบออกจากรายการนี้ และสร้างรายงานขึ้นเพื่อช่วยในการจัดซื้อ ซัพพลายเออร์จะแจ้งให้คุณทราบว่าพวกเขาสามารถจัดส่งวัสดุได้เร็วเพียงใด และข้อมูลนี้จะถูกป้อนเข้าสู่ระบบด้วยตนเองโดยผู้ขายจะสามารถแจ้งให้ลูกค้าทราบเกี่ยวกับระยะเวลาของการสั่งซื้อได้

การรายงานทางบัญชีและภาษีในรูปแบบ “Box Solution”

การกำหนดค่ามาตรฐานของ "การจัดการองค์กรด้านการผลิต" ตามที่นักพัฒนาคิดขึ้นควรรวบรวมทุกสิ่งที่จำเป็นสำหรับการบัญชีและ การรายงานภาษีข้อมูลและสร้างรายงานทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับงานบัญชี
และที่นี่โครงสร้างนี้มี "ส้น Achilles" ที่ใหญ่มาก ความจริงก็คือในแต่ละเอกสารมีช่องทำเครื่องหมายสามช่อง:

• УУ – เอกสารเกี่ยวกับการบัญชีการจัดการ
• BU - เอกสารอยู่ภายใต้การบัญชี
• NU – เอกสารอยู่ภายใต้การบัญชีภาษี

เนื่องจากเอกสารไม่แบ่งตาม ระบบที่แตกต่างกันจากนั้นปัจจัยมนุษย์ก็มีผลบังคับใช้ ตัวอย่างเช่น พนักงานของแผนกจัดซื้อหรือเจ้าของร้านหลังจากได้รับวัสดุแล้ว จะโพสต์เอกสารการรับสินค้า มีการลงทะเบียนวัสดุแล้ว แต่ถ้าเขาไม่ทำเครื่องหมายในช่อง BU นักบัญชีจะไม่เห็นเอกสารและตัวเขาเองจะผ่านรายการใบแจ้งหนี้ตามใบกำกับภาษีที่เขาได้รับ เป็นผลให้เอกสารได้รับการแก้ไขสองครั้งโดยผู้เขียนที่แตกต่างกัน และหากมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นก็จะเป็นการยากมากที่จะระบุตัวผู้กระทำผิดได้

ฉันไม่รู้ว่าปัญหานี้จะแก้ไขอย่างไรในกรณีต่างๆ จนถึงตอนนี้ ฉันพบทางเลือกที่ฝ่ายบริหารเห็นด้วยกับข้อบกพร่องนี้และต้องการพึ่งพาพนักงาน วิธีการเดียวในการป้องกันข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่ถูกนำมาใช้คือการตั้งค่าช่องทำเครื่องหมายเริ่มต้น โดยหลักการแล้ว ในธุรกิจขนาดเล็กและขนาดกลางที่ฉันทำงานด้วยเป็นประจำ แค่นี้ก็เพียงพอแล้ว

บูรณาการกับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์และระบบอื่น ๆ

การบูรณาการเป็นขั้นตอนสำคัญที่จำเป็นเมื่อทำให้การทำงานของบริษัทใดๆ เป็นแบบอัตโนมัติ รวมถึงการผลิตด้วย จำเป็นต้องเข้าใจว่าการบูรณาการเป็นกระบวนการที่มีราคาแพงซึ่งใช้เวลาและความพยายามอย่างมาก เนื่องจากเรากำลังพูดถึงระบบ ERP มัลติฟังก์ชั่นที่ซับซ้อน เพื่อให้กระบวนการอัตโนมัติมีคุณภาพสูง จึงจำเป็นต้องได้รับข้อมูลต่างๆ จำนวนมากจากแหล่งต่างๆ

