Дюбели, виды дюбелей, описание дюбелей. Правильно выбираем сверло под дюбель Обзор дюбелей и вопросы их применения

Современный рынок предлагает обширную номенклатуру крепежных изделий, которые позволяют различными способами решать любые задачи в строительной и иных сферах. Это в полной мере относится и к дюбелям – отечественные и зарубежные компании сегодня предлагают десятки дюбелей и сопутствующих изделий. Большой выбор – это, безусловно, хорошо, однако широкий ассортимент порождает и проблему – даже специалисту бывает непросто выбрать крепеж, который позволит с наибольшей эффективностью решить поставленную задачу.

Вопросы выбора дюбелей, а также их грамотного применения обсуждаются в данной статье. Мы надеемся, что представленная здесь информация будет полезна и поможет сделать верный выбор в любых ситуациях.

Общий взгляд на дюбеля: виды, характеристики, особенности

Дюбель – вспомогательное крепежное изделие, которое обеспечивает фиксацию основного крепежного элемента (шурупа) в несущем основании. Применение дюбеля облегчает монтаж, повышает прочность и надежность соединения, и предотвращает разрушение материала основания под действием нагрузок на соединение.

Можно выделить три типа дюбелей, отличающихся типом фиксации в основании:

Дюбеля первого типа фиксируются в материале основания за счет действия сил трения. В таком дюбеле предусмотрена распорная часть, которая при вворачивании шурупа расширяется (расклинивается), упирается в стенки канала, и анкеруется. Ранее в роли распорных дюбелей выступали обычные деревянные шканты, сегодня они изготавливаются из пластика (обычно нейлон, полипропилен и полиэтилен различных марок). Распорные дюбеля наилучшим образом противостоят нагрузкам, работающим на срез, поэтому чаще всего используются для монтажа на вертикальных поверхностях (стенах). Для монтажа подвесных конструкций на горизонтальных поверхностях (потолках, консолях) они не применяются, так как плохо противостоят выдергиванию.

Дюбеля второго типа фиксируются за счет создания упорного сопротивления за пределами или внутри материала основания. В таких крепежных изделиях конструктивно предусмотрена возможность изменения формы при монтаже – расширение, завязывание в узел, раскрытие упоров и т.д. За счет этого происходит анкеровка («якорение») дюбеля, и он не может быть выдавлен. Анкерные дюбеля хорошо работают как на срез, так и на выдавливание, поэтому они подходят для монтажа на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе и для подвешивания разнообразных изделий на потолок.

Анкерные дюбеля делятся на две группы:

С внешним упором – используются для монтажа на тонкостенных материалах (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочее);

С внутренним упором – используются для монтажа как в пустотелых, так и в полнотелых материалах.

Дюбеля третьего типа имеют такую конструкцию, которая позволяет использовать их и как распорные, и как анкерные – все зависит от материала основания. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как распорный, фиксируясь за счет сил трения. При установке в пустотелые материалы распорная часть дюбеля деформируется (обычно завязывается в узел), за счет чего анкеруется.

Также существует и еще один тип крепежных соединений – клеевые или химические анкеры. Данные изделия фиксируются в материале с помощью смолы или специальных растворов.

Необходимо сделать замечание о том, что такое дюбель и анкер:

Дюбель – вспомогательное изделие, которое можно использовать с подходящим по характеристикам (диаметр и длина) шурупом. Дюбель и шуруп в большинстве случаев продаются отдельно. Обычно дюбеля изготавливаются из полимерных материалов (нейлон, полиэтилен), однако существуют и металлические дюбеля под вворачивание винтов с метрической резьбой;

Анкер – готовое изделие, для которого нет необходимости покупать дополнительные компоненты. Обычно анкеры изготавливаются из металла, за счет чего достигается высокая надежность и долговечность монтажа на их основе.

В дальнейшем мы будем говорить только о пластиковых дюбелях, их особенностях, типах и применении.

Особенности и преимущества пластиковых дюбелей

Пластиковые дюбеля производятся из трех основных полимерных материалов:

Полиэтилен высокого или низкого давления (ПЭВД, ПЭНД);

Полипропилен (ПП)

Нейлон (полиамид-6, полиамид-66, ПА).

Каждый из этих материалов имеет свои особенности, преимущества и сферы применения, основные данные сведены в таблице:

Исходя из этого можно дать несколько рекомендаций по использованию дюбелей из разных материалов. Дюбеля из ПЭ и ПП лучше всего подходят для внутренних работ, причем их можно использовать в помещениях с высокой влажностью, в агрессивных средах (например – на производственных площадках пищевых, химических и иных предприятий) и т.д. Однако следует учитывать, что со временем они теряют свою эластичность и могут растрескиваться, поэтому не подходят для ответственных высоконагруженных соединений.

Дюбеля из нейлона более устойчивы к перепадам температур, поэтому они хорошо подходят для наружных работ. Однако здесь следует учитывать высокую гигроскопичность этого материала – при высокой влажности дюбель увеличивается в объеме, что может привести к ошибке при монтаже. Поэтому работы по установке данных дюбелей следует проводить при низкой влажности воздуха, избегать работ в дождь, во время весеннего таяния снега и т.д.

В целом, сегодня в большинстве случаев имеет смысл отдавать предпочтение нейлоновым дюбелям, однако следует учитывать их более высокую стоимость и зависимость результата от влажности воздуха.

Металлические анкеры: преимущества, недостатки, сферы применения

Металлические анкеры имеют одно большое преимущество: они способны нормально работать под значительно более высокими нагрузками, чем пластиковые (как минимум, в 2 – 3 раза, здесь на первый план зачастую выходит не прочность анкера, а прочность материала основания). Однако анкеры более сложны в производстве и дороги, а главное – сложны в монтаже. Поэтому они сегодня находят меньшее применение, чем пластиковые дюбеля.

