Szabványosítás és termékminőség. Szabványosítás, tanúsítás és termékminőség A termékminőség és az állami szabványosítási rendszer kapcsolata

Dekoratív- a termékjellemzők összessége, amely összefügg azzal a képességgel, hogy képes kielégíteni a megfogalmazott és javasolt igényeket.

Egy termék minőségét a tulajdonságai határozzák meg. A terméktulajdonság a termék olyan objektív tulajdonsága, amely létrejötte és működése, illetve fogyasztása során nyilvánul meg. A termék minőségének értékelése során csak azokat a tulajdonságokat veszik figyelembe, amelyek a termék rendeltetésszerű használatához kapcsolódnak. Például egy álló karóra esetében a súlyuk és a méreteik, valamint a viszonylag magas energiafogyasztás nem tekinthető fontosnak, míg a hordozható (csukló-, zseb-) óráknál ezek a tulajdonságok számítanak elsőnek. A női karórákat gyakran túlzott esztétikai követelmények jellemzik, ami ütközhet az ergonómiai követelményekkel.

A minőségi szint értékelésének tárgya lehet nemcsak termékek, félkész termékek, alapanyagok, hanem technológiai folyamatok, szolgáltatások, végzett munka (ideértve a szellemi munkát is), műalkotások, kulturális és sport látványosságok és még sok más.

Megjegyzendő, hogy mindennapi szinten gyakran összekeverik az olyan fogalmakat, mint a jó minőségű és megfelelő tárgyak, másrészt a hibák és az alacsony minőségű termékek, bár az értékelési megközelítések itt alapvetően különböznek egymástól. Sok azonos rendeltetésű termék kerül forgalomba, amelyek minőségben és árban jelentősen eltérnek egymástól, és minden eladott árunak megfelelőnek (nem hibásnak) kell lennie. Egy termék alkalmasságát az határozza meg, hogy tulajdonságai megfelelnek-e a megállapított követelményeknek. Ha egy vállalkozás olyan termékeket állít elő, amelyek minőségi színvonala elmarad a legjobb hazai vagy külföldi mintáktól, de e termékek tulajdonságai teljes mértékben megfelelnek a tervdokumentáció követelményeinek, akkor azt megfelelőnek tekintik.

Ki biztosítja a termékek minőségét? A legegyszerűbb válasz a gyártó. De ha a tervezési feladatban egy termékre vonatkozó elavult követelmények szerepelnek, és a terméket ennek megfelelően fejlesztik, akkor az alacsony árak és kiváló kivitelezés mellett is versenyképtelen lesz a piacon. Ezen okok miatt versenyképtelenek ma a gőzmozdonyok, gőzhajók, lemezjátszók, valamint a vákuumcsöves háztartási rádió- és televíziókészülékek.

A termékek minősége munkájukban nyilvánul meg, míg egy összetett termék nem megfelelő működése annak eredménytelen használatához és gyors tönkremeneteléhez vezet. Ebben az esetben a minőségről való beszéd értelmét veszti. Ez azt jelenti, hogy a termék minőségét a teljes „életciklus” során figyelembe kell venni: a tervezéstől a gyártáson és üzemeltetésen át a fizikai vagy erkölcsi „haláláig” (1.6. ábra). Ezen kívül be utóbbi időben Különös figyelmet kezdtek fordítani a környezetbiztonságra. A hulladékkezelés problémája globális jelentőségűvé vált.

Rizs. 1.6. A termék életciklusa

fürdőszobák és fizikailag elhasználódott vagy elavult termékek, amelyek szükségtelenné váltak, a nukleáris tengeralattjáróktól kezdve a műanyag zacskókig, palackokig, kannákig, eldobható étkészletekig,

Egy termék tervezésekor még a műszaki specifikációk szakaszában is a minőség egy bizonyos szintjét tervezik. Bármely tárgy (projekt, termék, folyamat) minősége felmérhető, amely alapján az azonos rendeltetésű tárgyakat már a gyártás tervezésének szakaszában is össze lehet hasonlítani.

A termék minősége a legáltalánosabb tulajdonsága, és olyan tulajdonságokból áll, mint a megbízhatóság, teljesítmény, hatékonyság, ergonómia stb. Ezek a tulajdonságok többé-kevésbé összetettek lehetnek. Például a termék megbízhatósága magában foglalja a megbízhatóságot, a tartósságot, a karbantarthatóságot és a tárolhatóságot. Az olyan tulajdonságok pedig, mint a súly és a termék egyedi méretei, egyszerűek, és nem bonthatók fel alkotóelemeikre.

A fizikai mennyiségek számértékeivel kifejezhető egyszerű tulajdonságokat: tömeg, hosszúság, keménység és mások általában paramétereknek nevezik. Egy komplex termék elemeinek funkcionális paraméterei azok a paraméterek, amelyek meghatározzák teljesítménymutatóinak szintjét. Ezek lehetnek geometriai, fizikai-mechanikai, elektromos, mágneses stb.

A funkcionális paraméterek köre a termék rendeltetésétől, összetételétől, kialakításától és működésétől függ. Például a belső égésű motor nyomatéka a henger-gyűrű-dugattyús rendszer rések területétől és az égéstér térfogatától függ. Kopásállóságuk, így a motor tartóssága a tömítőgyűrűk és a hengerfalak munkafelületeinek keménységétől függ.

A csiszolt kőből készült ékszerek (például gyűrű vagy fülbevaló) „szépsége” nemcsak a kő minőségétől függ, hanem az arcszögek pontosságától és „simaságától”, valamint a kő minőségétől is. a keret dekoratív felületeinek feldolgozásának minősége. A ruha minősége nemcsak a stílustól, a színtől, a kiegészítőktől függ, hanem a varratok helyességétől, a szálak erősségétől is, és fontos, hogy mosás után ne „fusson” a varratoknál az anyag.

Bármely műszaki termékben könnyen találhatunk példákat azokra a tulajdonságokra, amelyek meghatározzák egy tárgy minőségét. A termékek minőségét meghatározó teljesítménymutatók nagymértékben függenek az alkatrészek funkcionális paramétereinek pontosságától. A legtöbb alkatrésznél nem csak a geometriai paraméterek (méret-, forma- és helypontosság, felületi érdesség-paraméterek), hanem számos egyéb fizikai tulajdonság tekintetében is szükséges a megkívánt pontosság fenntartása. Például a legfontosabb részleteket

Egy optikai-mechanikai eszköz (mikroszkóp, kamera, távcső) keretei üvegből vagy műanyagból készülnek, és nagyon fontosak számukra az anyag optikai tulajdonságai. Az elektromos motoroknál a tekercs, az armatúra és az állórész elektromágneses tulajdonságai nagyon fontosak lesznek. Csomagoláshoz - tömítettség, hűtő- és termoszdobozokhoz - hővezető képesség.

Annak érdekében, hogy a sorozat- és tömeggyártás során minden termék megfeleljen egy adott minőségi szintnek, egységes követelményeket kell megállapítani az azonos típusú termékekre (komplex komplexekre és egyedi alkatrészekre egyaránt). A követelmények egységessége előfeltétele a termékek felcserélhetőségének, amely egy adott minőségi szint elérését célozza, és szabványosításon alapul. A szabványok lehetővé teszik egy bizonyos minőségi szint biztosítását a társadalmilag hasznos munkaerő legalacsonyabb költsége mellett.

Az ipari termékek versenyképességének biztosítása, tanúsítása, a minőségi mutatók szabványosítása és egyéb problémák közvetve vagy közvetlenül összefüggenek a termékminőség felmérésének szükségességével. A tudományos ismeretek azon területét, amelyen belül a termékminőség kvantitatív értékelésének problémáit tanulmányozzák, „kvalimetriának” nevezik, amelyet „minőségmérésnek” fordíthatunk. A GOST 15467-79 szerint minőségi - egy olyan tudományterület, amely a döntések alátámasztására használt kvantitatív módszereket és minőségértékeléseket ötvözi. elfogadott a termékminőség-irányításban és szabványosításban. A minőségtan vizsgálatának tárgya a tárgyak minősége annak mennyiségi kifejezésének vagy leírásának lehetőségei szempontjából.

Különbséget kell tenni az olyan fogalmak között, mint egy tárgy minősége (legáltalánosabb tulajdonsága), minőségi szint (e tulajdonság mennyiségi vagy alternatív értékelése), műszaki szint (egy tárgy műszaki tökéletességének értékelése). Egy-egy tárgy minőségi szintjének és műszaki színvonalának szakmai felmérése komplex munkát igényel a minőséget meghatározó tulajdonságok azonosítása és ezek értékelése műszeres vagy érzékszervi (szakértői) módszerekkel. A kapott ingatlanértékelések alapján meghatározzák a termékminőségi mutatókat.

Termék minőségi mutató -a termék egy vagy több tulajdonságának mennyiségi jellemzője, amely a minőségébe tartozik, annak előállítása, működése vagy fogyasztása bizonyos feltételeivel összefüggésben,

Az RD 50-64-84 szerint a termékminőségi mutatók alábbi osztályozása javasolható (1.7. ábra):

1. A jellemzett tulajdonságok szerint: célmutatók; a nyersanyagok, anyagok, üzemanyag és energia gazdaságos felhasználása; ergonomikus; esztétikus; megbízhatóság; gyárthatóság; tras-

A jellemzett tulajdonságok típusa szerint

Termékminőségi mutatók

Szabványosítás- olyan tevékenységek, amelyek egy adott területen optimális rendezettségi fok elérését célozzák azáltal, hogy általános és ismételt felhasználásra vonatkozó rendelkezéseket állapítanak meg a tényleges vagy potenciális problémákkal kapcsolatban (ISO/IEC).