หากมองจากมุมมองการผลิต คุณจะต้องโหลดข้อมูลเกี่ยวกับวันที่วางจำหน่ายผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป และวัสดุเข้าสู่ระบบอย่างแน่นอน ฝ่ายจัดซื้ออัพโหลดใบส่งสินค้าและเอกสารใบเสร็จรับเงินอื่นๆ เข้าสู่ระบบ ฝ่ายขายจะต้องอัพโหลดข้อมูลเกี่ยวกับคำสั่งซื้อและอื่นๆ นอกจากนี้ในการผลิตก็เป็นไปได้ สถานการณ์ที่แตกต่างกันและเป็นสิ่งสำคัญมากที่ระบบจะต้องได้รับข้อมูลเกี่ยวกับปริมาณการใช้วัสดุ อัตราข้อบกพร่อง การจัดตารางการผลิตใหม่เนื่องจากปัญหาบางอย่างที่เกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการทำงาน เป็นต้น

ตัวอย่างเช่น ในสถานประกอบการเย็บผ้า ได้มีการบูรณาการเข้ากับเครื่องตัด มักจำเป็นต้องมีการผสานรวมกับ CAD ใดๆ กับเว็บไซต์ของบริษัท หรือกับโซลูชันอื่นๆ และงานขั้นตอนนี้มักจะใช้งบประมาณถึง 30%
ขณะเดียวกัน หากไม่มีโซลูชันที่ครอบคลุมดังกล่าว การใช้ระบบ EPR จะไม่สามารถบรรลุผลได้ ระดับใหม่การควบคุมและระบบอัตโนมัติขององค์กร นี่เป็นสิ่งสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจ

ระบบใดๆ จะมีประสิทธิภาพก็ต่อเมื่อจุดอ่อนที่สุดเท่านั้น และหากในระหว่างการดำเนินการ คุณปฏิเสธที่จะบูรณาการในกรณีใดกรณีหนึ่ง และอาศัยปัจจัยมนุษย์ ข้อผิดพลาดก็จะสะสมอย่างแน่นอน และระบบทั้งหมดจะไม่เสถียร
ตัวอย่างเช่นหากเรากำลังพูดถึงการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ทั้งหมด เอกสารโครงการควรอัพโหลดจากระบบออกแบบ (CAD) ไปยังระบบ ERP โดยอัตโนมัติ จากนั้นหากมีคำถามหรือปัญหาใดๆ เกิดขึ้น เราก็จะสามารถเข้าใจผลิตภัณฑ์เฉพาะเจาะจงที่เรากำลังพูดถึงได้เสมอ และนักออกแบบจะสามารถทำการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นได้อย่างรวดเร็วและไม่มีข้อผิดพลาด

เมื่อพูดถึงการผลิต สิ่งสำคัญมากคือต้องได้รับข้อมูลที่ตรงเวลาและปราศจากข้อผิดพลาดเกี่ยวกับคำสั่งซื้อที่เข้ามา (เช่น จากเว็บไซต์หรือจากแบบฟอร์มคำสั่งซื้อพิเศษ) ที่ต้องผลิต ตลอดจนการส่งข้อมูลที่ตรงเวลาและปราศจากข้อผิดพลาด ข้อมูลเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้จริงซึ่งจะทำให้งานดำเนินต่อไปได้ไม่มีหยุดทำงาน

ฉันได้กล่าวไปแล้วข้างต้นว่าที่สถานประกอบการเย็บผ้าจำเป็นต้องบูรณาการเข้ากับเครื่องตัดผ้าที่ตัดผ้า 36 ชั้นพร้อมกัน จำเป็นต้องได้รับข้อมูลเกี่ยวกับเศษผ้า จำนวนเศษ และแจกจ่ายเศษผ้านี้ตามต้นทุนของ สินค้าทั้งชุด. ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีส่วนเสริมที่รวมเข้ากับเครื่องโดยตรง เพื่อให้ระบบเข้าใจข้อมูลที่ออกมาและส่งข้อมูลไปยังเครื่องในรูปแบบที่สามารถเข้าใจได้ นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีการประมวลผลข้อมูลที่ได้รับจากเครื่องจักรเพื่อคำนวณข้อบกพร่องและต้นทุนผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ ในหลายกรณี การพึ่งพาปัจจัยมนุษย์เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เนื่องจากข้อผิดพลาด ความไม่ถูกต้องในระบบ และการป้อนข้อมูลไม่ทันเวลา นำไปสู่การหยุดชะงักในการทำงาน ดังนั้นการบูรณาการจึงไม่ใช่กระบวนการที่รวดเร็วและมีราคาแพง แต่จำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพงานด้วย