К преимуществам металлических анкеров можно отнести:

Долговечность;

Возможность крепить подвесные изделия к потолкам, консолям и иным горизонтальным поверхностям;

Пожарная безопасность.

Однако анкеры имеют и ряд недостатков:

Сложность монтажа;

Высокая цена;

Низкая устойчивость к коррозии (сегодня выпускают оцинкованные стальные анкеры и изделия из иных коррозионностойких материалов, но под постоянным воздействием влажности, агрессивных сред и перепадов температур они теряют свои качества).

В настоящее время металлические анкеры используются, в основном, для наиболее ответственных высоконагруженных соединений, подвешивания различных изделий на горизонтальные основания и т.д.

Теория и практика подбора дюбелей и шурупов

Для успешного решения задачи по монтажу конкретного изделия необходимо грамотно подобрать дюбель и шуруп под него. Выбор дюбеля осуществляется с учетом трех условий:

Тип и особенности материала основания;

Особенности монтируемого изделия;

Наличие инструмента, планируемые трудозатраты и т.д.

Исходя из материала основания можно выбрать несколько типов дюбелей:

Полнотелые основания (бетон, керамический и силикатный кирпич, камень натуральный и искусственный) – универсальные и специализированные (рамные, тарельчатые, дюбель-гвозди) распорные дюбеля;

Полнотелые пористые основания (газобетоны, газобетонные блоки) – распорные и винтовые дюбеля;

Пустотелые основания (щелевой кирпич, керамзитобетонные блоки, плиты и т.д.) – анкерные дюбеля различных типов, универсальные пластиковые дюбеля;

Тонкостенные основания (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочие) – специализированные анкерные дюбеля малой длины («бабочка», Molly) и короткие винтовые дюбеля, дюбеля-саморезы (DRIVA).

Исходя из особенностей монтируемого изделия подбор дюбелей более разнообразен, здесь же выделим только наиболее характерные случаи:

Полки, шкафы, кронштейны, различные настенные конструкции, а также легкие потолочные конструкции – универсальные дюбеля широкого спектра применения;

Оконные рамы, дверные коробки, тяжелые фасадные и кровельные конструкции – специальные рамные дюбеля увеличенной длины;

Теплоизоляционные материалы фасадные и кровельные – тарельчатые дюбеля различных типов;

Подвесные изделия, люстры, компоненты конструкции навесных, натяжных потолков и т.д. –анкерные дюбеля и анкеры;

Кабель-каналы, кабельные трассы – специализированные дюбеля с потайной головкой, дюбеля под хомуты, дюбель-хомуты и т.д.

Для успешного монтажа критическое значение имеет правильный выбор параметров дюбеля и шурупа под него. Здесь действует простое правило: чем больше дюбель, тем большую нагрузку он способен выдержать. Обычно максимальная нагрузка указывается производителем дюбеля.

Диаметр шурупа подбирается по рекомендациям производителя дюбеля. Подбор шурупа под дюбель выполняется исходя из простой формулы:

Lш = d + Lд +А

Где Lш – теоретическая длина шурупа, d – длина заостренной части шурупа (обычно принимается равной диаметру шурупа), Lд – длина дюбеля, А – толщина монтируемой детали.

Обычно полученная теоретическая длина шурупа отличается от значений стандартного ряда длин, поэтому следует выбирать шуруп с округлением длины в большую сторону. Исходя из этого рассчитывается и глубина сверления – она должна быть равной или большей фактической длине шурупа с вычетом ширины монтируемого изделия.

Для сохранения прочностных характеристик и целостности материала основания при использовании распорных дюбелей или анкерных дюбелей с внутренним упором следует соблюдать определенные интервалы между дюбелями, а также между дюбелем и кромкой основания. Расчет проводится исходя из следующих параметров:

Глубина сверления (h);

Расстояние между осями дюбелей (S);

Расстояние от оси дюбеля до кромки/угла основания (c);

Толщины основания (d).

Однако достижение необходимых прочностных характеристик соединения возможно только при грамотном выполнении монтажа.

Монтаж пластиковых дюбелей: этапы работ и особенности

Для успешного монтажа дюбеля необходимо подготовить отверстие с учетом особенностей как самого дюбеля, так и материала основания.

При сверлении отверстия необходимо учитывать особенности основания и выбирать тот режим, который позволит достичь необходимой точности отверстия. Здесь возможны два случая:

Безударное сверление – используется при работе по пустотелому кирпичу, газобетонам, тонкостенным основаниям (ГКЛ) и иным склонным к разрушению материалам;

Ударное сверление (с различной интенсивностью ударов) – используется преимущественно при работе по бетонам.

При безударном сверлении следует выбирать сверло того же диаметра, что и дюбель – это обеспечивает плотный монтаж и правильность установки. Однако при сверлении прочных материалов перфоратором следует использовать специальные сверла, имеющие диаметр на 0,1 – 0,3 мм больше номинального. Дело в том, что из-за особенностей режима сверления в бетонах диаметр отверстия несколько уменьшается, что компенсируется специальным сверлом. Поэтому перед началом работ следует решить вопрос о подборе сверла под дюбель – это предотвратит ошибку и снизит затраты.

После сверления отверстие необходимо очистить от буровой муки и иных загрязнений. Если этого не сделать, оставшиеся в канале частицы будут замещать силу трения скольжения на силу трения качения. То есть, дюбель будет катиться по частицам, а это резко снижает прочность соединения и приводит к ускоренному выдавливанию дюбеля из отверстия. При монтаже пластиковых дюбелей в большинстве случаев достаточно продуть отверстие сжатым воздухом, хотя сегодня все чаще используются специальные насосы.

