ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორები. დიდი მოცულობის სტაციონარული გაზიფიკატორები (GCC) GCC-ის უპირატესობები და გამორჩეული მახასიათებლები

ყვავილები

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 50/0.8 (ექვემდებარება რეგისტრაციას Gosgortekhnadzor-თან) არის კომპლექსური ერთეული, რომელიც შედგება კრიოგენური ჭურჭლისგან (CFL Y50/0.8) და წარმოების აორთქლებელი კრიოგენული პროდუქტის შესანახად და მოქმედი წნევის ქვეშ აირისებრი ჰაერის გამოყოფის პროდუქტების გასანაწილებლად. GKhK 50/0.8-1000 - აქვს სამუშაო წნევა 8 ბარამდე, სტანდარტული წნევისგან განსხვავებით 16 ბარი, რაც შესაძლებელს ხდის გაზის უფრო დახვეწილ კონტროლს გამოსასვლელში, გაზრდის უსაფრთხოებას და დაზოგავს მასალებში თხელის გამო. გემის კედელი. ყველაზე ხშირად, ასეთი ჟანგბადის გაზიფიკატორი გამოიყენება ფოლადის დნობის ღუმელებისთვის ჟანგბადის გაზის მიწოდებისთვის. ის ასევე ხშირად გამოიყენება როგორც თხევადი ჰაერის გამოყოფის პროდუქტების შესანახი საშუალება (BSH-ის ანალოგი).
ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 50/0.8 ხშირად გამოიყენება სამედიცინო გაზიფიკატორად. აირისებრი პროდუქტის უწყვეტი მიწოდებისთვის, ორი ჭურჭელი ხშირად დამონტაჟებულია და გაერთიანებულია თხევადი პროდუქტის მიწოდების ხაზის გასწვრივ საწარმოო აორთქლებამდე. საოპერაციო წნევა საავადმყოფოს მიწოდების ხაზზე არაუმეტეს 4 ბარია, ამიტომ კრიოგენული ხომალდი შესანიშნავად უმკლავდება თავის დავალებას.

შემდგომ ტექსტში გავაანალიზებთ კრიოგენული გაზიფიკატორის ძირითად თვისებებსა და უპირატესობებს ტრადიციული გზებიჰაერის გამყოფი პროდუქტების შენახვა და გამოყენება სტანდარტულ 40 ლიტრიან ცილინდრებში.

პოპულარულად, ამ ტიპის აღჭურვილობას აქვს სხვადასხვა სახელები: აზოტის გაზიფიკატორი, ჟანგბადის გაზიფიკატორი, სამედიცინო გაზიფიკატორი, კრიოგენული გაზიფიკატორი - მხოლოდ იგივე აღჭურვილობის სახელების ვარიაციები.

გაზიფიკატორის ძირითადი კომპონენტები:

• კრიოგენური ჭურჭელი CFL-Y50/0.8 არის იზოთერმული ორკედლიანი კონტეინერი პერლიტ-ვაკუუმური იზოლაციით. ჭურჭელი განკუთვნილია თხევადი კრიოგენული პროდუქტის ტრანსპორტირებისთვის, შენახვისა და გაცემისთვის მოცემული წნევის ქვეშ.
• წნევის მზარდი აორთქლება არის დაბალი სიმძლავრის ატმოსფერული სითბოს გადამცვლელი, რომელიც შექმნილია ჭურჭელში მუდმივი დაყენებული წნევის შესანარჩუნებლად. ჭურჭელში წნევა ტოლია საწარმოო აორთქლების ხაზში გამოშვებული თხევადი კრიოპროდუქტის წნევას.
• წარმოების აორთქლება არის ატმოსფერული სითბოს გადამცვლელი, რომელიც შექმნილია გარემოსთან ბუნებრივი სითბოს გაცვლის გამო თხევადი კრიოგენული პროდუქტის აიროვან ფრაქციად გადაქცევისთვის და მოცემული წნევის ქვეშ მოხმარების ხაზში განაწილებისთვის. ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 50/0.8 აქვს საწარმოო აორთქლება 500 კუბური მეტრი საათში. კომპანია CRYONICA მზადაა აწარმოოს თქვენთვის სასურველი ნებისმიერი სიმძლავრის აორთქლება.
• წნევის რეგულატორი - ამ რეგულატორს აქვს ორი დანიშნულება:

წნევის რეგულირება ჭურჭელში, ეკონომიზატორის ფუნქცია. წნევის აწევის დროს, გაჯერებული ორთქლი წნევის აწევის აორთქლებისგან გადის წნევის რეგულატორის მეშვეობით შიდა ჭურჭლის გაზის ფრაქციაში. ამ ოპერაციის შედეგად გაზიფიკატორს შეუძლია მუდმივად შეინარჩუნოს საჭირო წნევა. გაზის ფრაქციაში გადაჭარბებული წნევა შეიძლება შემცირდეს რეგულატორის მეშვეობით, რათა თავიდან იქნას აცილებული უსაფრთხოების სარქვლის გააქტიურება და გაზის დაკარგვა.

ჭარბი წნევა მცირდება ავტომატურად, ოპერატორის ჩარევის გარეშე.

• მილსადენების კომპლექტი არის ყველა კრიოგენული და გაზსადენების ერთობლიობა, რომელიც აკავშირებს ზემოხსენებულ ერთეულებს ერთმანეთთან.
• სარქველები არის ჩამკეტი, საკონტროლო და უსაფრთხოების სარქველების ნაკრები, რომელიც, PB 03-576-03 (წნევის ჭურჭლის დიზაინისა და უსაფრთხო მუშაობის წესები) შესაბამისად უნდა იყოს დამონტაჟებული ყველა გაზიფიკატორის ერთეულზე.
• ინსტრუმენტული ნაკრები - მოწყობილობები ჭურჭელში წნევის და სითხის დონის მონიტორინგისთვის.

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 50/0.8-1000 ფართოდ გამოიყენება მრეწველობისა და მეცნიერების ყველა დარგში. მათი მოდიფიკაციების მრავალფეროვნება საშუალებას იძლევა გამოიყენოს იგი ნებისმიერ საწარმოო ობიექტში, რომელიც მოიხმარს ტექნიკურ გაზებს (ჟანგბადი, არგონი, აზოტი).

უპირატესობები:

შედეგად მიღებული პროდუქტის სისუფთავე:შიდა ჭურჭელი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, რაც უზრუნველყოფს ჭურჭლის მასალასა და სამუშაო გარემოს შორის ქიმიური კავშირის არარსებობას, რაც თავის მხრივ უზრუნველყოფს მიღებული აირისებრი პროდუქტის გაზრდის სისუფთავეს. ამ უპირატესობამ მისცა გაზიფიკატორებს ფართო გამოყენება მეცნიერებაში, მასალების შემადგენლობის შესწავლის პროცესებში, ლაზერული ჭრალითონი და სხვები ტექნოლოგიური პროცესები, რომელიც მოითხოვს გაზის სისუფთავის გაზრდას.

ტექნოლოგიური მოხერხებულობა:გეომეტრიული მოცულობიდან გამომდინარე, ჟანგბადის გაზიფიკატორს GKhK 50/0.8 შეუძლია შეცვალოს 6761 სტანდარტული 40 ლიტრიანი ცილინდრი. გაზიფიკატორის მუშაობისას არ არის საჭირო ნაყარი და საშიში ცილინდრების ტრანსპორტირება, გადმოტვირთვა და ჩატვირთვა. მიიღწევა მნიშვნელოვანი დანაზოგი ტრანსპორტირების ხარჯებში. გაზის მატარებელში ცილინდრების შეერთებისა და გათიშვის ოპერაციები არ არის.

სივრცის დაზოგვა:კრიოგენული ჭურჭელი, რომელიც შეიცავს თხევად აირს, იკავებს დაახლოებით 10-ჯერ ნაკლებ ადგილს ვიდრე სტანდარტული 40 ლიტრიანი ცილინდრები გაზის ექვივალენტური რაოდენობით. აორთქლებისას თხევადი გაზი ფართოვდება დაახლოებით 650-700-ჯერ მოცულობით. ძლიერი შეკუმშვის პირობებშიც კი (40 ლიტრიან ცილინდრში წნევა 150 კგფ/სმ), რაც ზრდის საფრთხეს, აირისებრი პროდუქტი და მისი მძიმე ფოლადის გარსი დიდ ადგილს იკავებს.

