Студени криогенни газификатори. Стационарни газификатори с голям обем (GCC) Предимства и отличителни черти на GCC

Цветя

Студен криогенен газификатор GKhK 50/0.8 (подлежи на регистрация в Gosgortekhnadzor) е сложен агрегат, състоящ се от криогенен съд (CFL Y50/0.8) и производствен изпарител за съхранение на криогенен продукт и дозиране на газообразни продукти за разделяне на въздуха под работно налягане. GKhK 50/0.8-1000 - има работно налягане до 8 bar, за разлика от стандартното налягане от 16 bar, което позволява по-фин контрол на газа на изхода, повишена безопасност и икономия на материали поради разредителя съдова стена. Най-често такъв кислороден газификатор се използва за подаване на кислород към пещи за топене на стомана. Също така често се използва като склад за течни продукти за разделяне на въздуха (аналогично на BSH).
Студеният криогенен газификатор GKhK 50/0.8 често се използва като медицински газификатор. За непрекъснато подаване на газообразен продукт, два съда често се монтират и комбинират по протежение на линия за подаване на течен продукт към производствения изпарител. Работното налягане в захранващия тръбопровод на болницата е не повече от 4 бара, така че криогенният съд се справя перфектно със задачата си.

По-нататък в текста ще анализираме основните свойства и предимства на криогенния газификатор традиционни начинисъхранение и използване на продукти за разделяне на въздуха в стандартни 40-литрови бутилки.

Популярно този тип оборудване има различни имена: азотен газификатор, кислороден газификатор, медицински газификатор, криогенен газификатор - само вариации на имената на едно и също оборудване.

Основни компоненти на газификатора:

• Криогенен съд CFL-Y50/0.8 е изотермичен двустенен контейнер с перлитно-вакуумна изолация. Съдът е предназначен за транспортиране, съхранение и дозиране на течен криогенен продукт под определено налягане.
• Изпарителят за повишаване на налягането е атмосферен топлообменник с малък капацитет, предназначен да поддържа постоянно зададено налягане в съд. Налягането в съда е равно на налягането на течния криопродукт, изпуснат в линията на производствения изпарител.
• Производственият изпарител е атмосферен топлообменник, предназначен да преобразува течен криогенен продукт в газообразна фракция поради естествен топлообмен с околната среда и да го разпредели в линията за потребление под дадено налягане. Студен криогенен газификатор GKhK 50/0.8 Разполага с производствен изпарител с капацитет 500 кубични метра на час. Компанията CRYONICA е готова да произведе изпарител с всякакъв капацитет по ваша поръчка.
• Регулатор на налягането - Този регулатор има две цели:

Регулиране на налягането в съда, функция економайзер. По време на повишаване на налягането наситената пара от изпарителя за повишаване на налягането преминава през регулатора на налягането в газовата фракция на вътрешния съд. В резултат на тази операция газификаторът може да поддържа необходимото налягане непрекъснато. Прекомерното налягане в газовата фракция може да се намали чрез регулатора, за да се избегне активирането на предпазния клапан и загубата на газ.

Свръхналягането се намалява автоматично, без намеса на оператор.

• Комплект от тръбопроводи е набор от всички криогенни и газопроводи, свързващи горните единици един с друг.
• Вентилите са набор от спирателни, контролни и предпазни клапани, които съгласно PB 03-576-03 (правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане) трябва да бъдат монтирани на всички газификаторни агрегати.
• Комплект прибори - устройства за наблюдение на налягането и нивото на течността в съд.

Студеният криогенен газификатор GKhK 50/0,8-1000 намира широко приложение във всички отрасли на промишлеността и науката. Разнообразието от техните модификации позволява да се използва във всяко производствено съоръжение, което консумира технически газове (кислород, аргон, азот).

Предимства:

Чистота на получения продукт:Вътрешният съд е изработен от неръждаема стомана, което гарантира липсата на химически връзки между материала на съда и работната среда, което от своя страна гарантира повишена чистота на получения газообразен продукт. Това предимство даде на газификаторите широко приложение в науката, процесите за изследване на състава на материалите, лазерно рязанеметал и други технологични процеси, изискващи повишена чистота на газа.