Установку дюбелей следует выполнять так, как рекомендует производитель. Здесь следует учитывать, что пластиковые дюбеля эластичны и плохо противостоят ударным нагрузкам (могут сломаться, смяться), поэтому их забивку в отверстие следует производить аккуратно, возможно с использованием киянки. Далее выполняется вворачивание шурупа отверткой или шуруповертом.

Особое внимание необходимо уделять монтажу двухраспорных дюбелей, так как для них критическое значение имеет ориентация в отверстии: распорные лепестки должны быть ориентированы по направлению нагрузки (то есть, вертикально). В противном случае дюбель деформируется, вследствие чего падает распорное давление и прочность всего крепления.

Обзор дюбелей и вопросы их применения

Рассмотрим основные типы дюбелей, их сферы применения и особенности монтажа.

Распорные дюбеля. Это большой класс крепежных изделий для решения самого широкого круга задач в различных сферах (строительство, отделка, сборочные работы). Существуют дюбеля различной длины (стандартные, укороченные, удлиненные), с двумя, тремя или четырьмя распорными лепестками, с потайной головкой или с бортиком, с дополнительными элементами для фиксации и защиты от проворачивания (стопорные усы тангенциальной фиксации) и т.д. Дюбеля имеют стандартный ряд диаметров – 5, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм, значительно реже выпускаются дюбеля диаметром 4, 7 и 20 мм.

Для вворачивания шурупов отверткой или шуруповертом;

Для быстрого монтажа молотком – дюбель-гвоздь.

Дюбеля используются для монтажа в полнотелых материалах (бетон, кирпич, камень) на вертикальных основаниях (стенах), также их можно применять для монтажа малонагруженных изделий к потолкам.

Рамные дюбеля . Специализированные дюбеля для монтажа тяжеловесных конструкций при наличии значительных скручивающих и изгибающих нагрузок. Они используются для монтажа межкомнатных дверей, оконных рам и т.д. Обычно это дюбеля распорного типа с увеличенной длиной (за счет увеличенной длины нераспорной части у основания), что позволяет выполнять сквозной монтаж. Такие дюбеля могут иметь одну или две распорных части, дюбеля второго типа могут использоваться на пустотелых основаниях (в них предусмотрена возможность возникновения контролируемой деформации, за счет чего выполняется дополнительная анкеровка в полостях основания).

Рамные дюбеля выпускаются двух основных диаметров – 8 и 10 мм, значительно реже можно встретить изделия диаметром 6 и 14 мм.

Дюбеля для газобетонов . Специализированные дюбеля увеличенного диаметра, могут быть двух типов:

Забивные – устанавливаются в высверленное отверстие молотком;

Резьбовые – имеют резьбу, с помощью которой вворачиваются в высверленное отверстие.

Забивные дюбеля имеют продольные винтовые элементы, предотвращающие проворачивание при вворачивании шурупа, а также увеличивающие площадь контакта с материалом основания (что влечет за собой и увеличение силы трения).

Анкерные дюбеля для тонкостенных материалов (ГКЛ, ДСП и проч.). Существует несколько типов дюбелей – «Бабочка», Molly и другие, однако все они имеют принципиально одинаковый принцип действия. При вворачивании шурупа задняя часть дюбеля, расположенная с обратной стороны основания, деформируется и создает упорные поверхности, за счет чего происходит анкеровка.

Резьбовые дюбеля для гипсокартона . Это укороченные дюбеля с резьбой, которые могут вворачиваться в лист гипсокартона, предотвращая его разрушение. Существуют как обычные винтовые дюбеля, так и дюбеля-саморезы (DRIVA). В последнем случае дюбель не требует предварительного сверления отверстия, так как он уже имеет собственное сверло.

Универсальные дюбеля . Это распорные дюбеля, которые за счет особенностей конструкции распорной части (имеют ослабленные точки узловой фиксации)и повышенной эластичности материала могут работать и как анкерные. При установке дюбеля на листовое основание задняя его часть наворачивает на шуруп, завязывается в узел – происходит анкеровка. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как обычный распорный.

Тарельчатые дюбеля. Специализированные дюбеля для монтажа фасадных и кровельных теплоизоляционных материалов. Имеют тарельчатую головку большого диаметра (обычно от 45 до 90 мм), которая обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляции. Выпускаются дюбеля двух диаметров – 8 и 10 мм. Тарельчатые дюбеля бывают трех типов:

Распорные – для монтажа используются пластиковые распорные гвозди;

Под шуруп – для монтажа могут использоваться различные типы шурупов, обычно применяются для работ по листовым материалам (профлисту);

Винтовые – имеют резьбу, могут использоваться для монтажа новых слоев теплоизоляции поверх старых.

Специализированные дюбеля для электротехнических работ. Большая группа дюбелей для монтажа кабель-каналов, прокладки кабельных трасс и т.д. Наиболее часто находят применение дюбеля под хомуты, дюбеля-хомуты, дюбеля с потайной головкой под кабель-каналы, дюбеля для монтажа клипс под трубы (гладкие и гофрированные) и т.д.

В целом, сегодня на рынке присутствует широкое разнообразие дюбелей, поэтому выбрать среди них нужный вариант несложно.

При проведении ремонта саморезы являются незаменимым расходным материалом. С их помощью можно закрепить любую конструкцию на определенной поверхности. Для надежной фиксации самореза в материале также необходимо использовать дюбель. Дюбель фиксируется в основании материала, затем в него вкручивается саморез. Дюбели бывают пластмассовые и металлические. Они всегда имеют в своей конструкции распорку – элемент, который увеличивает сцепление крепежа с материалом.