უსაფრთხოება: GKhK 50/0.8 გაზიფიკატორს აქვს სამუშაო წნევა 8 კგფ/სმ-მდე, როდესაც სტანდარტული ცილინდრის სამუშაო წნევა 200 კგფ/სმ-ია. გაზიფიკატორი თავისი მოცულობიდან გამომდინარე უზრუნველყოფს უწყვეტად წარმოებას მნიშვნელოვანი პერიოდის განმავლობაში, შესაბამისად, მუშებს არ აქვთ მასზე მუდმივი და შემთხვევითი წვდომა, რაც ზრდის წარმოების მთლიან უსაფრთხოებას.

ეკონომიკური მიზანშეწონილობა:თხევადი კრიოპროდუქტის ღირებულება დაახლოებით 40-50%-ით დაბალია, ვიდრე აირისებური პროდუქტის ღირებულება სტანდარტულ ცილინდრებში. აირისებრი პროდუქტის მწარმოებელს არ ეკისრება ცილინდრების გაზიფიკაციის, შევსების, დატვირთვისა და შენახვის ხარჯები, რაც მას საშუალებას აძლევს შეამციროს თხევადი ჰაერის გამიჯვნის პროდუქტების საცალო ფასი. კონფიგურაციის მიხედვით, გაზიფიკატორებს აქვთ ანაზღაურებადი პერიოდი 6 თვიდან რამდენიმე წლამდე.

გაზიფიკატორის არჩევისას გასათვალისწინებელია შემდეგი.

გაზიფიკატორის ავზის მოცულობა უნდა შეირჩეს გაზის საშუალო თვიური მოხმარების საფუძველზე:

• თუ თვეში იხარჯება 150-დან 250-მდე გაზის ბალონი, ანუ თვეში 900-დან 1500 ნმ3-მდე გაზის პროდუქტი, მაშინ უნდა გამოიყენოთ 1500 ლ/18 ბარი ტევადობის გაზიფიკატორი;
• თვეში 250-დან 500 ცილინდრის მოხმარებით, ანუ 1500-დან 3000 ნმ3 გაზის პროდუქტის თვეში, სასურველია გამოიყენოთ 3000/15 გაზიფიკატორი ან ორი 1500/18 გაზიფიკატორი. ორი გაზიფიკატორის არსებობა ზრდის გაზმომარაგების სისტემის საიმედოობას, რადგან ის იძლევა უწყვეტ მუშაობას საწვავის შევსების პერიოდშიც კი.
• თვეში 500-დან 1000-მდე ცილინდრის მოხმარებისას, ე.ი. თვეში 3000-დან 6000 ნმ3-მდე გაზი მიზანშეწონილია გამოიყენოთ 5000 ლ/15 ბარიანი ავზი ან ორი 3000 ლ/15 ბარი ავზი და ა.შ.
• თუ მოხმარება თვეში არის 30-დან 150 ცილინდრამდე, მაშინ სტაციონარული გაზიფიკატორის ნაცვლად სასურველია გამოიყენოთ მობილური გაზიფიკატორი 500ლ/15ბარ-20კუბ.მ/საათი, რომლის დამატებითი უპირატესობებია საჭიროების არარსებობა. სარეგისტრაციო ორგანოებში რეგისტრაციისთვის და მსუბუქი მომუშავე Gazelle ავტომობილით საწვავის შესავსებად ტრანსპორტირების შესაძლებლობისთვის.

გაზიფიკატორის აორთქლების საჭირო სიმძლავრე უნდა განისაზღვროს პიკური დატვირთვით Nm3 გაზში/საათში:

• 20 ნმ3-მდე გაზის/სთ-მდე მაქსიმალური ნაკადის დროს (3 სტანდარტული ცილინდრი საათში), პრეტენზია აქვს 20 ნმ3/სთ სიმძლავრის აორთქლებას;
• 20-დან 40 ნმ3-მდე გაზი/სთ (3-დან 6 ცილინდრიდან საათში) - აორთქლება 40 ნმ3/სთ სიმძლავრით და ა.შ.