Minőségirányítás- olyan minőségi szint elérése érdekében végzett tevékenységek, amelyek megfelelnek a szabványok, előírások, piaci feltételek stb.

A minőség nemcsak gazdasági, hanem erkölcsi kategória is. A minőségirányítás koncepciója, amely a hagyományos termékellenőrzési koncepciót váltotta fel, a termék létrehozásának minden szakaszát figyelembe veszi, nem csak a végeredményt. A munkafolyamat ilyen megközelítésével számos kiválasztási problémát meg kell oldani.

Egy adott területre vonatkozó megoldáskészlet univerzális és ismételt használata lehetővé teszi nemcsak a munka egyszerűsítését, hanem az optimális eredmény elérését is. Annak érdekében, hogy ez a megközelítés sok vállalkozás számára elérhetővé váljon, létezik egy szabványosítási eljárás.

A minőségirányítás és a szabványosítás szorosan összefügg egymással. Ennek a kapcsolatnak az egyik megnyilvánulása a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet által a minőségirányítás területén kidolgozott szabványcsoport - „Minőségirányítási rendszerek” (ISO-9001) megjelenése.

A minőség fejlődése – a termékminőségtől a minőségi rendszerig

A „minőség” fogalma jóval az árutermelés megjelenése előtt megjelent. Egyes termékek hosszabb ideig tartottak és kényelmesek voltak, míg mások éppen ellenkezőleg, sok problémát okoztak a felhasználóknak. A technológia és a termékpiac fejlődésével ez a koncepció egyre terjedelmesebbé vált, és túlnőtte a termék fizikai paramétereihez kapcsolódó kezdeti jellemzőket. A minőség ma már nem csupán a fogyasztó által preferált termék vagy szolgáltatás, hanem a szervezet és üzleti partnerei minden tevékenységi területére kiterjedő rendszer.

A minőségirányítás fejlődését figyelembe véve legalább két szakasz látható. Az első közvetlenül kapcsolódik az áruk minőségének kezelésének szükségességéhez, és két időszakot foglal magában (1900-1920 és 1920-1950). A második szakasz a második világháború végétől napjainkig tartó időszakot öleli fel, és a minőségirányítás szisztematikus megközelítéséhez kapcsolódik. Fontos megjegyezni, hogy a második szakasz fejlődésével maga a rendszer koncepciója is megváltozott - a folyamatok összességének tekintett vállalkozásból egy komplex integrált rendszerré vált, amely magában foglalja magát a szervezetet és annak partnereit, beszállítóit és fogyasztóit.

Az 1900-1920 közötti időszak a szabványoknak megfelelő termékminőség elérésének vágyaként jellemezhető. A 20. század elejét egy olyan jelenség jellemezte, amely a 21. század elejére némileg feledésbe merült anélkül, hogy elvesztette volna jelentőségét. Frederick W. Taylor rendszeréről beszélünk. Taylor a vállalatvezetés kiemelt feladatának nem csupán a maximális profit biztosítását tartotta a vállalkozónak, hanem azt is, hogy a vállalkozásban foglalkoztatott minden egyes munkavállaló maximális jólétét érje el. Az egyes alkalmazottak képzésének és képességeinek fejlesztésének hozzá kellett volna járulnia a magas keresethez. Csak így lehetséges „a legjobb minőségű munkát előállítani az egyes munkások természetes képességeinek határain belül”. Taylor híres rendszere a munkaszervezet-kutatás területén csak szerzője halála után terjedt el. Taylor úgy próbálta hatékonyabbá tenni a kézi munkát, hogy különbséget tett több és kevésbé értékes folyamatok között.

A múlt század eleji másik „forradalmi áttörés” a műszaki ellenőr és az átvétel-ellenőrzés beosztásának bevezetése volt a gyártásban. A kereskedelmi termelés volumene mindenütt nőtt. A kisüzemi termelésről a közepes és nagyüzemi termelésre való átállásban tendenciák mutatkoztak. Először az egyéni vállalkozások keretein belül kezdtek megjelenni olyan követelmények (az első szabványok), amelyeknek megfelelően ezt vagy azt a típusú terméket gyártották. Az ilyen követelményeket műszaki feltételeknek (TS) nevezik. A specifikációk bevezetése számos vállalkozásnál a késztermékek minőségére vonatkozó dokumentum szükségessége volt. A kereskedelmi termékek között jellemző műszaki specifikációk a kis szériában gyártott termékek, a változó szortiment termékei, a mastering termékek, valamint az új technológiák és receptúrák alapján előállított termékek. A műszaki előírásokat maga a dokumentumfejlesztő hagyja jóvá, azaz. ezen történelmi szakasz- vállalkozás. Az éles verseny körülményei között a vállalkozások igyekeztek figyelemmel kísérni áruik minőségét. Ez egyrészt lehetővé tette az előnyösebb pozíciók elfoglalását a piacon, másrészt azonosítani lehetett azokat a munkavállalókat, akiknek a munkája az alacsony minőségű termékek előidézője volt. A feltárt hibáknak megfelelően a vállalkozásoknál mindenhol hibabírságot vezettek be.

Az 1920-1950 közötti időszakot a szabványoknak és a stabilitásnak megfelelő termékminőség elérése iránti vágy jellemzi. Ebben a szakaszban a minőség-ellenőrzés statisztikai módszerei (SQC, Statistical Quality Control) nagy fejlődésen mentek keresztül. A termékminőség-ellenőrzés szelektív módszerei, széles körben elterjedt gyártása Walter E. Shewhart kiváló tudós nevéhez fűződik. A történelem tartalmazza az általa javasolt vezérlőtáblákat, amelyeket a mai napig sikeresen használnak, és később megkapták a „Shewhart vezérlőtáblák” nevet (1924). Segítségükkel nyomon lehetett követni a teljes gyártási folyamatot, és azonnal észlelni lehetett a minőségromláshoz vezető változásokat. Egy másik fontos fejlesztés a Shewhart Improvement Cycle (PDCA) volt, amelyet később tanítványáról, Demingről neveztek el.

Nagy elismerés a következő szakasz kidolgozásához (1950-80 közötti időszak) a minőségirányítás fejlesztésében J. Juran, E. Deming, A. Feigenbaum, F. Crosby, K. Ishikawa. Edwards iowai lakos és statisztikus Deming számos elméletét a második világháború alatt alakította ki, amikor kiképezte az amerikai iparosokat a haditermékek minőségének javítására szolgáló statisztikai módszerek használatára. 1950-ben dr. Deming meghívást kapott Japánba, hogy segítse a helyi gyártókat. E. Deming azt javasolta, hogy először derítsék ki, mit szeretne kapni tőlük a fogyasztó, majd fokozatosan javítsanak a terméktervezést és magát a gyártási folyamatot, amíg a minőség felülmúlhatatlan lesz. A terméknek „még fejlesztés alatt kell lennie, amikor a fogyasztó kezében van”. Ugyanakkor E. Deming 14 alapelvet fogalmazott meg a menedzser számára. Deming meggyőzte az iparosokat, hogy dolgozzanak együtt nyersanyag- és anyagszállítókkal, fejlesztőkkel technológiai folyamatok . Az irányítás ily módon történő megvalósításával kevesebb mint öt év alatt a japán vállalatok képesek voltak a világpiacon versenyképes termékeket előállítani. „Ne csak termelj, hanem próbálj eladni. Tervezze újra, majd irányítsa újra a folyamatot. A ciklus a minőség folyamatos javításával folytatódik" . A szervezeti teljesítménynek ezt a megközelítését később Deming-ciklusnak, zárt hurkú tervezési ciklusnak vagy PDCA-ciklusnak nevezték el.

Fedezze fel, hogyan változott a minőség a történelem során civilizáció , Joseph M. Juran az alkalmazott alapelveiből indult ki statisztika, hisz a minőség-ellenőrzés a szervezet központi folyamata. Juran azt is kiemelte, hogy minden vezetőnek egyéni tevékenységet kell végeznie, amely javítja a minőséget. Ezek a szabályok a Juran minőségének javításának 10 összetevőjeként vonultak be a történelembe. Philip B. Crosby saját tervet is javasolt, amely a minőségfejlesztés 14 összetevőjéből áll. Mindezek a megközelítések a mai korban is érvényesek gazdaság.

Az 1980-90-es időszakban kezdték a minőséget a fogyasztók és a gyártók igényeinek és igényeinek megfelelőnek tekinteni. A minőség új megközelítése a Total Quality Management ideológiájának kialakulása volt. A. Feigenbaim a teljes minőség-ellenőrzésről szóló munkájában megadja a teljes körű minőségirányítás definícióját és teljes koncepcióját(TQM) . Ennek a fogalomnak különböző értelmezései lehetnek, a konkrét módszerektől és megközelítésektől függően - teljes körű minőségirányítás, vállalati szintű minőségellenőrzés, teljes körű minőségirányítás stb. A nemzeti sztereotípiákhoz kapcsolódó TQM koncepcióban is vannak különbségek (például európai vagy amerikai iskolák). Ami változatlan, a TQM rendszer egy átfogó rendszer, amely a minőség folyamatos javítására, a gyártási költségek minimalizálására és a pontos szállításra összpontosít. Ugyanakkor nemcsak a vezetésnek, hanem a vállalkozás minden dolgozójának is be kell látnia, hogy nem lehet megállni az elért eredményeknél, „folyamatosan javítani kell a minőséget”. A TQM rendszerben az egyes dolgozók szerepe és a személyzet képzése jelentősen megnő. A képzésnek a munkavállalói motiváció részévé kell válnia. Ebben az esetben speciális technikákat alkalmaznak az egyes alkalmazottak kreatív képességeinek fejlesztésére.

