Газификаторы холодные криогенные. Стационарные газификаторы большого объема (ГХК) Преимущества и отличительные особенности ГХК

Газификатор, вы можете связавшись с нашими менеджерами.

Газификатор холодный криогенный ГХК 50/0,8 (подлежащий регистрации в органах Госгортехнадзора) - это комплексный агрегат, состоящий из криогенного сосуда (CFL Y50/0,8) и продукционного испарителя, для хранения криогенного продукта и выдачи газообразных продуктов разделения воздуха под рабочим давлением. ГХК 50/0,8-1000- имеет рабочее давление до 8 бар, в отличие от стандартного давления 16 бар, что позволяет добиться более тонкой регулировки газа на выходе, повышенной безопасонсти, экономии материалов, за счет более тонкой стенки сосуда. Наиболее часто такой кислородный газификатор используют для подачи газообразного кислорода в сталеплавильные печи. Также часто используется как хранилище жидких продуктов разделенния воздуха (аналог БСХ).
Газификатор холодный криогенный ГХК 50/0,8 часто используется как медицинский газификатор. Для непрерывной подачи газообразного продукта часто устанавливают два сосуда и объединяют их по линии выдачи жидкого продукта в продукционный испаритель. Рабочее давление в линии потребления больниц составляет не более 4 бар, поэтому криогенный сосуд прекрасно справляется со своей задачей.

Далее по тексту разберем основные свойства и преимущества криогенного газификатора, перед традиционными способами хранения и использования продуктов разделения воздуха в стандартных 40-ка литровых баллонах.

В народе данный вид оборудования имеет различные названия: газификатор азота, кислородный газификатор, медицинский газификатор, криогенные газификатор - всего лишь вариации наименований одного и того же оборудования.

Основные составляющие газификатора:

• Криогенный сосуд CFL-Y50/0,8 - изотермическая двустенная емкость, с перлитно-вакуумной изоляцией. Сосуд предназначен для транспортировки, хранения и выдачи жидкого криопродукта под заданным давлением.
• Испаритель подъема давления - атмосферный теплообменник небольшой производительности, предназначенный для поддержания постоянного заданного давления в сосуде. Давление в сосуде равно давлению жидкого криопродукта, выдаваемого в линию продукционного испарителя.
• Продукционный испаритель - атмосферный теплообменник, предназначенный для преобразования жидкого криопродукта в газообразную фракцию за счет естественного теплообмена с окружающей средой, и выдачей его в линию потребления под заданным давлением. Газификатор холодный криогенный ГХК 50/0,8 Имеет продукционный испаритель производительностью 500 м.куб/час. Компания CRYONICA готова изготовить для Вас под заказ испаритель любой производительности.
• Регулятор давления - Данный регулятор имеет два назначения:

Регулировка давления в сосуде, функция экономайзера. Во время подъема давления, насыщенный пар с испарителя подъема давления проходит через регулятор давления в газовую фракцию внутреннего сосуда. Вследствие этой операции газификатор может поддерживать требуемое давление постоянно. Чрезмерное давление в газовой фракции может быть снижено через регулятор, во избежание срабатывания предохранительного клапана и потери газа.

Снижение избыточного давления осуществляется автоматически, без вмешательства оператора.

• Комплект трубопроводов - комплект всех криогенных и газовых трубопроводов, соединяющих вышеперечисленные агрегаты между собой.
• Арматура - комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, которая согласно ПБ 03-576-03 (правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) должна быть установлена на всех агрегатах газификатора.
• Комплект КИП- приборы контроля давления и уровня жидкости в сосуде.

Холодный криогенный газификатор ГХК 50/0,8-1000 получил широкое применение во всех отраслях промышленности и науки. Разнообразие их модификаций позволяет применять его на любом производстве, потребляющем технические газы (кислород, аргон, азот).

Преимущества:

Чистота получаемого продукта: внутренний сосуд изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие химических связей между материалом сосуда и рабочей средой, это в свою очередь гарантирует повышенную чистоту получаемого газообразного продукта. Это преимущество дало газификаторам широкое применение в науке, процессах изучения состава материалов, лазерной резке металла, и других технологических процессах, требующих повышенной чистоты газа.