გასათვალისწინებელია, რომ საწარმოო აორთქლების პროდუქტიულობის შემცირებამ შეიძლება გამოიწვიოს თხევადი აირის შესვლა სამომხმარებლო ხაზში.

მიზანი:

განაცხადი:

სპეციფიკაციები

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორები GKhK_n სერია

მიზანი:თხევადი კრიოგენული პროდუქტების (აზოტი, ჟანგბადი, არგონი) შენახვა და გაზიფიცირება.

განაცხადი:ნავთობისა და გაზის წარმოება, სითბო და ენერგეტიკა, მანქანათმშენებლობა, ავიაცია, მშენებლობა, მედიცინა და ა.შ.

GKhK_n სერია არ ექვემდებარება რეგისტრაციას Rostechnadzor-თან

აღჭურვილობა:

• გარე ჭურჭელი
• შიდა ჭურჭელი;
• წარმოების აორთქლება;
• წნევის აწევის აორთქლება;
• უსაფრთხოების მოწყობილობები,
• საკონტროლო მოწყობილობები,
• მილსადენები.

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორის სერია GKhK_n

შენიშვნა:დამკვეთის მოთხოვნით, შესაძლებელია 2 მ 3-ზე მეტი მოცულობის გაზიფიკატორების დამზადება გაზიფიკატორში შემავალი კრიოცილინდრების რაოდენობის გაზრდით.

დამკვეთის მოთხოვნით, შესაძლებელია გარე, ვანდალ-გამძლე დიზაინი.

გაზიფიკატორების პროდუქტიულობა აირისებრი პროდუქტისთვის (აზოტი, არგონი, ჟანგბადი) დამოკიდებულია დამონტაჟებული წარმოების აორთქლების სიმძლავრეზე.

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორები GKhK სერია

მიზანი:თხევადი კრიოგენული პროდუქტების (აზოტი, ჟანგბადი, არგონი) შენახვა და გაზიფიცირება.

განაცხადი:ნავთობისა და გაზის წარმოება, სითბო და ენერგეტიკა, მანქანათმშენებლობა, ავიაცია, მშენებლობა, მედიცინა და ა.შ.

აღჭურვილობა:

• გარე ჭურჭელი
• შიდა ჭურჭელი;
• წარმოების აორთქლება;
• წნევის აწევის აორთქლება;
• გამორთვის და კონტროლის სარქველები,
• უსაფრთხოების მოწყობილობები,
• საკონტროლო მოწყობილობები,
• მილსადენები.

შენიშვნა:დამკვეთის მოთხოვნით შესაძლებელია მოცემული მოცულობის გაზიფიკატორების დამზადება 3-დან 100 მ 3-მდე დიაპაზონში.

გაზიფიკატორების პროდუქტიულობა აირისებრი პროდუქტისთვის (აზოტი, არგონი, ჟანგბადი) დამოკიდებულია დამონტაჟებული წარმოების აორთქლების სიმძლავრეზე.

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK სერია

მცირე მოცულობის ვერტიკალური კრიოგენული გაზიფიკატორები (კრიოცილინდრები)

მცირე მოცულობის ჰორიზონტალური კრიოგენული გაზიფიკატორები (კრიოცილინდრები)

მცირე მოცულობის ჰორიზონტალური კრიოგენული გაზიფიკატორების ტრანსპორტირება (კრიოცილინდრები)

ყვავილები

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 250/0.8 LNG ჰორიზონტალური (ექვემდებარება რეგისტრაციას Gosgortekhnadzor-ში) არის კომპლექსური ერთეული, რომელიც შედგება კრიოგენური ჭურჭლისგან (CFW 250/0.8 LNG) წარმოების ამაორთქლებელი, კრიოგენული პროდუქტის შესანახად და ჰაეროვანი გამოყოფის პროდუქტების გასაცემად. ოპერაციული წნევა. GKhK 200/0.8 LNG-ისთვის განკუთვნილია ინტეგრირებისთვის არსებულ ტერმინალებში თხევადი კრიოგენული პროდუქტის განაწილებისთვის, ან მისი გაზიფიკაციისთვის ტუმბოების და მაღალი წნევის თხევადი აორთქლების საშუალებით.