Технологично удобство:в зависимост от геометричния обем, кислородният газификатор GKhK 50/0.8 може да замени 6761 стандартни 40-литрови бутилки. При работа на газификатора не се налага транспортиране, разтоварване и товарене на обемисти и опасни бутилки. Постигат се значителни икономии на транспортни разходи. Няма операции за свързване и разкачване на бутилки в газовия механизъм.

Спестяване на място:криогенен съд, който съдържа втечнен газ, заема приблизително 10 пъти по-малко място от стандартните 40-литрови бутилки с еквивалентно количество газ. При изпаряване втечненият газ разширява обема си приблизително 650-700 пъти. Дори при условия на силно компресиране (налягането в 40-литров цилиндър е 150 kgf / cm), което увеличава опасността, газообразният продукт и неговата тежка стоманена обвивка заемат голямо пространство.

Безопасност:Газификаторът GKhK 50/0.8 има работно налягане до 8 kgf/cm, когато работното налягане на стандартния цилиндър е 200 kgf/cm. Благодарение на обема си, газификаторът осигурява непрекъснато производство за значителен период от време, поради което работниците нямат постоянен и произволен достъп до него, което повишава общата безопасност на производството.

Икономическа целесъобразност:цената на течен криогенен продукт е приблизително 40-50% по-ниска от цената на газообразен продукт в стандартни бутилки. Производителят на газообразния продукт не поема разходите за газификация, пълнене, зареждане и съхранение на бутилки, което му позволява да намали цената на дребно на течните продукти за разделяне на въздуха. В зависимост от конфигурацията газификаторите имат период на изплащане от 6 месеца до няколко години.

При избора на газификатор трябва да се има предвид следното.

Обемът на резервоара за газификатор трябва да бъде избран въз основа на средното месечно потребление на газ:

• ако се консумират от 150 до 250 газови бутилки на месец, тоест от 900 до 1500 Nm3 газов продукт на месец, тогава трябва да използвате газификатор с капацитет 1500 l/18 bar;
• с консумация от 250 до 500 цилиндъра на месец, тоест от 1500 до 3000 Nm3 газов продукт на месец, за предпочитане е да се използва газификатор 3000/15 или два газификатора 1500/18. Наличието на два газификатора повишава надеждността на газоснабдителната система, тъй като позволява непрекъсната работа дори по време на зареждане с гориво
• при разход от 500 до 1000 бутилки на месец, т.е. от 3000 до 6000 Nm3 газ на месец, препоръчително е да използвате резервоар 5000 l/15 bar или два резервоара 3000 l/15 bar и т.н.
• ако месечната консумация е от 30 до 150 бутилки, тогава вместо стационарен газификатор е за предпочитане да се използва мобилен газификатор тип 500l/15bar-20куб.м/час, чиито допълнителни предимства са липсата на необходимост от регистрация в органите по регистрация и възможност за транспортиране с лекотоварен автомобил Газела за зареждане с гориво.

Необходимият капацитет на изпарителя на газификатора трябва да се определи от върховото натоварване в Nm3 газ/час:

• при пиков дебит до 20 Nm3 газ/час (3 стандартни цилиндъра на час), заявен е изпарител с капацитет 20 Nm3/час;
• над 20 до 40 Nm3 газ/час (от 3 до 6 цилиндъра на час) - изпарител с капацитет 40 Nm3/час и др.

Трябва да се има предвид, че намалената производителност на производствения изпарител може да доведе до навлизане на течен газ в потребителската линия.

Цел:

Приложение:

Спецификации

Студени криогенни газификатори серия GKhK_n

Цел:съхранение и газификация на течни криогенни продукти (азот, кислород, аргон).

Приложение:добив на нефт и газ, топлоенергетика, машиностроене, авиация, строителство, медицина и др.

Серията GKhK_n не подлежи на регистрация в Rostechnadzor

Оборудване:

• външен съд
• вътрешен съд;
• производствен изпарител;
• изпарител за повишаване на налягането;
• устройства за безопасност,
• контролни устройства,
• тръбни тръбопроводи.

Студен криогенен газификатор серия GKhK_n

Забележка:По желание на клиента е възможно производството на газификатори с обем над 2 m 3 чрез увеличаване на броя на криоцилиндрите, включени в газификатора.

По желание на клиента е възможно външно, вандалоустойчиво изпълнение.

Производителността на газификаторите за газообразния продукт (азот, аргон, кислород) зависи от мощността на инсталираните производствени изпарители.