A minőségirányítási ideológia fejlődésének jelenlegi időszaka a minőség globális piacra való orientációjaként, valamint a gyors és előre nem látható változásokra adott reakcióként fogható fel. A minőségirányítás területén dolgozó szovjet és orosz szakemberek közül különösen ki kell emelni a kiváló tudóst és oktatót, Jurij Adlert. Yu Adler több mint 600 minőségirányítási mű szerzőjeként, fordítójaként és tudományos szerkesztőjeként végez széleskörű közmunkát. Sokak sikere Orosz vállalkozások közvetlenül függ annak fejlesztésétől és megvalósításától különféle módszerek minőségirányítás.

A szabványosítás alapjai

A szabványosítás fogalmát a szabványok kidolgozásával foglalkozó két legnagyobb és legtekintélyesebb nemzetközi szervezet – a Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (1947) és a Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (1906) – adta meg. De a kifejezés története a távoli múltba nyúlik vissza. A szabványok első említése Oroszországban Rettegett Iván uralkodásának idejéből származik. Később a más országokkal folytatott kereskedelem fejlesztése érdekében I. Péter kormányzati elutasító bizottságokat hozott létre, amelyek hatáskörébe tartozott az exportált áruk minőségének ellenőrzése. De a súlyok és mértékek metrikus rendszerének bevezetését a szabványosítás fejlődésének kezdetének kell tekinteni hazánkban.

A szovjet korszakban sok munkát végeztek a szabványosítás területén. 1925-ben létrehozták az első központi szabványosítási testületet - a Munkaügyi és Védelmi Tanács alatt működő Szabványügyi Bizottságot. Az első szövetségi szabványok (OST) a búzára, öntöttvasra, hengerelt vasra a fémeket, fogyasztási cikkeket már 1926-ban elfogadták. Az 1940-es évet az Össz-Uniós Szabványügyi Bizottság létrehozása és az állami szabványok (GOST) gyakorlati bevezetése jellemezte. 1965-ben, a világgyakorlatban először, a Szovjetunió kidolgozta és jóváhagyta az „Állami Szabványosítási Rendszer” állami szabványokat.

A szabványosítás általános célja a fogyasztók és az állam érdekeinek védelme a minőség, a folyamatok és a szolgáltatások terén. A szabványosítás a következő célok elérését célozza:

Termékek, munkák és szolgáltatások élet-, egészség-, vagyonbiztonsága

A gazdasági létesítmények biztonsága, figyelembe véve a természeti és ember okozta katasztrófák kockázatát

Az ország védelmi képessége és mozgósítási felkészültsége

Műszaki és információs kompatibilitás

A mérések egysége

A termékek, munkák és szolgáltatások minősége a tudomány, a technológia és a technológia fejlődésével összhangban

Minden típusú erőforrás megtakarítása.

A szabványosítás mint tevékenység bizonyos kiindulópontokon – olyan elveken alapul, amelyek tükrözik a szabványok kidolgozásának folyamatának alaptörvényeit, indokolják annak szükségességét és meghatározzák a hatékony munka feltételeit. A szabványosítás alapelvei a következők:

A termékeket (szolgáltatásokat) fejlesztő, előállító, nyújtó és fogyasztó felek érdekeinek egyensúlyba hozatala.

Szisztematikus és átfogó szabványosítás.

A szabványszabványok dinamizmusát és fejlettségét a változásokhoz kell igazítani tudományos és technológiai haladásés irányítási folyamatok.

A szabványosítás hatékonysága. A szabványok használatának gazdasági és/vagy társadalmi hatást kell kifejtenie.

A termékek biztonságát, kompatibilitását és felcserélhetőségét elősegítő szabványok kidolgozásának előtérbe helyezése.

A harmonizáció elve biztosítja az azonos objektumhoz kapcsolódó, de különböző szabványügyi szervezetek által elfogadott dokumentumok azonosságát.

A szabvány rendelkezései megfogalmazásának egyértelműsége, biztosítva a szabvány egyes rendelkezései félreérthető értelmezésének lehetetlenségét.

A társadalmi, műszaki és gazdasági célok elérése érdekében a szabványosítás bizonyos szabványosítási funkciókat lát el:

• A rendezés funkciója az, hogy leküzdje a tárgyak ésszerűtlen sokféleségét, és az egyszerűsítésen és korlátozáson alapul.
• A biztonsági (társadalmi) funkció biztosítja a termékek vagy szolgáltatások fogyasztóinak, a termelőknek és a társadalomnak a biztonságát az ember által okozott hatásoktól.
• Az erőforrás-kímélő funkció az anyag-, energia-, munkaerő- és természeti erőforrások korlátozott elérhetőségéből, valamint fogyasztásuk ésszerű korlátozásának szükségességéből adódik.
  • A kommunikációs funkció biztosítja a szakemberek közötti interakciót, és célja a kereskedelmi akadályok leküzdése, valamint a tudományos, műszaki és gazdasági együttműködés előmozdítása.
  • A civilizációs funkció célja a termékek és szolgáltatások minőségének javítása, mint az életminőség összetevője.
  • Az információs funkció a termelés, a tudomány, a technológia és az emberi tevékenység egyéb területeinek ellátása szabályozási dokumentumokkal, szabványokkal és mintákkal. A szabványra való hivatkozás a termék (szolgáltatás) minőségével kapcsolatos információ legkényelmesebb formája.
  • A szabályalkotás és a jogalkalmazás feladata, hogy a szabványosítás tárgyaival szemben támasztott követelményeket kötelező szabvány formájában legitimálja, és a dokumentum jogerőt adva egyetemes alkalmazását.

A 2002. december 27-én elfogadott, 2003. július 1-jén hatályba lépett 184-FZ "A műszaki előírásokról" szóló szövetségi törvénynek radikálisan meg kellett volna változtatnia a szabványok kidolgozásának és elfogadásának teljes rendszerét az országban. E törvény elfogadásának fő célja a termelőkre nehezedő adminisztratív és gazdasági nyomás csökkentése volt; a kereskedelem technikai akadályainak felszámolása; a piac veszélyes termékekkel szembeni hatékony védelmének növelése. A törvénynek az volt a célja, hogy elősegítse az ország WTO-csatlakozását, valamint a műszaki szabályozás terén az orosz megközelítések közelítését a nemzetközi szabályokkal. Az elfogadott törvény által bevezetett főbb rendelkezések közül kiemelendő, hogy az állami szabványok (GOST, GOST R) helyett kétszintű dokumentumrendszert kell bevezetni: műszaki előírásokat (TR), amelyeket szövetségi törvények formájában fogadtak el. és minden jogtárgyra és nemzeti szabványra (NS) kötelező, az alkalmazása önkéntes. Emellett a törvény különbséget tesz a TR és az NS szabályozási körében. A TR hatálya a biztonsági követelményekre és a mérések egységességére korlátozódik. Állami felügyelet csak a TR követelményekre és csak a termékforgalom szakaszában biztosított. Az állami felügyelet a fejlesztés és a termékek előállítására való előkészítés szakaszában kizárt.

Sajnos a „Műszaki Szabályozásról” szóló szövetségi törvény alapján végzett munka tapasztalatai azt mutatják, hogy jelentős ellentmondások vannak a gyártó és a szabványfejlesztő érdekei között, valamint jelentős eltérések vannak a fejlesztés nemzetközi és mindenekelőtt európai megközelítésével. műszaki előírások és az orosz gyakorlat. Tény, hogy a legtöbb rendelettervezet túlzottan részletes követelményeket határoz meg a termékekre és a gyártási folyamatokra, beleértve a gyártási folyamatok szervezését és technológiáját is, nagyrészt a 70-90-es években az országban alkalmazott tanszéki szabványok és utasítások alapján. Az Orosz Föderáció jogszabályi kereteiben és az EU-val és a FÁK-országokkal a műszaki szabályozás területén a jogalkalmazási gyakorlatban tapasztalható jelentős eltérések technikai akadályokat teremtenek a kereskedelemben és lerombolják a FÁK-országokkal közös gazdasági teret, ami ellentmond a WTO követelményeinek.

A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) tevékenysége a minőségirányítás és szabványosítás területén

A normák óriási szerepet játszanak életünkben, bár gyakran észre sem vesszük. Hiányukat csak akkor vehetjük észre, ha például rossz minőségű terméket vásárolunk, vagy ha a termék nem felel meg az elvárásainknak. Amikor egy jó terméket kapunk, amely megfelel a követelményeinknek, azt természetesnek vesszük. Gyakran nem vagyunk tisztában a szabványok szerepével a minőség, a biztonság és a hatékonyság javításában.

A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) világszerte támogatja a szabványosítás fejlesztését és a szabványok szerepének újjáélesztését. Fő feladata az együttműködés és a nemzetközi eszmecsere fejlesztése a szellemi, tudományos, műszaki és gazdasági tevékenységi területeken. Ez az 1947-ben alapított civil szervezet jelenleg 140 ország képviselőit tömöríti. Az ISO tevékenységének eredménye a harmonizált nemzetközi szabványok közzététele az élet minden területén, kivéve a Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC) hatáskörébe tartozó területeket.