გაზიფიკატორის ძირითადი კომპონენტები:

• კრიოგენური ჭურჭელი CFW-250/0.8 LNG არის იზოთერმული ორკედლიანი ჭურჭელი, რომელიც დამზადებულია სპეციალურად LNG-სთვის, პერლიტის ვაკუუმური იზოლაციით. ჭურჭელი განკუთვნილია თხევადი კრიოგენული პროდუქტის ტრანსპორტირებისთვის, შენახვისა და გაცემისთვის მოცემული წნევის ქვეშ.
• წნევის მზარდი აორთქლება არის დაბალი სიმძლავრის ატმოსფერული სითბოს გადამცვლელი, რომელიც შექმნილია ჭურჭელში მუდმივი დაყენებული წნევის შესანარჩუნებლად. ჭურჭელში წნევა უდრის საწარმოო აორთქლების ხაზში გამოშვებული თხევადი კრიოპროდუქტის წნევას.
• პროდუქტიული ამაორთქლებელი - თხევადი ბუნებრივი აირის გაზიფიკატორს არ გააჩნია საკუთარი წარმოების აორთქლება და შექმნილია თხევადი კრიოგენული პროდუქტის განაწილებისთვის არსებულ ტერმინალებში ინტეგრირებისთვის, ან მისი გაზიფიცირებისთვის ტუმბოების და მაღალი წნევის სითხის აორთქლების საშუალებით.
• წნევის რეგულატორი - ამ რეგულატორს აქვს ორი დანიშნულება:

წნევის რეგულირება ჭურჭელში, ეკონომიის ფუნქცია. წნევის აწევის დროს, გაჯერებული ორთქლი წნევის აწევის აორთქლებისგან გადის წნევის რეგულატორის მეშვეობით შიდა ჭურჭლის გაზის ფრაქციაში. ამ ოპერაციის შედეგად გაზიფიკატორს შეუძლია მუდმივად შეინარჩუნოს საჭირო წნევა. გაზის ფრაქციაში გადაჭარბებული წნევა შეიძლება შემცირდეს რეგულატორის მეშვეობით, რათა თავიდან იქნას აცილებული უსაფრთხოების სარქვლის გააქტიურება და გაზის დაკარგვა.

ზედმეტი წნევა მცირდება ავტომატურად, ოპერატორის ჩარევის გარეშე.

• მილსადენების კომპლექტი არის ყველა კრიოგენული და გაზსადენების ერთობლიობა, რომლებიც აკავშირებს ზემოხსენებულ ერთეულებს ერთმანეთთან.
• სარქველები არის ჩამკეტი, საკონტროლო და უსაფრთხოების სარქველების ნაკრები, რომელიც, PB 03-576-03 (წნევის ჭურჭლის დიზაინისა და უსაფრთხო მუშაობის წესები) შესაბამისად უნდა იყოს დამონტაჟებული ყველა გაზიფიკატორის ერთეულზე.
• ინსტრუმენტული ნაკრები - მოწყობილობები ჭურჭელში წნევის და სითხის დონის მონიტორინგისთვის.

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 250/0.8 LNG-სთვის არ არის ისეთი პოპულარული, როგორც მისი ანალოგები თხევადი ჟანგბადის, არგონისა და აზოტისთვის, თხევადი მეთანის ინფრასტრუქტურის დაბალი განვითარების გამო.

უპირატესობები:

მიღებული პროდუქტის სისუფთავე: შიდა ჭურჭელი დამზადებულია უჟანგავი ფოლადისგან, რაც უზრუნველყოფს ჭურჭლის მასალასა და სამუშაო გარემოს შორის ქიმიური ბმების არარსებობას, რაც თავის მხრივ უზრუნველყოფს მიღებული აირისებრი პროდუქტის გაზრდის სისუფთავეს. ამ უპირატესობამ მისცა გაზიფიკატორებს ფართო გამოყენება მეცნიერებაში, მასალების შემადგენლობის შესწავლის პროცესებში, ლითონის ლაზერულ ჭრაში და სხვა ტექნოლოგიურ პროცესებში, რომლებიც საჭიროებენ გაზის სისუფთავის გაზრდას.