โซลูชั่นอุตสาหกรรม

นอกเหนือจากการกำหนดค่าพื้นฐานของ 1C แล้ว มีโซลูชั่นอุตสาหกรรมมากมายสำหรับ SCP สร้างขึ้นโดยบริษัทพันธมิตร 1C ตามการกำหนดค่าพื้นฐาน บ่อยครั้งที่โซลูชันดังกล่าวปรากฏเป็นผลมาจากการใช้งาน 1C.UPP สำหรับองค์กรการผลิตบางแห่ง หลังจากนั้น เวอร์ชันที่แก้ไขของการกำหนดค่าสำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะจะมีการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยและนำเสนอเป็นโซลูชันอุตสาหกรรมสำเร็จรูปให้กับลูกค้า

ขณะนี้บนเว็บไซต์ 1C คุณสามารถค้นหาการกำหนดค่าดังกล่าวสำหรับเกือบทุกอุตสาหกรรม แต่สิ่งสำคัญมากคือต้องเข้าใจประเด็นต่อไปนี้:

1. การกำหนดค่าได้รับการแก้ไขเพื่อให้เหมาะกับความต้องการขององค์กรเฉพาะ และไม่มีการรับประกันว่าแนวทางนี้จะเหมาะกับบริษัทของคุณ ตัวอย่างเช่น การผลิตผลิตภัณฑ์นมสามารถสร้างคอทเทจชีสและครีมเปรี้ยวตามน้ำหนัก หรืออาจบรรจุผลิตภัณฑ์เหล่านี้ในภาชนะบางชนิดก็ได้ สามารถผลิตนม kefir และนมอบหมัก หรือสามารถผลิตโยเกิร์ตและขนมหวานโดยเฉพาะได้ แต่ละกรณีเหล่านี้จะต้องมีการแก้ไขที่แตกต่างกัน และไม่ใช่ความจริงที่ว่าข้อเสนอในเวอร์ชันพื้นฐานจากพันธมิตรจะเหมาะกับคุณ
2. การกำหนดค่าทางอุตสาหกรรมดำเนินการโดยบริษัทพันธมิตรบนพื้นฐานของการกำหนดค่าหลัก ในขณะที่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญกับการกำหนดค่าเอง ดังนั้นการอัปเดตสำหรับเวอร์ชันพื้นฐานของ 1C ซอฟต์สตาร์ทเตอร์ไม่เหมาะสำหรับการกำหนดค่าทางอุตสาหกรรม ผู้ใช้จะต้องรอจนกว่าบริษัทพันธมิตร 1C จะอัปเดตเวอร์ชันอุตสาหกรรมด้วย

คำไม่กี่คำเกี่ยวกับ 1C UPP ERP 2.0

นอกจากนี้ยังมีการกำหนดค่า 1C แยกต่างหาก UPP ERP 2.0 ซึ่งมีการปรับปรุงและเพิ่มเติมที่สำคัญเพื่อให้การจัดการขององค์กรการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติ เหล่านั้น. การกำหนดค่านี้ไม่เพียงแต่เป็นโซลูชันที่สมบูรณ์เท่านั้น แต่ยังเป็นโซลูชันสากลสำหรับองค์กรการผลิตที่มีระบบ ERP เต็มรูปแบบอีกด้วย

ระบบนี้ยังถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของ 1C การกำหนดค่ายังครอบคลุมไม่ใช่แบบโมดูลาร์ ดังนั้นโดยหลักการแล้วคุณสมบัติทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ 1C รวมถึงปัญหาที่พบเมื่อใช้การกำหนดค่า 1C ที่ซับซ้อนจึงมีอยู่ในระบบนี้ด้วย