1979-ben az ISO keretein belül elkészült a TK-176 „Minőségirányítás és minőségbiztosítás”. Ennek a bizottságnak a létrehozását az éles versenyfeltételek diktálták, amelyek megvalósítását és biztosítását követelték meg a vállalkozások hatékony rendszerek minőségirányítás. Az ISO 9000 minőségbiztosítási szabványok első változatát a brit nemzeti szabványokból fejlesztették ki, és 1987-ben adták ki. Ez az átfogó minőségirányításra vonatkozó, egymással összefüggő szabványok csoportja volt. A következő 1994-es koncepció jelentősen kibővült a minőségügyi rendszerek szervezetekben történő megvalósítására vonatkozó ajánlásokkal. 2000 decemberében fogadták el új verzió szabványokat, alapvetően eltérő módokat kínálva a minőségirányítási rendszer kiépítésére egy vállalatnál. Ma az ISO 9000-es sorozat szabványainak 4. változata van érvényben.

A szabványdokumentumok a minőségirányítási rendszerek koherens szabályrendszerét alkotják, elősegítve a kölcsönös megértést a nemzetközi együttműködésben és a nemzetgazdaságok fejlődésében. A fokozódó versenyfeltételek, valamint az országon belüli és határain túli új piacokra való belépés szükségessége az orosz vállalkozások számára az egyetlen lehetséges utat - a nemzetközi normáknak és szabályoknak megfelelő munkát - diktálja.

A minőségirányítási rendszert (QMS) bevezetett vállalkozásba vetett bizalom biztosításához szükséges, hogy egy kellően hiteles és minősített szervezet igazolja, hogy a megvalósított minőségirányítási rendszer megfelel az ISO-9001 szabvány követelményeinek. Az ilyen megfelelést a tanúsítási eljárás állapítja meg, és egy dokumentum - tanúsítvány - kiállítása igazolja. Nagyon fontos, hogy melyik szerv végezte a tanúsítást és adta ki a tanúsítványt. Ebből a célból akkreditáción esnek át azok a szervezetek, amelyek tanúsítják a vállalatok minőségirányítási rendszerét a szabványoknak való megfelelés tekintetében. A testület alkalmasságának igazolására és a tanúsítási munkák elvégzésére való jogosultság megadására végzik.

1998-ban számos ország kezdeményezésére létrehozták a Nemzetközi Akkreditációs Fórumot (IAF). Ennek a nemzetközi szervezetnek a fő célja az volt, hogy tanúsítási és akkreditációs módszerekkel biztosítsa a bizalmat a kereskedelmi kapcsolatokban. Az IFA szorosan együttműködik az ISO-val, az irányítási rendszerekre és a megfelelőségértékelésekre vonatkozó szabványokra támaszkodva.

Javasolt irodalom

1. Angol-orosz minőségirányítási és megfelelőségértékelési szótár. Paley S., Adler Y., Zagrebelny V. - M.: RIA "Szabványok és minőség", 2004.

2. Deming E. Kilépés a válságból: új paradigma az emberek, rendszerek és folyamatok menedzseléséhez - M: Alpina Business Books, 2007.

3. Felemeli az I.M. Szabványosítás, metrológia és a megfelelőség igazolása. 9. kiadás átdolgozva és kiegészítve M.: Yurayt, 2010.

4. Niv G. Szervezet mint rendszer: a fenntartható vállalkozás felépítésének alapelvei E. Deming - M: Alpina Business Books, 2007.

5. Statisztikai módszerek a minőség javítására /Szerk. H. Kume. - M.: Pénzügy és Statisztika, 1990.

6. Minőségirányítás: Tankönyv egyetemeknek / Szerk. S.D. Ilyenkova - 2. kiadás, - M.: UNITY-DANA, 2003.

7.Hatékonyság és minőségirányítás./Angolról fordítás. / Szerk. Prokopenko I., Norta K.. 2 kötetben - M.: Delo, 2001.

Szubjektív oldal: a minőség a fogyasztói elégedettség mértéke. ISO 8420:1994 A minőség egy tárgy azon jellemzőinek összessége, amelyek összefüggenek azzal a képességgel, hogy képes kielégíteni a meghatározott vagy tervezett igényeket.

A GOST 15467-79 szerint ≪Termékminőség-menedzsment. Alapfogalmak, kifejezések és definíciók≫ Dekoratív- olyan tulajdonságok összessége, amelyek meghatározzák annak alkalmasságát bizonyos igények kielégítésére, rendeltetésének megfelelően. A 20. században szavak kombinációit használták: „műszaki szint és minőség”, „megbízhatóság és minőség”, és most egyre gyakrabban halljuk, hogy „minőség és versenyképesség”. Ha korábban egy tárgy belső lényegét a saját külső megnyilvánulásaival, jellemzőivel hasonlították össze, most az objektum egészének minőségét hasonlítják össze azzal, ahogyan azt a piacon észlelik, a GOST R ISO 9000-2001 meghatározza a kifejezést "minőség": ≪az eredendő jellemzők követelményeknek való megfelelősége≫.

A minőség fogalma három elemet foglal magában: tárgy, jellemzők és követelmények (szükségletek). Objektum– egyénileg leírható és megfontolható. A minőség tárgya lehet tevékenység vagy folyamat, termék, szervezet, rendszer vagy egyén, vagy ezek kombinációja.

Egy ilyen kombinációra példa egy olyan átfogó tulajdonság, mint az „életminőség”. Külföldön és a közelmúltban nálunk is egyre inkább az „életminőség” szemszögéből kezdték vizsgálni a fogyasztók érdekeinek és jogainak védelmének problémáját. Ez a koncepció az emberi szükségletek kielégítésének folyamatának számos aspektusát tartalmazza:

Az áruk és szolgáltatások minősége, a környezet védelme;

A testi és erkölcsi egészség biztosítása, az oktatás minősége stb.

Termékek– valamely tevékenység kézzelfogható formában bemutatott, gazdasági és egyéb célú további felhasználásra szánt eredménye.

Szolgáltatás- az előadóművész és a fogyasztó közötti közvetlen interakció eredménye, valamint az előadóművész saját tevékenysége a fogyasztó szükségleteinek kielégítése érdekében. A termékeknek és szolgáltatásoknak van egy sor megkülönböztető tulajdonsága - jellemzője. A jellemzők lehetnek minőségiek és mennyiségiek.

Követelmények- ezek mindenekelőtt szükségletek. Van egy hierarchia a szükségleteknek. Alapvetően az alapvető szükségletekre (élelmiszer, ruházat, lakhatás biztosítása), majd (növekvő sorrendben) a biztonság, a kényelem és a használat kényelme, az esztétikai, a szociális igényekre épül. A piramis csúcsa a fejlődési szükségletekből áll (kreativitásigény, önkifejezési vágy).

A beszállítóknak gondoskodniuk kell az igények kielégítéséről. A magas vevői elégedettség elérése a beszállító minőségpolitikájának alapja. A sikeres versenyhez időben előre kell látni a fogyasztói preferenciák legkisebb változásait, pl. ismernie kell a várható, hosszú távú igényeket.

Dekoratív- a termék azon tulajdonságainak összessége, amelyek meghatározzák annak alkalmasságát bizonyos igények kielégítésére a rendeltetésének megfelelően. Termék minőségi mutató- a termék egy vagy több tulajdonságának mennyiségi jellemzője, amely a minőségébe tartozik, annak előállítása, működése vagy fogyasztása bizonyos feltételeihez képest.

Minőségi paraméterek lehetnek mennyiségi jellemzők (például tömegérték vagy geometriai méretek) és minőség(Érzékszervi szempontból értékelve, például a termék színe vagy árnyalatai, vagy az „átjárható - alkalmatlan” fogalma jellemzi, a műszaki eszközök beállításának vagy beállításának módja: kézi, távirányító). Számos termékminőségi mutató ennek függvénye

paramétereket. A minőségi mutatók köre a termék rendeltetésétől függ.

A minőségi mutatók osztályozása

A jellemzett tulajdonságok száma szerint: egyedi mutatók jellemzi a termék egyik tulajdonságát. Utalhat termékegységre és homogén termékek egységeinek halmazára is, például: termék átlagos meghibásodási ideje (óra), teljesítmény vagy maximális sebesség.

Átfogó mutatók jellemezzenek együtt több egyszerű tulajdonságot vagy egy összetett tulajdonságot, amely több egyszerű tulajdonságból áll. Egy összetett mutatóra példa a termék rendelkezésre állási tényezője, amely két tulajdonságot – a megbízhatóságot és a karbantarthatóságot – jellemez.

Integrált mutatók tükrözi a termék működéséből származó összes jótékony hatás és a termék létrehozásának és üzemeltetésének összköltségének arányát.

Jellemző tulajdonságok szerint: célmutatók jellemezze a termék tulajdonságait, meghatározza azokat a főbb funkciókat, amelyekre szánják, és meghatározza alkalmazási körét. Ezek a következőkre oszlanak:

A funkcionális és műszaki hatékonyság mutatói (berendezések teljesítménye, anyagszilárdsága);

Szerkezeti (teljes méretek, előregyártási és cserélhetőségi tényezők);

Mutatók (anyagok százalékos összetétele, szennyeződés koncentrációja).