ტექნოლოგიური მოხერხებულობა: გაზიფიკატორს GCK 250/0.8 ჰორიზონტალური LNG-ისთვის შეუძლია შეცვალოს დაახლოებით 23,707 სტანდარტული 40-ლიტრიანი ცილინდრი. გაზიფიკატორის მუშაობისას არ არის საჭირო ნაყარი და საშიში ცილინდრების ტრანსპორტირება, გადმოტვირთვა და ჩატვირთვა. მიიღწევა მნიშვნელოვანი დანაზოგი ტრანსპორტირების ხარჯებში. გაზის მატარებელში ცილინდრების შეერთებისა და გათიშვის ოპერაციები არ არის.

სივრცის დაზოგვა: კრიოგენული ჭურჭელი, რომელიც შეიცავს თხევად გაზს, იკავებს დაახლოებით 10-ჯერ ნაკლებ ადგილს, ვიდრე სტანდარტული 40 ლიტრიანი ცილინდრები გაზის ექვივალენტური რაოდენობით. აორთქლებისას თხევადი გაზი ფართოვდება დაახლოებით 650-700-ჯერ მოცულობით. ძლიერი შეკუმშვის პირობებშიც კი (40 ლიტრიან ცილინდრში წნევა 150 კგფ/სმ), რაც ზრდის საფრთხეს, აირისებრი პროდუქტი და მისი მძიმე ფოლადის გარსი დიდ ადგილს იკავებს.

უსაფრთხოება: ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორი GKhK 250/0.8 LNG-სთვის აქვს სამუშაო წნევა 8 კგფ/სმ-მდე, როდესაც სტანდარტული ცილინდრის სამუშაო წნევაა 200 კგფ/სმ. გაზიფიკატორი თავისი მოცულობიდან გამომდინარე უზრუნველყოფს უწყვეტად წარმოებას მნიშვნელოვანი პერიოდის განმავლობაში, შესაბამისად, მუშებს არ აქვთ მასზე მუდმივი და შემთხვევითი წვდომა, რაც ზრდის წარმოების მთლიან უსაფრთხოებას.

ეკონომიკური მიზანშეწონილობა: თხევადი კრიოგენული პროდუქტის ღირებულება დაახლოებით 40-50%-ით დაბალია, ვიდრე აირისებური პროდუქტის ღირებულება სტანდარტულ ცილინდრებში. აირისებრი პროდუქტის მწარმოებელს არ ეკისრება ცილინდრების გაზიფიკაციის, შევსების, დატვირთვისა და შენახვის ხარჯები, რაც მას საშუალებას აძლევს შეამციროს თხევადი ჰაერის გამიჯვნის პროდუქტების საცალო ფასი. კონფიგურაციის მიხედვით, გაზიფიკატორებს აქვთ ანაზღაურებადი პერიოდი 6 თვიდან რამდენიმე წლამდე.

შეკვეთა

სტაციონარული ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორები (CCG)- ეს არის გაზიფიკატორები ერთი ვერტიკალურად განლაგებული ჭურჭლით (ტევადობა ≥ 3 მ3), მილსადენის სისტემა და ნებისმიერი სიმძლავრის გარე ატმოსფერული წარმოების ამაორთქლებელი.

სტაციონარული კრიოგენული გაზიფიკატორების უპირატესობები

სტაციონარული გაზიფიკატორები ყველაზე ტრადიციულიამარტივი და საიმედო პროდუქტები დიდი და საშუალო მოცულობის გაზიფიკატორების მთელი ხაზიდან.

სტაციონარული GHK გაზიფიკატორები პრაქტიკულად არ არის ალტერნატიული სისტემა თხევადი აირების გრძელვადიანი შენახვისთვის, რადგან მათ აქვთ დანაკარგების ყველაზე დაბალი პროცენტი კრიოგენული პროდუქტის შენახვისას "აორთქლების სარკის" მცირე ფართობისა და დიდი მოცულობის გამო. შენახული პროდუქტი.