Параметры выбора дюбеля к саморезу

Для надежного крепления следует подобрать дюбель под саморез точно и правильно. Необходимо брать в расчет размеры самореза и дюбеля, а также толщину фиксируемого изделия. Если диаметр самореза превысит диаметр дюбеля, саморез разорвет дюбель. Если же, наоборот, диаметр дюбеля будет больше диаметра самореза, распорки не раскроются полностью и крепление будет недостаточно прочным. То же самое произойдет, если саморез будет по длине меньше, чем используемый дюбель.

Выбор дюбеля нужно начинать с его размерных характеристик. Дюбели более крупного размера способны выдерживать большие нагрузки. Дюбели различного диаметра рассчитаны на определенную нагрузку:

· 14 мм и выше − очень большая нагрузка.

В дополнение к размерным характеристикам нужно знать плотность материала, в котором закрепляется дюбель. Дюбели одинакового размера выдерживают большие нагрузки в более плотных материалах. Также дюбель выбирается по виду в зависимости от целей использования и закрепляемых конструкций.

Виды дюбелей и саморезы к ним

Существуют следующие виды пластмассовых и металлических дюбелей:

· Распорный . Данные дюбели производят и используют для фиксации в основаниях из бетона. Конструкция такого дюбеля предусматривает 2 или 3 распорки. Распорные дюбели используют для крепления легких деталей. Такой дюбель можно идеально закрепить в рыхлой стене.

· Дюбели этого вида производятся из металла, оснащены крупной резьбой и специальным сверлом. Это помогает избежать предварительного сверления отверстия перед установкой. Не предназначены для больших нагрузок.

· Дюбель-гвоздь . Состоит из пластмассового дюбеля и гвоздя из стали для повышенной прочности крепления. При вбивании гвоздя дюбель прочно закрепляется в материале. Данный вид используется для фиксации профилей из металла и плинтусов.

· Анкерный. Такие дюбели производят из металла. Они имеют форму цилиндра. У основания цилиндра расположена гайка. При закручивании самореза гайка открывает распорки в отверстии, что обеспечивает прочную фиксацию. Используются при фиксации массивных составляющих.

· Дюбель-бабочка. Необходимы для подвешивания габаритных изделий. У основания, как и у анкерного дюбеля, есть гайка. При закручивании самореза гайка давит на распорки, которые упираются во внутреннюю поверхность изделия. Так же хорош для закрепления в рыхлой стене, как и распорный дюбель.

· Дюбель-грибок. Дюбели данного вида незаменимы при термоизоляционных работах. С помощью них закрепляют утеплитель на поверхности зданий.

После того как выбор нужного вида дюбеля сделан, необходимо подобрать соответствующий ему саморез. С помощью специальной таблицы сопоставления размеров дюбеля и самореза Вы сможете узнать, как подобрать дюбель к саморезу.

Например, у вас имеется дюбель диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Толщина фиксируемого материала при этом составляет 10 мм. Чтобы узнать, как подобрать дюбель к саморезу нужного размера, обращаемся к таблице. При заданных параметрах наш дюбель подойдет под саморез 6х60, как видно из таблицы. При закреплении конструкций с минимальной толщиной материала подойдет дюбель под саморез 3.5 мм x 25 мм.

Используя приведенный выше материал, можно без лишнего труда подобрать дюбель под саморез и выполнить необходимые работы качественно и профессионально.

Дюбель – вспомогательный элемент для крепежных изделий, обеспечивающий надежное сцепление саморезов или шурупов с несущим основанием.

Дюбели делают из пластмассы (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части. Распорную (на фото ниже левая часть дюбеля), она отвечает за силу удержания самореза в материале, и нераспорную (на фото ниже правая часть дюбеля). Не распорная часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, Вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет нераспорной части, то при закручивании самореза вокруг дюбеля разрушится штукатурка. Вы вешаете навесной шкафчик за основание через ДСП, тогда длина распорной части должна быть равна толщине ДСП плюс величина слоя штукатурки, получается около 30 мм.

Не распорная часть дюбеля может иметь фланец потайной, цилиндрической или круглой формы. Фланец не позволяет дюбелю утопится в отверстии закрепляемого материала или в стене. Применение дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.

При завинчивании самореза, распорная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр на много меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись в стороны, но мешает материал стены и пластмасса дюбеля под большим давлением уплотняется, соединяя саморез со стеной в одно целое.

Дюбели для крепления изделий на стене из гипсокартона

Для крепления предметов на стенах из гипсокартона предназначен специальный дюбель, конец которого снабжен режущими кромками, выполняющими функцию сверла. Для установки такого дюбеля в гипсокартонной стене в ней не требуется предварительно сверлить отверстие, что позволяет закрепить предмет на стене при отсутствии дрели и сверла.

После установки в дюбель вкручивается саморез без изменения геометрии дюбеля. Дюбель можно легко выкрутить из гипсокартона и использовать повторно.

Существует еще один специальный дюбель для крепления изделий на стене из гипсокартона под названием Molly (Молли). Его строители называют «Бабочка», потому, что при ввинчивании самореза распорная часть дюбеля расходится в стороны за внутренней стороной гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это происходит вследствие того, что на конце распорной части есть утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля вдвое, крепко фиксируя дюбель в гипсокартонной плите.

Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие весом до 10 кг. Вот пример крепления с помощью дюбеля типа Бабочка большого зеркала на стене из гипсокартона.

Выбор дюбеля под саморез

После того, как выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене сделан, останется выбрать, воспользовавшись данными, приведенными в таблице ниже типоразмер самореза и соответствующий ему дюбель. Определиться с диаметром и глубиной отверстия для установки дюбеля.