Megbízhatósági mutatók jellemzi a megbízhatóság, tartósság, karbantarthatóság és tárolás tulajdonságait. A megbízhatóság a termék azon tulajdonságát mutatja, hogy bizonyos ideig vagy bizonyos üzemidőn keresztül folyamatosan működőképes marad, a hibamentes működés valószínűségében, a meghibásodásig eltelt átlagos időtartamban, a meghibásodási arányban kifejezve.

A karbantarthatóság a termék olyan tulajdonsága, amely abban áll, hogy képes a meghibásodások, károsodások okainak megelőzésére és feltárására, valamint azok következményeinek javítással és karbantartással történő megszüntetésére. A karbantarthatóság egyetlen mutatója a működőképes állapot helyreállításának valószínűsége és az átlagos helyreállítási idő. Egy termék visszanyerhetőségét a minőségi mutató adott értékéhez és a visszanyerési szinthez viszonyított átlagos helyreállítási idő jellemzi.

A tárolhatóság a termék azon képessége, hogy a tárolás és szállítás során, valamint azt követően üzemképes és fogyasztásra alkalmas állapotát fenntartsa. Az eltarthatósági idő egyetlen mutatója lehet az átlagos eltarthatósági idő és a hozzárendelt eltarthatósági idő.

A tartósság a termék azon képessége, hogy működőképes maradjon mindaddig, amíg a telepített karbantartási és javítási rendszerrel egy korlátozó állapot bekövetkezik. A tartósság egyetlen mutatója az átlagos erőforrás, az átlagos élettartam. Az „erőforrás” fogalmát a termék üzemideje alapján, az „élettartam” pedig a naptári idő alapján történő tartósság jellemzésére használják.

Ergonomikus mutatók A „személy - termék - használati környezet” rendszert jellemző, és az ember higiéniai, antropometriai, fiziológiai és pszichológiai tulajdonságainak komplexét figyelembe véve a következő csoportokba sorolhatók:

Higiénikus (megvilágítás, hőmérséklet, sugárzás, rezgés, zaj);

Antropometriai (a termékterv megfelelése az emberi test méretének és alakjának, megfelelés az emberi súly eloszlásának);

Fiziológiai (a terméktervezés megfelelése az ember erejének és sebességének);

Pszichológiai (a termék megfelelése az információ észlelési és feldolgozási képességeinek).

Hatékonysági mutatók meghatározza a termék tökéletességét az előállításra és működésre (fogyasztásra) fordított anyag-, tüzelőanyag-, energia- és munkaerő-források mértéke alapján. Ez elsősorban költség, beszerzési ár és fogyasztási ár, jövedelmezőség stb.

Esztétikai mutatók jellemezze a termék információs és művészi kifejezőképességét (eredetiség, stílusmegfelelőség, divatmegfelelőség), forma racionalitását (a forma célnak való megfelelése, konstruktív megoldás, a gyártástechnológia és a felhasznált anyagok jellemzői), a kompozíció integritása (plasztikusság, a grafikai elemek rendezettsége).

Gyárthatósági mutatók A terméktervezés olyan tulajdonságaihoz kapcsolódnak, amelyek meghatározzák annak alkalmazkodóképességét az optimális költségek eléréséhez a gyártás, az üzemeltetés és a minőségi mutatók meghatározott értékeinek helyreállítása során. Ezek meghatározóak a hatékonysági mutatók szempontjából. A gyárthatóság egyetlen mutatója a fajlagos munkaintenzitás, az anyagintenzitás, a termékgyártás és üzemeltetés energiaintenzitása, a karbantartási és javítási ciklus időtartama stb.

A szabványosítás és egységesítés mutatói jellemezze a termék telítettségét szabványos, egységes és eredeti alkatrészekkel, amelyek a benne szereplő alkatrészek, szerelvények, szerelvények, készletek és komplexek. Ebbe a csoportba tartozik egy termék vagy termékcsoport alkalmazhatósági együtthatója, ismételhetőségi együtthatója, egységesítési együtthatója.

Szabadalmi és jogi mutatók jellemzi a termékben alkalmazott műszaki megoldások szabadalmi védettségi fokát és szabadalmi tisztaságát, amelyek meghatározzák versenyképességüket a hazai és a külföldi piacon.

Környezeti mutatók meghatározza a termék működése vagy fogyasztása során a környezetre gyakorolt ​​káros hatások mértékét. Ide tartoznak: a környezetbe kibocsátott káros szennyeződések tartalma; a káros részecskék, gázok és sugárzás kibocsátásának valószínűsége, amelyek szintje nem haladhatja meg a maximálisan megengedett koncentrációt.

Biztonsági mutatók jellemezze a termék azon tulajdonságait, amelyek meghatározzák az emberek (kezelőszemélyzet) és egyéb tárgyak biztonságát a használata során. Ezeknek tükrözniük kell az emberek és egyéb tárgyak védelmét szolgáló intézkedésekre és eszközökre vonatkozó követelményeket olyan vészhelyzetben, amely nem engedélyezett és nem rendelkezik az üzemeltetési szabályokkal egy esetleges veszélyzónában.

Kifejezésképpen:

Természetes mértékegységekben (kg, m, pont stb.);

Értékben.

A mutatók értékeinek meghatározásának szakaszai szerint:

Előrejelzés és tervezés;

Gyártás és üzemeltetés.

Azt a mutatót, amely alapján döntés születik a termékminőség értékeléséről, ún meghatározó.A meghatározó mutató által figyelembe vett tulajdonságok egyedi és (vagy) összetett (általánosító) minőségi mutatókkal jellemezhetők.

Összefoglaló mutatók olyan átlagértékek, amelyek figyelembe veszik a termékek főbb tulajdonságainak mennyiségi becsléseit és súlyegyütthatóit. A termékminőség-mutató optimális értéke az, amelyben a termék működéséből (fogyasztásából) a legnagyobb jótékony hatást a létrehozásának és működésének (fogyasztásának) adott költségén érik el.

Szabványosítás és minőség

1. ábra A munkaszféra szabványosítása. Szerző24 - diákmunkák online cseréje

A szabványosítás jelentős szerepet játszik a minőségi probléma megoldásában. A szabványokat ma olyan kötelező alapnak tekintik, amely lehetővé teszi a termékek magas szintű fejlesztését. A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet (ISO) követelményeinek csaknem 60%-a a termékminőség-értékelési módszerekhez kapcsolódik, vagyis ehhez a problémához kapcsolódik. Az ISO által a megfelelő minőségirányítási rendszerre megalkotott szabványok a legfejlettebb országok tapasztalatait összegzik, és lehetővé teszik annak alkalmazását a világ minden olyan országában, amely a globális piac részét képezi.

1. megjegyzés

A minőséggel kapcsolatos pénzügyi költségek az eltérések költségéből állnak, amely magában foglalja az utómunkálatok, javítások, a nem tervezett ügyfélszolgálat költségeit, a tárolási és jóváhagyási árakat, amely a felügyelet, ellenőrzés, auditok, személyzet képzésének, technológiai folyamatok nyomon követésének összköltségéből áll.

A nyugati országok iparági tapasztalatai azt igazolják, hogy egy vállalkozás kiadásainak hozzávetőlegesen 40%-át a hiányosságok teszik ki, ebből 33%-ot a vezetés, és csak 7%-ot az alkalmazottak hibájából.

A helyzet jobb megváltoztatása érdekében a minőségi módszerek szabványosítása számos ajánlást tartalmaz:

• A vállalatok menedzsment osztályának kommunikálnia kell az alkalmazottakkal a minőségirányítás új koncepcióját;
• fontos a stabilan működő szervezeti terv infrastruktúráinak megteremtése, amelyek megvalósítják a vállalati munkavégzés következetes javításának folyamatát;
• egységes termelési rendszerek kialakítása szükséges a helyes elszámoláshoz és a minőségi problémák megoldásában a fő prioritások megállapításához, amelyek minden munkavállaló számára elérhetőek lesznek.

A modern vezérlések és szabványosítás fontossága

Ezeket a méréseket a tömeggyártás minden szakaszában el kell végezni – a termékek és alkatrészek beérkező ellenőrzésétől a késztermék teszteléséig. Fontos a hibák azonnali felismerése és megszüntetése azok előfordulása után, nem pedig a termék tesztelése vagy üzemeltetése során. Ennek megfelelően növekszik a korszerű szabályozási és szabványosítási eszközök, diagnosztikai technikák és vizsgálóberendezések szerepe és jelentősége.

A teljes minőség-ellenőrzés megvalósítása során minden szabványt előre kell jelezni, figyelembe véve a fogyasztói igények gyártási területtől függően változásait. Ezenkívül a szabványosítási módszerek végrehajtásakor a következő gazdasági tényezőket kell figyelembe venni:

• az ellenőrzési módszerek és eszközök fejlesztése;
• az ellenőrzési műveletek általános termelékenységének növelése;
• az ország gazdaságilag előnyös világpiaci ellátásának tervezése közvetlenül ebben az államban előállított termékekkel;
• hosszú távú és gyümölcsöző együttműködés a fejlődő országokkal;
• a termelési szerkezet megváltoztatása és korszerűsítése.

Így a minőségi és szabványosítási probléma modern megközelítésének sajátossága a fogyasztóra való közvetlen összpontosítás, amelynek célja a gyorsan növekvő igények kielégítése. A korábban kialakult nézet, miszerint a fogyasztói kereslet korlátlan volt, már régen megdőlt, mert csak a termék legjobb minősége teszi versenyképessé a világpiacon. Közvetlen kommunikáció kialakítása és együttműködés a vevővel, programok létrehozása az eladott termékek meghibásodásának számának éles csökkentésére, a vállalkozás működési környezetének alapos elemzése - ez a modern piaci kapcsolatok jeleinek hozzávetőleges listája.