ในอีกด้านหนึ่งเวอร์ชัน 1C UPP ERP 2.0 มีชุดฟังก์ชันเพิ่มเติมที่เกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติและการจัดการเป็นหลัก แต่ผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์นี้ถูกสร้างขึ้นค่อนข้างเร็ว ๆ นี้ และฉันเชื่อว่ายังเร็วเกินไปที่จะเปลี่ยนมาใช้เวอร์ชันนี้เนื่องจากยังไม่ได้รับการพัฒนาเต็มที่

มีการอัปเดตอย่างต่อเนื่องด้วยฟีเจอร์ใหม่ หนังสืออ้างอิง เอกสาร รายงานใหม่ ซึ่งต่างจาก 1C UPP ซึ่งการอัปเดตจะรวมเฉพาะการแก้ไขจุดบกพร่องที่ระบุ และการอัปเดตการรายงานทางบัญชีและภาษีที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงในกฎหมาย

นอกจากนี้ระบบ 1C UPP ERP 2.0 มีราคาแพงกว่าการกำหนดค่า 1C มาก สพป.

ข้อดีและข้อเสียของระบบ 1C UPP

ระบบนี้มีความครอบคลุมอย่างแท้จริง และด้วยการปรับเปลี่ยนที่เหมาะสม ทำให้สามารถทำหน้าที่ในการจัดการองค์กรการผลิตบางประเภทได้ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจว่าแต่ละอุตสาหกรรมจะต้องมีการปรับปรุงที่แตกต่างกัน หากระบบนี้ถูกสร้างขึ้นสำหรับการตัดเย็บเสื้อผ้า ก็จะไม่เหมาะสมกับองค์กรการผลิตนม แน่นอน คุณสามารถใช้โซลูชันทางอุตสาหกรรมได้ แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันไม่แนะนำให้ใช้โซลูชันดังกล่าว

เพียงเพราะหากการกำหนดค่ามาตรฐานของ "การจัดการองค์กรด้านการผลิต" ไม่เหมาะกับคุณในหลายๆ ด้าน โซลูชันทางอุตสาหกรรมก็จะไม่เหมาะกับคุณเช่นกัน ในกรณีนี้ การเลือกผลิตภัณฑ์อื่นหรือสั่งซื้อโซลูชันแบบกำหนดเองจะง่ายกว่า และหากการกำหนดค่ามาตรฐานเหมาะสมกับคุณเป็นส่วนใหญ่ จำนวนการแก้ไขและการตั้งค่าเพื่อให้เหมาะสมกับลักษณะของธุรกิจเฉพาะสำหรับโซลูชันมาตรฐานและโซลูชันเฉพาะอุตสาหกรรมจะแตกต่างกันเล็กน้อย

ข้อเสียเปรียบที่สำคัญของระบบคือการขาดโมดูลาร์ เหล่านั้น. เพื่อแก้ไขปัญหาบางอย่าง คุณสามารถสร้างการประมวลผลหรือรายงาน "ส่วนเสริม" ให้กับระบบได้ พวกเขาจะได้ผล แต่วิธีแก้ปัญหาพื้นฐานจะยังคงเหมือนเดิม แต่หากคุณจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลงงานเอกสารหรือหนังสืออ้างอิงเพื่อจุดประสงค์บางอย่าง คุณจะต้องทำการเปลี่ยนแปลงระบบย่อยทั้งหมดที่มีอยู่ในการกำหนดค่า

เนื่องจากขาดความเป็นโมดูลในระบบนี้ จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะทำการปรับเปลี่ยนที่สำคัญในการบัญชีหรือตัวอย่างเช่นงานบัญชีคลังสินค้าโดยไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในเอกสารและไดเร็กทอรีที่มีไว้สำหรับแผนกอื่น ๆ ทั้งหมดเชื่อมต่อกันและทำงานร่วมกับหนังสือและเอกสารอ้างอิงเดียวกัน อย่างไรก็ตาม คุณลักษณะนี้เป็นที่รู้จักอย่างกว้างขวาง เนื่องจากมีอยู่ในผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์ทั้งหมดจาก 1C

นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมจึงไม่มีใครทำการปรับปรุงระบบนี้อย่างมีนัยสำคัญ พวกเขาพยายามดำเนินการกับการประมวลผลภายนอก รายงาน และส่วนเสริมอื่นๆ โซลูชันทางอุตสาหกรรมมักเป็นเพียงรูปแบบหนึ่งของชุดส่วนเสริมที่สร้างขึ้นสำหรับองค์กรเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับพื้นที่ที่ระบุ และคุณยังคงต้องมีการแก้ไขบางอย่างซึ่งค่าใช้จ่ายจะแตกต่างกันเล็กน้อยจากการปรับเปลี่ยนการกำหนดค่าพื้นฐาน แต่ความน่าเชื่อถือของโซลูชันมาตรฐานนั้นสูงกว่าผลิตภัณฑ์จากบริษัทคู่ค้าเสมอ

บทสรุป.หากคุณพอใจกับการกำหนดค่าระบบพื้นฐานแล้ว วิธีที่ดีที่สุดคือซื้อและติดตั้ง แต่ในขณะเดียวกัน สิ่งสำคัญมากคือการติดตั้งระบบจะดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีประสบการณ์ ซึ่งไม่เพียงแต่จะสามารถกำหนดค่าซอฟต์แวร์เท่านั้น แต่ยังทำการปรับปรุงที่จำเป็นทั้งหมดสำหรับธุรกิจของคุณ รายงาน และดำเนินการบูรณาการ กับผลิตภัณฑ์ซอฟต์แวร์และระบบอื่นๆ

ด้วยแนวทางที่ถูกต้องระบบการจัดการองค์กรการผลิต 1C จะกลายเป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมที่จะช่วยให้คุณบรรลุกระบวนการทางธุรกิจอัตโนมัติในระดับสูงและการประสานงานการทำงานของแผนกต่าง ๆ ของ บริษัท

โดยสรุปฉันต้องการให้คำแนะนำสำหรับผู้ที่ตัดสินใจซื้อและใช้งานโปรแกรม "1C: Manufacturing Enterprise Management 8 edition 1.3":

1. เลือกกลยุทธ์

SCP เป็นผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนและขนาดใหญ่ที่อ้างว่าเป็นสากล ผลิตภัณฑ์มีราคาแพงและฉันกำลังพูดถึงที่นี่ไม่เพียง แต่เกี่ยวกับต้นทุนการได้มาเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับค่าใช้จ่ายในการเป็นเจ้าของโปรแกรมด้วย - ผู้เชี่ยวชาญที่ผ่านการรับรองนั้นมีราคาแพงและมีน้อยมาก เลือกกลยุทธ์และพิจารณาว่าเหตุใดคุณจึงซื้อโปรแกรมนี้โดยเฉพาะ และคุณจะใช้งานอย่างไร คุณจะทำอะไรกับมันต่อไป

อะไรคือกลยุทธ์ที่แตกต่างกัน? ลูกค้ารายหนึ่งของฉันเลือกการกำหนดค่านี้เพราะ “เป็นระบบเดียวที่มีทุกอย่าง” องค์กรนี้ทำงานได้ในหลายระบบ: 1c, Excel เป็นต้น - พวกเขาตัดสินใจใช้ระบบเดียวเพื่อรวมการบัญชี

บริษัทอื่นที่กำลังพัฒนาการผลิตต้องการควบคุมงานระหว่างดำเนินการ - พวกเขากังวลเกี่ยวกับการบัญชีวัสดุในการผลิต นี่ก็เป็นกลยุทธ์เช่นกัน

2. พิจารณาบูรณาการ

การบูรณาการจะต้องได้รับการพิจารณาในขั้นต้นเพื่อประเมินว่าทรัพยากรทางการเงินและเวลาใดที่จะใช้ในการดำเนินการ การประเมินข้อเท็จจริงนี้อย่างเป็นกลางสามารถมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจว่าจะซื้อโปรแกรมนี้หรือให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์อื่น