Технологическое удобство: в зависимости от геометрического объема, кислородный газификатор ГХК 50/0,8 способен заместить 6761 стандартных 40-ка литровых баллонов. При эксплуатации газификатора нет необходимости в перевозке, разгрузке и погрузке громоздких и опасных баллонов. Достигается значительная экономия при транспортных затрат. Отсутствуют операции подключения и отключения баллонов в газовой рампе.

Экономия пространства: криогенный сосуд, который содержит в себе сжиженный газ занимает примерно в 10 раз меньше места чем стандартные 40-ка литровые баллоны с эквивалентным количеством газа. Сжиженный газ, при испарении расширяется примерно в 650-700 раз по объему. Даже при условии сильного сжатия (давление в 40-литровом баллоне равно 150 кгс/см), что повышает опасность, газообразный продукт и его стальная тяжелая оболочка занимают большое количество пространства.

Безопасность: Газификатор ГХК 50/0,8 имеет рабочее давление до 8 кгс/см, когда рабочее давление стандартного баллона равно 200 кгс/см. Из-за своего объема, газификатор обеспечивает производство беспрерывно в течение значительного промежутка времени, следовательно, рабочие не имеют к нему постоянного и неупорядоченного доступа, что повышает общую безопасность производства.

Экономическая целесообразность: стоимость жидкого криопродукта ориентировочно на 40-50% ниже, чем стоимость газообразного продукта в стандартных баллонах. Производитель газообразного продукта не несет расходы по газификации, наполнению, погрузке и хранению баллонов, что позволяет ему снизить розничную цену на жидкие продукты разделения воздуха. В зависимости от комплектации, газификаторы имеют срок окупаемости от 6 месяцев до нескольких лет.

При выборе газификатора следует учитывать следующее.

Объем емкости газификатора следует выбирать исходя из среднемесячного расхода газа:

• если за месяц расходуется от 150 до 250 баллонов газа, то есть от 900 до 1500 Нм3 газового продукта в месяц, то следует использовать газификатор с емкостью 1500 л/18 бар;
• при расходе от 250 до 500 баллонов в месяц, то есть от 1500 до 3000 Нм3 газового продукта в месяц, предпочтительно использовать газификатор 3000/15 или два газификатора 1500/18. Наличие двух газификаторов повышает надежность системы газоснабжения, так как позволяет работать непрерывно и в периоды заправки
• при расходе от 500 до 1000 баллонов в месяц, т.е. от 3000 до 6000 Нм3 газа в месяц, целесообразно использовать емкость 5000 л/15 бар или две емкости 3000 л/15 бар и т.д.
• если расход за месяц от 30 до 150 баллонов, то вместо стационарного газификатора предпочтительно использовать мобильный газификатор типа 500л/15бар-20куб.м/час, дополнительными преимуществами которого являются отсутствие необходимости регистрации в регистрирующих органах и возможность транспортировки малотоннажным автомобилем типа «Газель» для заправки.

Требуемую производительность испарителя газификатора следует определять по пиковой нагрузке в Нм3 газа/час:

• при пиковом расходе до 20 Нм3 газа/час (3 стандартных баллона в час) заявляется испаритель производительностью 20 Нм3/час;
• свыше 20 до 40 Нм3 газа/час (от 3 до 6 баллонов в час) – испаритель производительностью 40 Нм3 /час и т.д.

Необходимо учитывать, что заниженная производительность продукционного испарителя может привести к попаданию жидкого газа в линию потребителя.

Назначение:

Применение:

Технические характеристики

Газификаторы холодные криогенные серии ГХК_н

Назначение: хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон).

Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

Серия ГХК_н не подлежит регистрации в Ростехнадзоре

Комплектация:

• внешний сосуд
• внутренний сосуд;
• продукционные испаритель;
• испаритель подъема давления;
• предохранительные устройства,
• приборы контроля,
• трубопроводы обвязки.

Газификатор холодный криогенный серия ГХК_н

Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов объемом более 2 м 3 , за счет увеличения количества криоцилиндров, входящих в состав газификатора.

По желанию Заказчика возможно уличное, антивандальное исполнение.

Производительность газификаторов по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) зависит от мощности установленных продукционных испарителей.