A minőség szabványosítása a vállalatnál

Azt a minőségi szabványosítási munkát, amelyet egy szervezeten belül végeznek, gyári szabványosításnak nevezzük. Lehetővé teszi egy adott vállalkozás műszaki színvonalának emelését, és egyben az állami szabványosítási rendszer, az integrált termékminőség-menedzsment koncepciójának fő láncszemeként működik. Ennek a technikának az iránya és jellege a termékek sajátosságaitól és típusától, a termelés típusától és egyéb tényezőktől függ.

A gyári szabványosítás tárgyai a termékek, szerszámok és technológiai berendezések alkatrészei és részei, az innovatív folyamatok, a termelés önigazgatásának és az értékesített termékek minőségének kérdései.

A minőségi szabványosítás kérdéseivel a nagyvállalatoknál szakosodott irodák foglalkoznak, amelyek a főmérnöknek számolnak be. Fő feladataik közé tartozik a szervezeti szabványok létrehozásának és felülvizsgálatának megszervezése, a nyersanyagok és technológiai berendezések egységesítésére irányuló szervezési munka elvégzése, az összes kategória szabványának bevezetése a vállalatnál, figyelembe véve a szabványosítás gazdasági jövedelmezőségét. A vállalati szabványosítási osztályok legfontosabb céljai az ipari és állami szabványok kidolgozásában való részvétel a megállapított terveknek megfelelően, valamint a vállalkozás által kidolgozott projektdokumentáció szabványos ellenőrzésének végrehajtása.

1. definíció

A szabványosítási ellenőrzés minden típusú műszaki rajz ellenőrzésének kötelező és legfontosabb formája.

Gondoskodik az összes minőségi előírás betartásáról a termelésben. A szabványos ellenőrzés során meghatározzák az új berendezések, mechanizmusok és alkatrészek fejlesztésének megvalósíthatóságát, valamint az egységes és szabványos alkatrészek felhasználásának mértékét a tervezett objektumokban.

Alapfogalmak a termékminőségről

2. definíció

A minőség egy termék vagy szolgáltatás jellemzőinek, tulajdonságainak összessége, melynek segítségével a vásárlók elvárt igényeit lehet kielégíteni.

Már a minőség definíciójából következik, hogy egyrészt ez a kritérium nagyon instabil, mivel időnként szükség van a minőségi követelmények felülvizsgálatára. Másodszor, mivel a minőség egyszerre több elem integritását jelenti, fontos, hogy indikátorokat vegyünk figyelembe ezek leírásához vagy értékeléséhez.

1. példa

Például az autók egyik minőségi jellemzője a légkörbe történő kibocsátás káros anyagokat, amelyeket széles körben Euro szabványként ismernek. 1983-ban ezek Euro-0 szabványok voltak, 2008 óta pedig Euro-4 intézkedések vannak érvényben Európában, amelyek jelentősen szigorították a környezetvédelmi követelményeket. Ugyanakkor 2003 óta az orosz ipar olyan autókat gyárt, amelyek megfelelnek az Euro-2 szabványoknak, amelyek már nem érvényesek Európában, így nem engedik be magát az európai piacokra.

A termék minősége csak egy fizikai kategória, amely a marketingkutatás és a kutatás-fejlesztés szakaszában alakul ki.

A jelenlegi és előre jelzett kereslet szabványosításának elemzése alapján a marketingesek minőségi követelményeket dolgoznak ki, amelyeknek a termékeknek rövid és hosszú távon meg kell felelniük. A gyakorlatban olyan paraméterrendszert alkalmaznak, amelynek megvalósítását számos tényező befolyásolja: az újdonság szintje; a termék minőségét alkotó tulajdonságok sokfélesége; az új termékek tervezésének összetettsége; a használati feltételek egyedisége és a használt termékek jellemzőinek helyreállítása stb.

Ezek a tényezők előre meghatározzák a minőségi mutatók körét, kiválasztásának és alkalmazásának jellemzőit a fejlesztés, a gyártás és a termék rendeltetésszerű felhasználása során.

A minőségi mutatóknak meg kell felelniük a következő alapvető követelményeknek:

• hozzájárulnak ahhoz, hogy a termékminőség teljes mértékben megfeleljen a lakosság és a gazdaság igényeinek;
• ellenőrizhető és stabil legyen;
• figyelembe veszi a technológia és a tudomány modern vívmányait, valamint a világpiac főbb irányait;
• jellemezze a termék minden olyan tulajdonságát, amely meghatározza annak minőségét.

A fenti megbízhatósági mutatók mindegyike egységesnek tekinthető, de a minőség értékelésére leggyakrabban komplex együtthatókat is alkalmaznak, amelyeket a tartósság és a karbantarthatóság jellemzőivel együtt értékelnek.

A munkavédelmi mutatók jellemzik a termék tulajdonságait, amelyek segítik a vállalat dolgozóinak biztonságos körülményeket, valamint a termékek minőségi szállításához és tárolásához szükséges feltételeket. Megvalósításuk kötelező.

Dekoratív- ez a tulajdonságainak összessége, amely meghatározza, hogy alkalmas-e bizonyos igények kielégítésére a rendeltetésének megfelelően.

Terméktulajdonság- ez a termék olyan tulajdonsága, amely létrejötte, működése vagy fogyasztása során nyilvánul meg. Vannak ingatlanok egyszerűÉs összetett. Például a szövet egyszerű tulajdonságai - kopásállóság, színtartósság, fehérség, színkialakítás, szerkezet. Komplexek - tartósság (az első három tulajdonság), esztétikus (az utolsó három).

A nem élelmiszeripari termékek a következő összetett (összetett) tulajdonságokkal rendelkeznek:

1. Funkcionális– adott feltételek mellett képes ellátni azokat az alapvető funkciókat, amelyekre a terméket szánják.

2. Megbízhatóság– az alapvető funkciók adott időintervallumban, adott hatékonysággal való ellátásának képessége.

3. Ergonometrikus– a termékterv összhangja az emberi szervezet jellemzőivel.

4. Üzembiztonság– elektromos és tűzbiztonság, ártalmatlanság, azaz egészségre ártalmas anyagok kibocsátásának hiánya.

5. Környezeti- nincs hatással a környezetre.

6. Esztétikus– kifejezőképesség művészi kép a forma személy által érzékileg észlelt jegyeiben (jellemzi az információs kifejezőkészséget, a forma racionalitását, a kompozíció integritását, a kivitelezés tökéletességét és a termék megjelenésének stabilitását).

7. Gazdasági– az áruk anyagfelhasználásának hatékonysága, a gépek és berendezések üzemanyag- és energiafogyasztásának hatékonysága.

8. Egyesítési mutatók– ez a termékek szabványos, szabványos és eredeti komponensekkel való telítettsége, valamint az egységesítés mértéke más termékekhez képest.

9. Szállíthatósági mutatók kifejezni a termékek szállításra való alkalmasságát.

10. Szabadalmi és jogi mutatók a termékek szabadalmi oltalmát és szabadalmi tisztaságát jellemzik, és a versenyképesség meghatározó tényezői.

A különböző típusú és árucsoportok esetében általános és specifikus minőségi mutatókat használnak.

A termékek megoszlása ​​minőségi fokozatok szerint (például osztályok szerint);

A termék megfelelése a műszaki előírásoknak és szabványoknak;

Specifikus – árutípus szerint megkülönböztetve.

A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet hivatalos közleménye szerint 2000. december 15-én életbe lépett a minőségirányítási ISO 9000 sorozat nemzetközi szabványainak új változata.

Az ISO szabályai előírják, hogy szabványait rendszeresen felül kell vizsgálni. Az ISO 9000 sorozat felülvizsgálata a szabványok legteljesebb átdolgozása az 1987-es első kiadás óta. A főbb változások a következők:

· a szabványok számának háromra csökkentése (9000, 9001 és 9004);

· az ügyfelek elégedettségére összpontosítani, nem pedig az igényekre;

· folyamatos fejlesztés;

· a dokumentumok logikusabb felépítése;

· Nyolc alapelvre épülő folyamatszemlélet a minőségirányításban egy szervezetben.

Az új szabványok célja, hogy jobban megfeleljenek a fogyasztói elvárásoknak és javítsák jólétüket, hogy a minőségi áruk és szolgáltatások előállítói többletnyereséghez jussanak, valamint a lehető legnagyobb előnyökhöz juthassanak valamennyi érdekelt fél (beszállítók, dolgozók és alkalmazottak) számára. szervezet, részvényesek, befektetők) és a társadalom egésze.

Az International Standards 9000 sorozat 2000-es verziója nyolc általános elvet tükröz és határoz meg a termékek és szolgáltatások minőségének kezelésére. Az ISO 9000:2000 új verziói a kereskedelem akadályainak felszámolását, a minőségi áruk gyártóinak jövedelmezőségének növelését és a fogyasztói jólét javítását célozzák.

Tanúsítvány– ez egy olyan intézkedéscsomag, amelynek eredményeként egy speciális dokumentum (tanúsítvány vagy megfelelőségi jel) révén igazolják, hogy a termék megfelel a termékimportáló országok nemzetközi, nemzeti szabványainak, valamint az állami szabványoknak.