3. ประเมินความต้องการ SCP ตามขนาดของบริษัท

SCP ไม่เหมาะกับทุกบริษัท ฉันเห็นบริษัทแห่งหนึ่งจ้างพนักงาน 15 คน พวกเขา "สืบทอด" ระบบ SCP ในทางใดทางหนึ่ง แต่การนำไปใช้และการดัดแปลงต้องใช้เงินจำนวนมาก และในท้ายที่สุดพวกเขาก็ไม่เคยเปลี่ยนมาใช้ SCP คุณต้องเข้าใจว่าหากบริษัทของคุณไม่เตรียมพร้อมเพียงพอที่จะทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนเช่นนี้ ก็จะไม่มีผลกระทบใดๆ ฉันไม่แนะนำการกำหนดค่านี้สำหรับบริษัทขนาดเล็ก

4. ประเมินความต้องการ SCP จากมุมมองของอุตสาหกรรม

แม้ว่า 1c จะเขียนว่า UPP เป็นโซลูชันสากล แต่เราต้องเข้าใจว่ามันเหมาะสำหรับการผลิตแบบประกอบเท่านั้น ซึ่งเกี่ยวข้องกับการประกอบผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจากหลายส่วน เพื่อปล่อยวาง เช่น วัสดุก่อสร้าง, สารผสม, การกำหนดค่านี้ใช้งานไม่ได้

กิจกรรมทางเศรษฐกิจทั้งหมดขององค์กรสะท้อนให้เห็นในการบัญชี หลักการบัญชีที่ใช้ในการกำหนดค่าเป็นไปตามกฎหมายรัสเซียอย่างสมบูรณ์และในขณะเดียวกันก็ตอบสนองความต้องการของธุรกิจด้วย

การกำหนดค่าประกอบด้วยผังบัญชีสำหรับการบัญชีที่กำหนดค่าตามคำสั่งของกระทรวงการคลังของสหพันธรัฐรัสเซีย "เมื่อได้รับอนุมัติผังบัญชีสำหรับการบัญชีกิจกรรมทางการเงินและเศรษฐกิจขององค์กรและคำแนะนำสำหรับการสมัคร" ลงวันที่เดือนตุลาคม 31 พ.ย. 2543 เลขที่ 94น. องค์ประกอบของบัญชี การตั้งค่าการวิเคราะห์ สกุลเงิน และการบัญชีเชิงปริมาณทำให้คุณสามารถพิจารณาข้อกำหนดของกฎหมายได้ ผู้ใช้ยังสามารถจัดการวิธีการบัญชีภายในการตั้งค่าได้อย่างอิสระ นโยบายการบัญชีสร้างบัญชีย่อยใหม่และส่วนบัญชีวิเคราะห์ ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีความรู้พิเศษหรือทักษะในการกำหนดค่า

การบัญชีได้รับการดูแลตามกฎหมายของรัสเซียในทุกด้าน:

• ธุรกรรมธนาคารและเงินสด
• สินทรัพย์ถาวรและสินทรัพย์ไม่มีตัวตน
• การบัญชีวัสดุ สินค้า ผลิตภัณฑ์
• การบัญชีต้นทุนและการคำนวณต้นทุน
• ธุรกรรมสกุลเงิน
• การตั้งถิ่นฐานกับองค์กรต่างๆ
• การตั้งถิ่นฐานกับบุคคลที่รับผิดชอบ
• การตั้งถิ่นฐานกับบุคลากรเกี่ยวกับค่าจ้าง
• การคำนวณด้วยงบประมาณ

การบัญชีสะท้อนถึงธุรกรรมทางธุรกิจทั้งหมดขององค์กรที่ลงทะเบียนในระบบย่อยอื่น ๆ โดยอัตโนมัติและรับประกันการสร้างงบการเงินในระดับสูง

การบัญชีเป็นหนึ่งในกิจกรรมที่สำคัญที่สุดขององค์กร นักบัญชีจะต้องได้รับเครื่องมืออัตโนมัติที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพ

วิธีหลักในการลงทะเบียนธุรกรรมทางธุรกิจในการบัญชีคือการป้อนเอกสารที่เกี่ยวข้องลงในฐานข้อมูล เอกสารหลักการบัญชี รายการบัญชีสำหรับเอกสารจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ โดยมีเงื่อนไขว่าเอกสารนั้นมีตัวบ่งชี้สำหรับสะท้อนถึงธุรกรรมทางธุรกิจของเอกสารในการบัญชี เอกสารบางอย่างอาจไม่สะท้อนในการบัญชี

อนุญาตให้ป้อนรายการบัญชีแต่ละรายการโดยตรงได้

รองรับการบัญชีสำหรับนิติบุคคลหลายแห่งในฐานข้อมูลเดียว ซึ่งจะสะดวกในสถานการณ์ที่กิจกรรมทางเศรษฐกิจขององค์กรเหล่านี้มีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด: ในกรณีนี้ ในงานปัจจุบัน คุณสามารถใช้รายการสินค้าทั่วไป คู่ค้า (พันธมิตรทางธุรกิจ) พนักงาน คลังสินค้าของตัวเอง ฯลฯ และสร้างการรายงานบังคับแยกกัน

รายการบัญชี

ในการบัญชีแบบดั้งเดิม รายการจะถูกใช้เพื่อบันทึกธุรกรรมทางธุรกิจในบัญชีแยกประเภทเท่านั้น ในการกำหนดค่า ฟังก์ชันการผ่านรายการจะถูกขยาย: การผ่านรายการสามารถใช้เพื่อสะท้อนธุรกรรมทางธุรกิจในการบัญชีเชิงวิเคราะห์ได้เช่นกัน ซึ่งทำได้โดยใช้รายละเอียดเพิ่มเติมในการโพสต์ - คอนโตย่อย

Subconto เป็นออบเจ็กต์ของการบัญชีเชิงวิเคราะห์ และประเภทของ subconto คือชุดของออบเจ็กต์ของการบัญชีเชิงวิเคราะห์ที่คล้ายกันซึ่งมีการเลือกออบเจ็กต์นั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งประเภทของคอนโตย่อยคือรายชื่อคู่สัญญาขององค์กร คลังสินค้า แผนก พนักงาน รายการสินค้าคงคลัง เอกสารการชำระเงินกับคู่สัญญา ฯลฯ

ประเภท Subconto จะแนบกับบัญชีการบัญชีโดยตรงในผังบัญชี

ถึงหนึ่ง บัญชีการบัญชีคุณสามารถแนบคอนโตย่อยได้สูงสุดสามประเภท

รายการทางบัญชีสามารถมีข้อมูลจำนวนมากได้

นอกเหนือจากบัญชีเดบิตและเครดิตแล้ว ธุรกรรมสามารถรวมบัญชีย่อยเดบิตได้สูงสุดสามบัญชีและบัญชีย่อยเครดิตสูงสุดสามบัญชี หากบัญชีการผ่านรายการใด ๆ ในผังบัญชีมีการระบุคุณลักษณะของการบัญชีเชิงปริมาณและคุณลักษณะของการบัญชีสกุลเงินจากนั้นนอกเหนือจากจำนวนรูเบิลแล้ว บันทึกการผ่านรายการสามารถระบุปริมาณและจำนวนเงินในสกุลเงินต่างประเทศ (โดยเดบิตและ/หรือ ด้วยเครดิต)

ดังนั้นการผ่านรายการจึงเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในการสะท้อนธุรกรรมทางธุรกิจพร้อมกันในการบัญชีสังเคราะห์และในหลายส่วนของการบัญชีเชิงวิเคราะห์ แต่ความสามารถรอบด้านของเครื่องมือนี้ไม่ได้สร้างปัญหาเพิ่มเติมให้กับผู้ใช้ เนื่องจากตามกฎแล้ว ธุรกรรมจะถูกสร้างขึ้นโดยอัตโนมัติ