Газификаторы холодные криогенные серии ГХК

Назначение: хранение и газификация жидких криопродуктов (азот, кислород, аргон).

Применение: нефтегазодобыча, теплоэнергетика, машиностроение, авиация, строительство, медицина и др.

Комплектация:

• внешний сосуд
• внутренний сосуд;
• продукционные испаритель;
• испаритель подъема давления;
• запорно-регулирующая арматура,
• предохранительные устройства,
• приборы контроля,
• трубопроводы обвязки.

Примечание: по желанию Заказчика возможно изготовление газификаторов с заданным объемом в диапазоне от 3 до 100 м 3 .

Производительность газификаторов по газообразному продукту (азоту, аргону, кислороду) зависит от мощности установленных продукционных испарителей.

Газификатор холодный криогенный серия ГХК

Вертикальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Горизонтальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Транспортные горизонтальные криогенные газификаторы малого объема (криоцилиндры)

Газификатор, вы можете связавшись с нашими менеджерами.

Газификатор холодный криогенный ГХК 250/0,8 для СПГ горизонтальный (подлежащий регистрации в органах Госгортехнадзора) - это комплексный агрегат, состоящий из криогенного сосуда (CFW 250/0,8 LNG) без продукционного испарителя, для хранения криогенного продукта и выдачи газообразных продуктов разделения воздуха под рабочим давлением. ГХК 200/0,8 для СПГ предназначены для свтраивания в уже существующие терминалы по раздаче жидкого криопродукта, либо газификации его через насосы и жидкостные испарители высокого давления.

Основные составляющие газификатора:

• Криогенный сосуд CFW-250/0,8 LNG - изотермическая двустенная емкость, изготовленная специально для СПГ, с перлитно-вакуумной изоляцией. Сосуд предназначен для транспортировки, хранения и выдачи жидкого криопродукта под заданным давлением.
• Испаритель подъема давления - атмосферный теплообменник небольшой производительности, предназначенный для поддержания постоянного заданного давления в сосуде. Давление в сосуде равно давлению жидкого криопродукта, выдаваемого в линию продукционного испарителя.
• Продукционный испаритель - газификатор сжиженного природного газа не имеет собстьвенного продукционного испарителя и предназначены для свтраивания в уже существующие терминалы по раздаче жидкого криопродукта, либо газификации его через насосы и жидкостные испарители высокого давления.
• Регулятор давления - Данный регулятор имеет два назначения:

Регулировка давления в сосуде, функция экономайзера. Во время подъема давления, насыщенный пар с испарителя подъема давления проходит через регулятор давления в газовую фракцию внутреннего сосуда. Вследствие этой операции газификатор может поддерживать требуемое давление постоянно. Чрезмерное давление в газовой фракции может быть снижено через регулятор, во избежание срабатывания предохранительного клапана и потери газа.

Снижение избыточного давления осуществляется автоматически, без вмешательства оператора.

• Комплект трубопроводов - комплект всех криогенных и газовых трубопроводов, соединяющих вышеперечисленные агрегаты между собой.
• Арматура - комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, которая согласно ПБ 03-576-03 (правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) должна быть установлена на всех агрегатах газификатора.
• Комплект КИП- приборы контроля давления и уровня жидкости в сосуде.

Холодный криогенный газификатор ГХК 250/0,8 для СПГ не столь популярен, как его аналоги для жидких кислорода, аргона и азота, из за низкого развития инфраструктуры жидкого метана.

Преимущества:

Чистота получаемого продукта: внутренний сосуд изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие химических связей между материалом сосуда и рабочей средой, это в свою очередь гарантирует повышенную чистоту получаемого газообразного продукта. Это преимущество дало газификаторам широкое применение в науке, процессах изучения состава материалов, лазерной резке металла, и других технологических процессах, требующих повышенной чистоты газа.

Технологическое удобство: газификатор ГХК 250/0,8 для СПГ горизонтального исполнения способен заместить около 23707 -ти стандартных 40-ка литровых баллонов. При эксплуатации газификатора нет необходимости в перевозке, разгрузке и погрузке громоздких и опасных баллонов. Достигается значительная экономия при транспортных затрат. Отсутствуют операции подключения и отключения баллонов в газовой рампе.