A tanúsítás lehet kötelező vagy önkéntes. Önkéntes maga a vállalkozás – a gyártó – kezdeményezésére, az eladó vagy a fogyasztó kérésére hajtják végre. Kötelező tanúsítás az állam kiváltsága, és a termékek biztonságának és környezetbarátságának biztosítása érdekében hajtják végre. A kötelező tanúsítást a tanúsító szervezet végzi a kérelmezővel kötött megállapodás alapján annak ellenőrzésére, hogy a termék megfelel-e a szabványok kötelező követelményeinek, amelyek magukban foglalják:

A lakosság életének és egészségének biztonságát biztosító követelmények;

Biztonsági követelmények környezet;

A kompatibilitás és a felcserélhetőség követelményei.

A szabványokban meghatározott termékek fogyasztói tulajdonságai nem kötelezőek. Az elért minőségi szintet tükrözik, és a szerződéskötés során tárgyalási tárgyul szolgálnak.

Az elért minőségi szint felmérésére és termékeinek reklámozására a vállalkozás saját kezdeményezésére önkéntes tanúsítást végezhet.

A kötelező szabványoknak való megfelelést igazoló tanúsítvány nélkül a termékek nem értékesíthetők, míg az önkéntes tanúsítás lehetővé teszi a vállalkozás számára, hogy termékei magas minőségét tanúsítvánnyal erősítse meg az értékesítési piacokon.

A kötelező tanúsítás alá eső áruk és szolgáltatások körét az Orosz Föderáció kormánya hagyja jóvá, és rendszeresen frissíti.

A tanúsításnak két formája van – öntanúsítás („megfelelőségi nyilatkozat”) és megfelelőségi tanúsítás (harmadik fél általi tanúsítás).

Öntanúsítás abban rejlik, hogy a gyártó harmadik fél közreműködése nélkül szavatolja a fogyasztónak (vevőnek), hogy az előállított termékek minősége megfelel az elvárásainak, és erről külön okirattal vagy megfelelőségi jelzéssel nyilatkozik.

Megfelelőségi tanúsítvány az érintettektől (azaz előadóktól (beszállítóktól) és vevőktől - vásárlóktól független testületek rendszere végzi. Oroszország esetében ilyen harmadik fél a Gosstandart, a nemzeti tanúsító szervezet.

A tanúsítás a megfelelőség igazolására szolgáló eljárás, amelyen keresztül a gyártótól (eladó, előadóművész) és fogyasztótól (vevő) független szervezet írásban igazolja, hogy a termék megfelel a megállapított követelményeknek. A tanúsítás a tanúsító szervezet általi megerősítésének egy formája is, hogy a tárgyak megfelelnek a műszaki előírások, a szabványok, az eljárási szabályzat vagy a szerződési feltételek követelményeinek.

A tanúsítás típusai: kötelező tanúsítás és önkéntes tanúsítás.
A kötelező tanúsítás annak igazolása, hogy a termékek (folyamatok) megfelelnek a műszaki előírások (biztonsági követelmények) követelményeinek.

Az önkéntes tanúsítás annak igazolása, hogy a termékek (folyamatok) megfelelnek az ügyfél által meghatározott követelményeknek.

A tanúsítás a következő célokból történik:

Feltételek megteremtése a vállalkozások, intézmények, szervezetek és vállalkozók tevékenységéhez Oroszország egységes árupiacán, valamint a nemzetközi gazdasági, tudományos és műszaki együttműködésben és a nemzetközi kereskedelemben való részvételhez;

A fogyasztók segítése a hozzáértő termékválasztásban;

A fogyasztó védelme a gyártó (eladó, előadóművész) tisztességtelenségével szemben;

A termékbiztonság ellenőrzése a környezet, az élet, az egészség és a tulajdon szempontjából;

A gyártó által bejelentett termékminőségi mutatók megerősítése.

Jelenleg 10 terméktanúsítási rendszer és 7 szolgáltatástanúsítási rendszer van használatban. Az egyes terméktípusok tanúsítására használt tanúsítási rendszereket a vonatkozó műszaki előírások határozzák meg. Minden tanúsítási tevékenység a törvényeken alapul Orosz Föderáció„A műszaki szabályozásról” és „A fogyasztói jogok védelméről”.

Tanúsítási eljárás:

1. Minősítési kérelem benyújtása.

2. Pályázattal kapcsolatos döntés meghozatala - séma kiválasztása.

3. A minták kiválasztása, azonosítása és vizsgálata.

4. A termelés értékelése (ha a rendszer előírja).

5. A kapott eredmények elemzése és döntés meghozatala a megfelelőségi tanúsítvány kiadásáról.

6. Megfelelőségi tanúsítvány és a megfelelőségi jel használatára vonatkozó engedély kiadása.

7. Tanúsított termékek vizsgálati ellenőrzésének elvégzése (ha a séma szerint rendelkezésre áll).

8. Korrekciós intézkedések a termék megfelelőségének megsértése esetén.

Tanúsítási rendszer– a tanúsítási munka végzésének szabályrendszere, annak résztvevői és a tanúsítási rendszer egészének működésére vonatkozó szabályok.

IN szervezeti felépítés A rendszerek a következőket tartalmazzák:

1. Oroszország Gosstandartja

2. Homogén termékek tanúsító testületei

3. Vizsgáló laboratóriumok (központok)

A Gosstandart a következő funkciókat látja el:

Meghatározza a kötelező tanúsítás alá eső terméktípusokat;

Szervezi a tanúsító dokumentumok kidolgozását és jóváhagyását;

Elvégzi a tanúsító szervezetek és vizsgálólaboratóriumok akkreditációját (hivatalos hatáskör-elismerését);

Megszervezi a szakértő auditorok képzését, minősítését;

Kapcsolatba lép más országok hatóságaival és nemzetközi tanúsító szervezetekkel.

A tanúsító testületek olyan szervezetek alapján jönnek létre, amelyek jogi személy státusszal rendelkeznek, és harmadik felek.

Ezen szervek funkciói:

Minősítési kérelmek fogadása és elbírálása;

Vizsgálólaboratórium vagy gyártásellenőrző szervezet meghatározása minden alkalmazáshoz;

Megfelelőségi tanúsítványok kiadása és nyilvántartásba vétele a Rendszer állami nyilvántartásában;

Külföldi tanúsítványok és egyéb megfelelőségi igazolások elismerése, döntések közlése a kérelmezővel;

A termékjellemzők stabilitásának vizsgálati ellenőrzésének megszervezése a Gosstandart területi szerveinek bevonásával.

Vizsgálólaboratóriumokat hoznak létre a tanúsító tesztek (vizsgálatok) elvégzésére.

Tanúsítási rendszerek– ez a megfelelőségi tanúsítás során egy harmadik fél tevékenységeinek összetétele és sorrendje.

Az ISO besorolás szerint 8 terméktanúsítási rendszer létezik:

1. Típusvizsgálat;

2. Típusvizsgálat és utólagos felügyelet a kereskedelemből kivont minták időszakos vizsgálatával;

3. Típusvizsgálat és utólagos felügyelet a vállalkozásból kivont minták időszakos vizsgálatával;

4. Típusvizsgálat és utólagos felügyelet a vállalkozásból és a kereskedelemből kivont minták időszakos vizsgálatával;

5. A gyártási vagy minőségbiztosítási rendszer típusvizsgálata és tanúsítása, majd a rendszer felügyelete, valamint a vállalkozásból és a kereskedelemből vett minták időszakos vizsgálata;

6. A megfelelőségi nyilatkozat felülvizsgálata és a minőségbiztosítási rendszer tanúsítása;

7. Terméktétel tesztelése;

8. Minden minta vizsgálata.

Fontos elem a termékminőség-irányítási rendszerekben az szabványosítás - szabályalkotási tevékenység, amely megtalálja a legracionálisabb szabványokat, majd azokat szabályozó dokumentumokba rögzíti, mint szabványok, utasítások, módszerek, termékfejlesztési követelmények.

A szabványosítás fő feladata- a nemzetgazdasági, lakossági, honvédelmi, kiviteli szükségletekre gyártott termékekre vonatkozó progresszív követelményeket meghatározó normatív és műszaki dokumentációs rendszer kialakítása, valamint e dokumentáció helyes felhasználásának ellenőrzése. A jelenlegi szabványosítási rendszer lehetővé teszi számunkra, hogy fejlesszük és naprakészen tartsuk:

Egységes szaknyelv;

A legfontosabbak egységes sorai műszaki jellemzők termékek (tűrések és illesztések, feszültség, frekvencia stb.);

Szabványos mérettartományok és szabványos termékek általános gépgyártási alkalmazásokhoz (csapágyak, kötőelemek, vágószerszámok stb.);

Műszaki és gazdasági információk osztályozóinak rendszere;

Megbízható referencia adatok az anyagok és anyagok tulajdonságairól.