ამავდროულად, პროდუქტის ღირებულების თანაფარდობა 1 მ3 გაზზე მიწოდებულ თითო შევსებაზე არის ყველაზე დაბალი გაზის ქიმიური კომპლექსის ყველა გაზიფიკატორებს შორის.

GCC კრიოგენული გაზიფიკატორების ფასები ხელმისაწვდომია მოთხოვნით. გაზიფიკატორის ღირებულების გასარკვევად, შეგიძლიათ:

სტაციონარული გაზიფიკატორის მუშაობის პრინციპი

კრიოგენული გაზიფიკატორის შევსებისთვისპროდუქტი უნდა იყოს დაკავშირებული ლითონის შლანგის ან მილსადენის გამოყენებით გაზის ქიმიური კომპლექსის სტაციონარულ კრიოგენულ გაზიფიკატორთან დონორ ჭურჭელთან.

თქვენ უნდა გაზარდოთ წნევა დონორ ჭურჭელში და გახსენით გაზის გამოსასვლელი და შემავსებელი განყოფილება გაზიფიკატორზე. შევსების პროცესის დაჩქარებისა და დანაკარგების შემცირების მიზნით, დიდი მოცულობის გაზქიმიური კომპლექსების გაზიფიკატორებზე, გადატვირთვისას, გათვალისწინებულია ორი შემავსებელი სარქველი: შევსება "ზემოთ" და "ქვემოთ" და შესაძლებელია ცენტრიდანული ტუმბოს გამოყენება.

ცივი კრიოგენული გაზიფიკატორის შევსების დასრულებაზე კონტროლი ხორციელდება დონის ლიანდაგის (დიფერენციალური წნევის საზომი) და ვიზუალური კონტროლის სარქვლის გამოყენებით.

აირისებრი პროდუქტის გასაცემადსტაციონარული კრიოგენული გაზიფიკატორიდან აუცილებელია ჭურჭელში წნევის გაზრდა. ამისათვის აუცილებელია სარქვლის გახსნა წნევის აწევის ხაზში. თხევადი გაზი მიედინება გრავიტაციით წნევის მატების აორთქლებაში, რომელიც მდებარეობს წნევის ჭურჭლის ბოლოში. წნევის მატების აორთქლებაში თხევადი კრიოპროდუქტი იცვლება ფიზიკური მდგომარეობადა იქცევა გაზად. გაზი შედის გაზის ქიმიური კომპლექსის გაზიფიკატორის გაზის „ბალიშში“ და აწვება თხევად აირს მომხმარებელს ან/და წნევის აწევის ხაზში.

გაზქიმიური ქარხანა აღჭურვილია წნევის რეგულატორით(RD), რომელიც საშუალებას გაძლევთ ავტომატურად შეინარჩუნოთ ოპერატორის მიერ თავდაპირველად დადგენილი ოპერაციული წნევა. წნევის კონტროლი ხორციელდება წნევის მრიცხველის გამოყენებით.

თხევადი გაზის მოხმარების ხაზში გაშვების შემდეგ, კრიოპროდუქტი შედის საწარმოო აორთქლებაში, გარდაიქმნება გაზად და მიეწოდება მომხმარებელს. მთელი სისტემა მუშაობს ავტონომიურად და არ საჭიროებს ელექტროენერგიას.

თუ გაზ-ქიმიურ კომპლექსში სამუშაო წნევა გადააჭარბებს, უზრუნველყოფილია უსაფრთხოების მოწყობილობები შიდა კრიოგენული ჭურჭლის და გაზქიმიური კომპლექსის გაზიფიკატორის ყველა კომუნიკაციის დასაცავად.

სტაციონარული კრიოგენული გაზიფიკატორების გამოყენების სფეროები

ვინაიდან სტაციონარული კრიოგენული გაზიფიკატორები არის ყველაზე დადასტურებული, მარტივი და საიმედო პროდუქტები გაზიფიკატორების მთელი ხაზიდან, აპლიკაციები ძალიან ფართოა.