Экономия пространства: криогенный сосуд, который содержит в себе сжиженный газ занимает примерно в 10 раз меньше места чем стандартные 40-ка литровые баллоны с эквивалентным количеством газа. Сжиженный газ, при испарении расширяется примерно в 650-700 раз по объему. Даже при условии сильного сжатия (давление в 40-литровом баллоне равно 150 кгс/см), что повышает опасность, газообразный продукт и его стальная тяжелая оболочка занимают большое количество пространства.

Безопасность: Газификатор холодный криогенный ГХК 250/0,8 для СПГ имеет рабочее давление до 8 кгс/см, когда рабочее давление стандартного баллона равно 200 кгс/см. Из-за своего объема, газификатор обеспечивает производство беспрерывно в течение значительного промежутка времени, следовательно, рабочие не имеют к нему постоянного и неупорядоченного доступа, что повышает общую безопасность производства.

Экономическая целесообразность: стоимость жидкого криопродукта ориентировочно на 40-50% ниже, чем стоимость газообразного продукта в стандартных баллонах. Производитель газообразного продукта не несет расходы по газификации, наполнению, погрузке и хранению баллонов, что позволяет ему снизить розничную цену на жидкие продукты разделения воздуха. В зависимости от комплектации, газификаторы имеют срок окупаемости от 6 месяцев до нескольких лет.

ЗАКАЗАТЬ

Стационарные газификаторы холодные криогенные (ГХК) — это газификаторы с одним вертикально расположенным сосудом (вместимостью ≥ 3 м3), системой трубопроводов обвязки и внешним атмосферным продукционным испарителем любой производительности.

Преимущества стационарных криогенных газификаторов

Стационарные газификаторы - это самые традиционные , простые и надежные изделия из всей линейки газификаторов большого и среднего объема.

Стационарные газификаторы гхк являются практически безальтернативной системой длительного хранения сжиженных газов , поскольку они имеют самый низкий процент потерь при хранении криогенного продукта ввиду малой площади «зеркала испарения» и большого объема хранимого продукта.

При этом соотношение стоимости изделия к 1 м3 выдаваемого газа за одну заправку самое низкое из всех газификаторов гхк.

Цены на криогенные газификаторы ГХК предоставляются по запросу. Для того что бы узнать стоимость газификатора вы можете:

Принцип работы стационарного газификатора

Для заправки криогенного газификатора продуктом необходимо соединить с помощью металлорукава или трубопровода стационарный криогенный газификатор ГХК с сосудом-донором.

В сосуде-доноре нужно поднять давление, а на газификаторе открыть газосброс и узел заправки. С целью ускорения процесса заправки и уменьшения потерь, на газификаторах ГХК большого объема, при переливе, предусмотрены два заправочных клапана: заправка «вверх» и «вниз» и возможно использование центробежного насоса.

Контроль над окончанием заправки газификатора холодного криогенного ведется с помощью уровнемера (дифманометра) и клапан визуального контроля.

Для выдачи газообразного продукта из стационарного криогенного газификатора необходимо поднять давление в сосуде. Для этого необходимо открыть клапан линии подъема давления. Сжиженный газ самотеком заполняет испаритель подъема давления, находящийся в нижней части сосуда, работающего под давлением. В испарителе подъема давления, сжиженный криопродукт изменяет агрегатное состояние и превращается в газ. Газ поступает в газовую «подушку» газификатора ГХК и выдавливает сжиженный газ потребителю или (и) в линию подъема давления.

На ГХК предусмотрен регулятор давления (РД), позволяющий автоматически поддерживать изначально заданное оператором рабочее давление. Контроль над давлением осуществляется посредством манометра.

После выдачи сжиженного газа в линию потребления , криопродукт попадает в продукционный испаритель, преобразуется в газ и выдается потребителю. Вся система работает автономно и не требует затрат электроэнергии.

В случае превышения рабочего давления в ГХК предусмотрены предохранительные устройства, защищающие внутренний криогенный сосуд и все коммуникации газификатора ГХК.

Сферы применения стационарных криогенных газификаторов

Поскольку стационарные криогенные газификаторы являются самыми проверенными, простыми и надежными изделиями из всей линейки газификаторов, сферы применения весьма обширны.