Az Orosz Föderáció szabványosítási rendszerét össze kell hangolni a nemzetközi, regionális és nemzeti rendszerekkel, és biztosítani kell:

A fogyasztók és az állam érdekeinek védelme a termékek, szolgáltatások és folyamatok minősége és köre, az emberi élet és egészség biztonságának biztosítása, valamint a környezetvédelem terén;

A termékek minőségének javítása a tudomány és a technika fejlődésének, a lakossági és a nemzetgazdasági igényeknek megfelelően;

A termékek kompatibilitása és felcserélhetősége;

Az emberi és anyagi erőforrások megtakarításának elősegítése, a termelés gazdasági mutatóinak javítása;

Társadalmi-gazdasági programok és nagyprojektek szabályozási és technikai bázisának megteremtése;

A termelés és a kereskedelem technikai akadályainak felszámolása, a termékek versenyképessége a világpiacon és hatékony részvétel a nemzetközi munkamegosztásban;

A nemzetgazdasági létesítmények biztonsága, figyelembe véve a természeti és ember okozta katasztrófák és egyéb rendkívüli helyzetek kockázatát;

A fokozott védelmi képesség és mozgósítási készenlét elősegítése.

Az Orosz Föderáció szabványosítási rendszerének koncepciója bizonyos követelményeket is tartalmaz az alap létrehozása szabványok:

szabványoknak társadalmilag és gazdaságilag szükségesnek kell lennie. A szabványok kidolgozásakor szükség van arra, hogy az érdekelt felek bizonyos megállapodásokat kössenek a termékek, eljárások és szolgáltatások nómenklatúrájára és minőségére vonatkozóan;

standard bizonyos felhasználói körrel és meghatározott követelményekkel kell rendelkeznie;

szabványoknak nem duplikálhatják egymást;

szabványosításátfogónak kell lennie, pl. az országoknak tükrözniük kell a kölcsönösen elfogadott követelményeket:

a) a termék életciklusának minden szakaszában - a fejlesztéstől az ártalmatlanításig;

b) a bontás minden szintjén – az anyagoktól, anyagoktól, technológiáktól a végtermékekig;

c) a minőségbiztosítás minden vonatkozása tekintetében, beleértve a termékekre, az ellenőrzési és vizsgálati módszerekre, valamint a metrológiai támogatásra vonatkozó, kölcsönösen elfogadott követelmények szabványokba történő rögzítését.

Az állami szabványügyi alapot két alapelv megfelelő egyensúlya alapján kell felépíteni:

Ne legyen akadály a tudomány és a technológia vívmányainak folyamatában,

A követelmények egy bizonyos időszakon keresztül stabilak, különösen az alapvető és általános műszaki szabványok esetében.

A szabványalapon belüli kapcsolatra a következő szabályok vonatkoznak:

a végtermékekre vonatkozó szabványoknak nagyobb szabadságot kell biztosítani a fogyasztói jellemzők megválasztásában;

a funkcionális jellemzőkre, az egységesítésre, a felcserélhetőségre és a kompatibilitásra vonatkozó szigorúbb követelményeket kell megállapítani az alkatrészekre, alkatrészekre és anyagokra vonatkozó szabványokban.

A szabványosítás számos elven alapul:

ismételhetőség- meghatározza azon objektumok körét, amelyekhez a dolgok, folyamatok, kapcsolatok rendelkeznek közös tulajdon- ismételhetőség időben vagy térben;

variáció- racionális sokféleség létrehozása - biztosítja a szabványos objektumban szereplő standard elemek minimális racionális változatait;

következetesség a szabványt egy rendszer elemeként határozza meg, és olyan szabványrendszerek létrehozásához vezet, amelyeket meghatározott szabványosítási objektumok belső lényege köt össze;

cserélhetőség - technológiával kapcsolatban különböző időpontokban és a tér különböző pontjain gyártott azonos alkatrészek összeszerelését vagy cseréjét jelenti.

A szabványosítás fő céljai:

A polgárok, ingatlanok, magánszemélyek vagy jogi személyek élet- és (vagy) egészségbiztonságának, a környezetbiztonságnak, az állatok és növények élet- és (vagy) egészségének biztonságának növelése, valamint a műszaki előírások követelményeinek való megfelelés elősegítése;

A létesítmények biztonsági szintjének növelése, figyelembe véve a természeti és az ember által előidézett veszélyhelyzetek kockázatát;

A tudományos és technológiai haladás biztosítása;

A termékek, munkák és szolgáltatások versenyképességének növelése;

Az erőforrások ésszerű felhasználása;

Optimális műszaki és információs kompatibilitás elérése;

Kutatási (teszt) és mérési eredmények, műszaki és gazdasági-statisztikai adatok összehasonlíthatóságának biztosítása;

A termékek felcserélhetőségének elérése.

Minőségirányításállami, regionális és iparági szinten, valamint vállalati (vállalkozási) szinten fordul elő.

Alatt termékminőség-menedzsment a termékek létrehozása, üzemeltetése vagy fogyasztása során a létrehozás, biztosítása és fenntartása érdekében végzett tevékenységekre vonatkozik szükséges szint a minőségét.

Az irányítás közvetlen tárgyai ebben az esetben a termékek fogyasztói jellemzői, azok szintjét befolyásoló tényezők és feltételek, valamint a termék minőségének kialakulásának folyamatai az életciklus különböző szakaszaiban. A vezetés alanyai a különböző hierarchikus szinteken működő, minőségirányítási funkciókat az általánosan elfogadott vezetési elvek és módszerek szerint végrehajtó vezető testületek és személyek.

Termékminőség-irányítási mechanizmus A termék életciklusának különböző szakaszaiban és minőségirányítási szintjein alkalmazott menedzsment objektumok és szubjektumok, alapelvek, módszerek és funkciók összessége. Biztosítania kell a minőségirányítás fő funkcióinak hatékony megvalósítását, amelyek elsősorban az alábbiakat foglalják magukban:

piaci igények előrejelzése, műszaki színvonal és
a termék minősége;

a termékminőség javításának tervezése;

termékminőségi követelmények szabályozása és szabványosítás;

termékek fejlesztése és gyártása;

a gyártás technológiai előkészítése;

a termékminőséggel kapcsolatos kapcsolatok megszervezése a nyersanyag-beszállítók között,

anyagok, félkész termékek és alkatrészek, vállalkozások

a termékek gyártói és fogyasztói;

a termék minőségének tervezett szintjének stabilitásának biztosítása annak életciklusának minden szakaszában;

minőségellenőrzés és termékvizsgálat;

a gyártási hibák megelőzése;

termékek, technológiai folyamatok, munkahelyek, előadóművészek stb. gyártás közbeni tanúsítása;

termékek, munkák, szolgáltatások, minőségi rendszerek és gyártás tanúsítása;

ösztönzés és felelősség az elért minőségi szintért;

gyártás közbeni elszámolás és a termékminőségről szóló jelentéskészítés;

a termékminőség változásainak műszaki és gazdasági elemzése;

termékminőség-menedzsment jogi támogatása;

termékminőség-menedzsment információs támogatása;

a termékminőség logisztikai támogatása;

a termékminőség metrológiai biztosítása;

a személyzet speciális képzése és továbbképzése;

a termékminőség-menedzsment szervezési támogatása;

termékminőség-menedzsment technológiai támogatása;

a termékminőség-menedzsment pénzügyi támogatása.

A termékminőség-irányítási mechanizmus jellemzésére célszerű egy közös módszertani megközelítést alkalmazni a komplex gazdasági rendszerek strukturálására, amely magában foglalja számos általános, speciális és támogató alrendszer azonosítását ezen a mechanizmuson belül (48. ábra). A termékminőség-irányítási mechanizmus általános alrendszerei a termékek műszaki színvonalának és minőségének előrejelzésének és tervezésének, a termékminőség közvetlenül a termelésben történő szabályozásának, a termékminőség-ellenőrzésnek, a minőségi szint változásainak elszámolásának és elemzésének alrendszerei, az ösztönzők és a felelősségvállalás alrendszerei. minőség.

A termékminőség-irányítási mechanizmus speciális alrendszerei közé tartoznak a szabványosítás, a terméktesztelés, a gyártási hibák megelőzése, a tanúsítás és a tanúsítás alrendszerei.

A termékminőség-irányítási mechanizmus támogató alrendszerei a termékminőség-menedzsment jogi, információs, logisztikai, metrológiai, személyi, szervezeti, technológiai és pénzügyi támogatási alrendszerei.

Bármely menedzsment lényege a vezetési döntések kidolgozása, majd azok végrehajtása egy adott irányítási objektumnál. A termékminőség kezelése során a menedzsment közvetlen tárgyai általában azok a folyamatok, amelyektől a termék minősége függ. Ezek a termék életciklusának gyártás előtti, gyártási és gyártás utáni szakaszában szerveződnek és zajlanak.

Az irányítási döntések kidolgozása a vezérelt folyamat aktuális állapotára vonatkozó információk és a vezérlési program (előrejelzés, terv) által meghatározott jellemzőinek összehasonlítása alapján történik. A termékminőségi paraméterek vagy mutatók értékeit szabályozó szabályozó dokumentációt (termékfejlesztési műszaki előírások, szabványok, műszaki leírások, rajzok, szállítási feltételek) a termékminőség-irányítási program fontos részének kell tekinteni.

Rizs. 48. A minőségirányítási mechanizmus összetétele

Minden vállalkozás (szervezet) fő feladata az előállított termékek és nyújtott szolgáltatások minőségének javítása. A vállalkozás sikeres működését egyértelműen meghatározott igényeknek, alkalmazási körnek vagy célnak megfelelő termékek vagy szolgáltatások előállításának kell biztosítania;
megfelel a fogyasztói követelményeknek; megfelelnek a vonatkozó szabványoknak és előírásoknak; megfelel a hatályos jogszabályoknak és a társadalom egyéb követelményeinek; versenyképes áron kínálják a fogyasztóknak; haszonszerzésre irányul.

Kapcsolódó információk.