В связи с отсутствием международного стандарта на саморезы и дюбеля, многие производители выпускают по своим внутренним стандартам. Поэтому невозможно точно указать все размеры, но в подавляющем числе случаев размеры совпадают с достаточной для практического использования точностью.

Пользоваться таблицей нужно следующим образом. Допустим Вам надо повесить книжную полку с максимально возможным весом 100 кг с креплением на двух петлях на кирпичной стене. Так как полка будет подвешена на два самореза, то нагрузка на один саморез будет составлять 50 кг. Выбираете из таблицы , саморез универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подойдет стандартный, самый простой. Из таблицы видим, такой типоразмер самореза есть, для него подойдет дюбель диаметром 8 или 10 мм длиной 80 мм. Так как в наличии есть сверло диаметром 8 мм, то выбираем дюбель тоже диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди» . Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

Чем отличается шуруп и саморез.

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы. Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла. Универсальные шурупы

применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез

Саморез - это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло.

Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие — для металла. Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии. Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали. Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса. Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура. У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов. Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа. Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают. При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок. У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева, пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

Дюбель-гвозди - это один из крепежных элементов. Его применяют для установки различных конструкций (в твердые и плотные основания). Их часто используют для крепления каменных, бетонных и кирпичных поверхностей. Строители при использовании этого элемента в результате получают прочное несъемное соединение.

Дюбель-гвозди бывают различны по своему виду (применению), а также размеру.

К примеру, монтажный дюбель-гвоздь является расходным материалом для специализированного пистолета. Этот вид гвоздя помогает справиться с креплением металлических сложных конструкций с сооружением производственных зданий. Дюбель-гвоздь способен сделать сооружение прочным и долговечным.

Рассмотрим более подробно виды, размеры дюбель-гвоздей и область их применения.

Виды, размеры дюбель-гвоздей.

Всего существует два основных вида дюбель-гвоздей.

Первый служит как крепление для ручного монтажа. Таким образом, этот вид крепления можно забить при помощи обычного молотка. Этот элемент имеет вид металлического гвоздя, в оболочку которого входит специализированный распорный элемент. При помощи него получается обеспечить надежное крепление.

Для того, чтобы установить такой вид гвоздя, понадобится:

• высверлить отверстие;
• вставить туда распорный элемент;
• забить гвоздь молотком.

Стоит обратить внимание, что этот вид крепления имеет в своей структуре распорный элемент в виде специального воротничка, который позволяет надежно закрепиться в отверстии, даже если отверстие сделано слишком глубоким.

Второй вид дюбель-гвоздей предназначен для монтажного (строительного) пистолета. Применяя его, отпадает потребность сверлить отверстие, что позволяет довольно быстро установить крепление. Материалом изготовления дюбеля служит качественный металл. Он имеет вид толстого изделия со специальным стержнем. Конец гвоздя имеет увеличенную шляпку и шайбу. Прижатие детали увеличивается при помощи шляпки стержня, которая сдвигается к подвижной шайбе. Монтировать дюбель-гвоздь для пистолета можно с одного выстрела.

Существуют и другие под виды дюбель-гвоздей. Одно из самых популярных изготовлено из нержавеющей стали. Этот вариант гораздо экономичнее других и во многом, можно сказать, качественнее.

В зависимости от вида конструкции существуют и другие виды дюбель-гвоздей со своим основным предназначением и размером.

Размеры дюбель-гвоздей в соответствии с видами.

Определившись с видом применения дюбель-гвоздя, нужно четко понимать, какой размер подойдет для той или иной конструкции. К примеру, размер 6х40 или же шестерка по первой цифре, идеален для крепления профиля. При этом нужно помнить, что если вы хотите закрепить таким дюбелем стену, например из шлакоблока, строго нужно придерживаться этого размера. Если вы выберете другие размеры дюбель-гвоздей, ваш элемент крепления не будет держаться в стене и упадет в отверстие.

Еще один размер дюбель-гвоздя применяется только для домов КПД. Это может быть 6 на 60 или 6 на 80. Его рекомендуется применять в домах, где стены и потолки без полостей. Выбирая эти размеры, никаких проблем с проваливанием дюбеля происходить не будет, и он надежно закрепится в стене или потолке.

Для ручного применения дюбель-гвоздя нужно обращать внимание на параметр глубины.

Например, дюбель с размером 5 на 50 не допускает глубину сверления более 60 миллиметров. При этом нужно учитывать и максимальную нагрузку, толщину прикрепляемого материала.

Определить необходимые размеры дюбель-гвоздей достаточно просто. Условное обозначение отображает, что первая цифра - это диаметр крепления, а вторая — длина. Точно зная, для чего вы будете применять дюбель-гвоздь, вы можете определить, какой именно вам потребуется. На сегодняшний день промышленность выпускает несколько размеров дюбель-гвоздей:5х25, 5х30, 5х40, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70, 6х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140, 10х80, 10х100, 10х120, 10х140, 10х160. При этом каждый из представленных размеров имеет свою максимальную нагрузку. Не нужно забывать и о толщине прикрепляемого материала, и такой параметр как длина оказывается очень полезным.

На этой странице Вы найдете краткое описание различных видов дюбелей, a так же данные о подборе самореза к дюбелю, представленные в табличной форме.

Дюбель тип К

посмотреть таблицу

Дюбель тип «К», предназначен для крепления в бетоне.

Как подобрать саморез к дюбелю?

Толстые стенки дюбеля и входное отверстие, примерно равное диаметру шурупа, исключают люфт при поперечной нагрузке. Расширение дюбеля происходит по всей длинне, достигая максимального распора в передней половине дюбеля. За счет этого достигается надежная анкеровка дюбеля. Шипы на поверхности дюбеля усиливают коэффициент трения.

Дюбель тип Т

посмотреть таблицу

Распорный дюбель тип «Т», предназначен для крепления в бетоне, слабом бетоне, кирпиче. Силы, при воздействии которых происходит распирание дюбеля, распределены внутри отверстия равномерно, что повышает показатели рабочих нагрузок.

Дюбель тип S

посмотреть таблицу

Дюбель тип «S», предназначен для всех видов материалов из бетона и кирпича. Наличие блокировочных язычков предотвращает проворачивание дюбеля в отверстии, а зубцы прочно закрепляют дюбель за счет трения в полнотелых строительных материалах. Передняя половина дюбеля имеет сплошное сечение, что еще более усиливает распорное давление в глубине отверстия при завинчивании шурупа.

Дюбель тип U

посмотреть таблицу

Универсальный дюбель из полипропилена тип «U», предназначен для использования его как в полнотелых, так и пустотелых материалах. В плотной кладке, дуйствует как обыкновенный трех-лепестковый дюбель, а в пустотелых материалах, дюбель тип «U», наварачивается на шуруп и завязывается в плотный узел, который надежно крепит шуруп в стене.

Дюбель KPU

посмотреть таблицу

Дюбель «KPU» изготовлен из нейлона, характеризуется большой стойкостью к механическим деформациям и перепадам температур. Применяется для пустотелых материалов (кирпич, плита перекрытия и т.д.), а так же для полнотелых строительных материалов: бетон, полнотелый кирпич, камень.

Дюбель KPW

посмотреть таблицу

Дюбель «KPW» изготовлен из нейлона, применяется для гипсокартонных, древесно-стружечных плит и других материалов: бетон, полнотелый кирпич, дырчатый кирпич.

При использовании в пустотелых материалах, дюбель образует узел в полой области. В полнотелых метериалах дюбель расширяется и держит благодаря силе распора.

Дюбель KPX

посмотреть таблицу

Дюбель «KPX» используется для полнотелых строительных материалов типа: бетон, кирпич, камень, а так же для других материалов таких как: дырчатый кирпич, пустотелый блок и т.д.

Дюбель KPR

Дюбель «KPR», прежде всего применяется для пустотелых строительных материалов: дырчатый кирпич, щелевой пустотелый блок, газобетон, легкий бетон. Распорный дюбель «KPR» предназначен для крепления брусков, деревянных планок, фасадов зданий, оконных рам, металлических профилей.

Дюбель KMG

посмотреть таблицу

Дюбель «KMG» предназначен для анкеровки в газобетоне и в других строительных материалах. Внутренняя резьба дает возможность крепления с использованием шурупов для дерева, саморезов, а так же винтов с метрической резьбой. Необходимо учитывать, что диаметр сверления (учитывая форму дюбеля) зависит от вида основания.

Дюбель для пенобетона

посмотреть таблицу

Дюбель предназначен для пенобетона (пористого бетона). Высокие внешние ребра дюбеля позволяют значительно увеличить площадь соприкосновения с материалом. При распирании дюбеля шурупом обеспечивается его надежное закрепление в пенобетоне.

Дюбель «Дрива»

Дюбель предназначен для крепления к гипсокартону толщиной не менее 9 мм светильников, плинтусов и т.д. Фиксация дюбеля происходит за счет высокой и редкой резьбы, которая, с одной стороны, не позволяет крошиться гипсокартону, а с другой, за счет увеличенной площади поверхности обеспечивает надежное крепление дюбеля в плите. Не требует предварительного рассверливания. Диаметр самореза для пластиковой дривы — 3,8 мм. Диаметр самореза для стальной дривы — 4,5 мм.

Дюбель «Бабочка»

Дюбель «Бабочка», предназначен для крепления к гипсокартону, ГВЛ, ДСП и другим материалам толщиной 10-12 мм. Порядок монтажа следующий:

1. Высверливается отверстие необходимого диаметра (8 или 10 мм).
2. В отверстие вставляется дюбель.
3. К стене прикладывается монтируемая деталь с предварительно просверленным в ней отверстием.
4. Производится монтаж детали при помощи шурупа. Длинна шурупа не менее 55 мм (без учета толщины прикрепляемой детали).

Как подобрать саморез к дюбелю

Декабрь 10, 2017

Дюбель и саморез два дополняющих друг друга элемента, если стоит задача соединить какую-то жесткую конструкцию к прочной твердой стене: бетонной, кирпичной, собранной из пеноблоков, отделанную гипсокартоном. Если бы стена была деревянной, то можно обойтись без дюбеля, потому что шурупы легко вкручиваются в мягкую древесину, где они прочно закрепляются. В основе подбора одного к другому лежат размеры: длина и диметр самореза и длина и внутренний диаметр дюбеля. Необходимо еще будет учитывать толщину скрепляемого материала.

Ситуация, когда производится неправильный выбор, встречается не часто, но такие случаи известны. Если побор был сделан неправильно, к примеру, внутренний диаметр дюбеля был выбран меньше, чем диаметр самореза, тогда последний просто разрывает первый. Если все было сделано наоборот, то крепеж будет болтаться внутри пластиковой вставки, при этом ее не разопрет, отчего прочность крепежного узла резко снизится. То же самое можно сказать, если саморез своим концом не дойдет до дна дюбеля.

В общем, надо правильно подойти к процессу подбора. А для этого начинать надо именно с дюбеля. Чем он больше, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Здесь так распределяются нагрузки относительно размеров пластиковой вставки.

• Если нагрузки маленькие, то можно использовать дюбель диаметром 4-5 мм.
• Если нагрузки средние, то лучше выбирать вставку диаметром 6-8 мм.
• При очень больших – 14-16 мм.

  Как правильно подобрать сверло под дюбель для крепления различных предметов

  К примеру, когда собираются строительные леса.

Но тут обязательно надо учитывать плотность материала, куда крепеж будет вставляться. Чем плотность выше, тем больше нагрузок крепление выдержит. Поэтому вставленные в бетонные изделия дюбеля с саморезами выдерживают самые большие нагрузки при незначительных их размерах.

Итак, дюбель по размерам подобран, теперь к нему подбирается и саморез. Вот только несколько соотношений.

Теперь надо подобрать друг к другу длины. Длина дюбеля подбирается по его диаметру. Здесь главное не ошибиться, потому что к одному диаметру по стандартам подходит несколько длин. К примеру, дюбель диаметром 6 мм может иметь длину от 25 до 50 мм с градацией 5 мм.

Что касается длины самореза, то она зависит от длины дюбеля и толщины прикрепляемого материала. При этом учитывается, что толщина прикрепляемого материала зависит от плотности основы, к которой он крепится. Если крепление производится на рыхлую поверхность, то толщина прикрепляемого материала не должна бать больше длины дюбеля на 35%. Если основа плотная, то толщина не должна превышать 60% длины дюбеля. Сверлить отверстие в несущей конструкции надо чуть больше длины дюбеля, а саморез может вкручиваться до конца. Даже если его конец проткнет вставку, но ничего страшного.

Дюбель - элемент крепежа, который является своего рода фиксатором компонента, выполняющего основную функцию крепления. Обычно в дюбель, имеющий цилиндрическую или другую (объемную) форму и желобок, по центральной оси вставляется шуруп или саморез. Например, применение дюбелей требуется в том случае, когда высока вероятность повреждения изделия или формирования непрочного соединения, если основной крепежный элемент внедрить напрямую.

Название «дюбель» имеет немецкие корни, переводится, как шпонка, вставочный шип или шкант. Сейчас подходящий дюбель несложно достать в связи с широким ассортиментом продукции. Как сделать выбор среди многочисленных моделей и изготовителей, в которых иногда теряются даже профессионалы?

При поиске подходящего дюбеля нужно руководствоваться следующими критериями:

1. Какое изделие нужно прикрепить?

2. На какую основу будет производиться крепление?

3. Временные затраты на работы. Необходимо фиксацию провести срочно или сверхнадежно, но потратив больше времени.

Закрепляемое изделие и основание

Материалы, на которые производится крепление, можно подразделить на 4 типа:

1. Полнотелые (без пустот): бетон, кирпич.

2. Пустотелые блоки из керамзита и бетона, щелевой кирпич.

3. Полнотелые материалы с порами (газобетон).

4. Гипсокартон и гипсоволокнистый лист.

Понимание особенностей фиксируемого изделия дают возможность определиться с двумя проблемами: необходимость сохранения эстетичности вида и требуемая нагрузка на элемент крепления.

Крепление предмета производится с помощью дюбеля или распорного элемента. Специалисты часто воспринимают два этих понятия в качестве синонимов или разных видов дюбелей. Иногда распорными элементами называют то, что вставляется в дюбель (крюки, гвозди, шурупы, саморезы). Все детали крепежа часто продаются в комплексе для удобства использования.

Хрупкие материалы не выдерживают распорки, которая формируется в результате вставки жестких элементов в дюбель. Воздействие силы трения не позволяет дюбелю выйти из отверстия, но при разрушении зоны крепления приводит к ослаблению фиксации. Такие пористые материалы, как газобетон и пенобетон разрушаются под действием распорки. Крепление ответственных конструкций, в хрупкие материалы, лучше осуществлять на химический клеевой раствор в сочетании с анкерным элементом, в качестве которого, может выступить шпилька резьбовая или металлический крюк.

Фиксация на дюбели - известный способ скрепления конструкций друг с другом. Дюбели используются в том случае, когда конец закрепляющего компонента (самореза, стержня, шурупа) не доступен для проведения монтажных работ. Часто для работы в домашних условиях вместо дюбелей используют деревянные втулки для закрепления объекта на бетонной или кирпичной стене, с гипсолитовым материалом могут возникнуть проблемы. Просверливают отверстия, куда забивают стержень, затем устанавливают изделие на саморез.

Как определить материал стен

Домовитые хозяева обычно знают, из чего состоят стены их жилища. От этого зависит выбор разновидности дюбеля. При отсутствии сведений необходимо просверлить на низкой скорости слой отделочного материала. Для этого используют победитовое сверло. Показателем мягкости или твердости материала является усилие, затрачиваемое на сверление. По отлетающим частицам можно определить, из чего состоят стены:

1. Бетон: светло-серый рассыпчатый порошок.

2. Гипсокартон: частицы налипают на сверло, мелкозернистые белого цвета.

3. Пенобетон: крупные белые частицы, непрочные при раздавливании.

4. Гипсоволокнистый лист: серая пыль, прилипающая к сверлу.

5. Кирпич: красная мука, сигналом пустотелости является периодически проваливающаяся дрель.

6. Силикатный кирпич: белый порошок, напоминающий песок.

Монтаж

Дюбели выбирают не только, исходя из несущего материала, но и в зависимости от требуемой скорости монтажа. Есть специальные дюбели, которые позволяют создавать крепление в считанные минуты. Например, дюбель-гвоздь, монтаж которого осуществляется ударом молотка.

На данном рисунке показаны стадии установки дюбеля

1. Бурение отверстия

2. Прочистка (продувка) отверстия

3. Установка дюбеля с наживленным саморезом

4. Закручивание

5. Готовая точка крепления

Стандартные виды дюбелей

Для применения в каждом конкретном типе материале основы необходимо подбирать конкретные виды дюбеля. Чаще всего городские дома созданы из полнотелых материалов. Для установки в них подойдет стандартный распорный дюбель, имеющий в комплекте распорный винт или другой распорный элемент. Последние выступают в роли распорки при вкручивании в расширяющийся колпачок.

Дюбель из полимера в виде бабочки подходит для фиксации легких конструкций на гипсокартоне. Надежное крепление формируется в следствие раскрытия задней части с обратной стороны материала.

Универсальные дюбеля закрепляются в любом материале основы, в зависимости от его вида. В условиях пустоты раскрытие колпачка происходит по типу бабочки, в полнотелых конструкциях - распорки. Универсальный дюбель выдерживает меньшую нагрузку по сравнению с обычным (распорочным).

Разновидностей дюбелей достаточно много. Выбор конкретных форм в большей степени зависит от материала закрепляемого изделия и основания, на котором производится фиксация. На втором месте стоят факторы требуемой быстроты монтажа и условий эксплуатации

Примеры использования дюбелей для различных конструкций

Гипсокартон или гипсоволокно - современные материалы для стеновой отделки. Для закрепления на него элементов используют дюбели-бабочки или специализированные крепежи из металла MOLLY. Последние при установке требуют применения особых клещей, в результате достигается быстрое раскрытие (распорка) дюбеля, вставленного в стену. Закрепление элементов отверткой также возможно, но велика вероятность прокручивания дюбеля в отверстии, несмотря на его зубцы.

Есть особые дюбели для пено- и газобетона с удлиненной распорочной зоной с целью снижения давления на хрупкий материал. Часто изделия для непрочных материалов имеют особую геометрическую форму. Длинная распорочная зона характерна для крепежей рам. Такая особенность позволяет использовать данные дюбели для фиксации рам на пенобетоне.

Для работы с пустотелыми основаниями применяются пружинные дюбели или дюбели-зонтики. Иногда возникает ситуация, когда после просверливания обнаруживаются пустоты. Спасти положение здесь можно с помощью таких дюбелей.

На данном рисунке приведен пример работы универсального дюбеля в пустотелом основании (в данном случае - в пустотелом кирпиче)

В пустоте часть дюбеля сворачивается в узел не позволяющий ему вывалиться из конструкции

Закрепление дверного или оконного профиля на бетонной стене

Рамы крепятся с помощью проходящих насквозь дюбелей. Конкретный выбор зависит от основания. Если это полнотелый бетон, то используются обычные дюбели с распорной зоной. Диаметр дюбеля выбирается в зависимости от требуемой выдержки нагрузки. При планировании незначительной нагрузки подойдет дюбель-гвоздь 10 мм. Есть специализированные рамные дюбели для высокой нагрузки. В современном мире встречаются особые шурупы, не требующие дюбелей. Элементы предназначены специально для бетона.

Фиксация теплоизоляционного материала на кирпичной стене

Классическим выбором здесь являются тарельчатые дюбели, но предпочтение еще и зависит от типа изоляционного материала, которые фиксируются на основании двумя способами: навесные (вентилируемые) фасады или использование тонкого покрова штукатурки. Если при установке используется мокро-фасадная технология, то необходим дюбель со стержнем из металла, покрытый термозащитой. Для навесного способа подойдут изделия с пластиковыми или металлическими стержнями. Без дюбелей не получится скрепить изделия с поверхностями из кирпича или бетона. Исключение составляет дерево, на котором не требуется применение распорных элементов.

Выделяют два основных способа фиксации дюбелей: распорный (для монолитных оснований) и якорный (в случае конструкций с зонами пустот). Есть универсальные виды, которые могут фиксироваться двумя путями.

Что нужно знать о выборе дюбеля

Для каждой конструкции подходят определенные категории дюбелей. Специфические разновидности всегда создают более надежное, выдерживающее высокие нагрузки соединение, чем универсальные типы.

После определения с категорией крепежа необходимо решить вопрос с его размером. Перед работой следует выбрать сверло, идентичное диаметру дюбеля. Цифра, указанная на изделии сигнализирует размерность, например, S6, что обозначает 6 мм в диаметре.

Строительно-ремонтные работы и выбор дюбеля

Возникла необходимость повесить полку, например, для книг или других вещей, при этом основания сделано из пенобетона? Следует оценить нагрузку на изделие, так как книги или горшки с цветами существенно прибавляют вес конструкции.

Пенобетонное основание не прочно, и крепление на него тяжестей требует знания нюансов. Есть специфический тип дюбеля (для газобетонных блоков, пенобетона), которые помогут справиться даже с некачественной категорией пенобетона. В случае более прочных разновидностей основания подойдут рамные типы с распорным участком увеличенного размера.

В процессе сборки гипсоволоконной стены (ГВЛ) и подвешивания на нее полочек можно воспользоваться дюбелем-бабочкой или MOLLY (при значительном весе). Сначала создают металлическую основу, которая закрепляется на бетонную поверхность посредством дюбельных гвоздей. Присоединение элементов каркаса и ГВЛ друг с другом осуществляется посредством саморезов. Главное, подобрать их цвет и сделать редкий шаг на листах отделочного материала. Тяжелые изделия можно крепить на каркасе, а не ГВЛ, который является хрупким.

Разновидность дюбеля «анкер-болт»

Такие дюбели специализированы специально при закреплении утяжеленных изделий, в том числе полок повышенной нагрузки или конструкций с высокой нагрузкой. Например, болт M12 способен выдерживать вес до 2000 кг. Механизм работы конусовидного анкера заключается в следующем. При закручивании анкера распорная зона из металла наползает на распорную клипсу и втягивается внутрь. Таким образом, болт прочно фиксируется зажимным способом в несущем материале.