Студени криогенни газификатори серия GKhK

Цел:съхранение и газификация на течни криогенни продукти (азот, кислород, аргон).

Приложение:добив на нефт и газ, топлоенергетика, машиностроене, авиация, строителство, медицина и др.

Оборудване:

• външен съд
• вътрешен съд;
• производствен изпарител;
• изпарител за повишаване на налягането;
• спирателни и контролни вентили,
• устройства за безопасност,
• контролни устройства,
• тръбни тръбопроводи.

Забележка:По желание на клиента е възможно изработването на газификатори със зададен обем в диапазона от 3 до 100 m 3 .

Производителността на газификаторите за газообразния продукт (азот, аргон, кислород) зависи от мощността на инсталираните производствени изпарители.

Студен криогенен газификатор серия GKhK

Вертикални криогенни газификатори с малък обем (криоцилиндри)

Хоризонтални криогенни газификатори с малък обем (криоцилиндри)

Транспортни хоризонтални криогенни газификатори с малък обем (криоцилиндри)

Цветя

Студен криогенен газификатор GKhK 250/0.8 за LNG хоризонтален (подлежи на регистрация в Gosgortekhnadzor) е сложен агрегат, състоящ се от криогенен съд (CFW 250/0.8 LNG) без производствен изпарител, за съхранение на криогенния продукт и издаване на въздух от продуктите на газообразното разделяне под работно налягане. GKhK 200/0.8 за LNG са предназначени за интегриране в съществуващи терминали за разпространение на течен криогенен продукт или неговата газификация чрез помпи и течни изпарители под високо налягане.

Основни компоненти на газификатора:

• Криогенен съд CFW-250/0.8 LNG е изотермичен двустенен съд, направен специално за LNG, с перлитно-вакуумна изолация. Съдът е предназначен за транспортиране, съхранение и дозиране на течен криогенен продукт под определено налягане.
• Изпарителят за повишаване на налягането е атмосферен топлообменник с малък капацитет, предназначен да поддържа постоянно зададено налягане в съд. Налягането в съда е равно на налягането на течния криопродукт, изпуснат в линията на производствения изпарител.
• Продуктивен изпарител - газификатор на втечнен природен газ не разполага със собствен производствен изпарител и е предназначен за интегриране в съществуващи терминали за дистрибуция на течен криогенен продукт или неговата газификация чрез помпи и изпарители за течности под високо налягане.
• Регулатор на налягането - Този регулатор има две цели:

Регулиране на налягането в съда, функция економайзер. По време на повишаване на налягането наситената пара от изпарителя за повишаване на налягането преминава през регулатора на налягането в газовата фракция на вътрешния съд. В резултат на тази операция газификаторът може да поддържа необходимото налягане непрекъснато. Прекомерното налягане в газовата фракция може да се намали чрез регулатора, за да се избегне активирането на предпазния клапан и загубата на газ.

Свръхналягането се намалява автоматично, без намеса на оператор.

• Комплект от тръбопроводи е набор от всички криогенни и газопроводи, свързващи горните единици един с друг.
• Вентилите са набор от спирателни, контролни и предпазни клапани, които съгласно PB 03-576-03 (правила за проектиране и безопасна експлоатация на съдове под налягане) трябва да бъдат монтирани на всички газификаторни агрегати.
• Комплект прибори - устройства за наблюдение на налягането и нивото на течността в съд.

Студеният криогенен газификатор GKhK 250/0.8 за LNG не е толкова популярен, колкото неговите аналози за течен кислород, аргон и азот, поради слабото развитие на инфраструктурата за течен метан.

Предимства:

Чистота на получения продукт: вътрешният съд е изработен от неръждаема стомана, което гарантира липсата на химически връзки между материала на съда и работната среда, което от своя страна гарантира повишена чистота на получения газообразен продукт. Това предимство даде на газификаторите широко приложение в науката, процеси за изследване на състава на материалите, лазерно рязане на метал и други технологични процеси, изискващи повишена чистота на газа.

Технологично удобство: газификаторът GCK 250/0,8 за хоризонтален LNG може да замени около 23 707 стандартни 40-литрови бутилки. При работа на газификатора не се налага транспортиране, разтоварване и товарене на обемисти и опасни бутилки. Постигат се значителни икономии на транспортни разходи. Няма операции за свързване и разкачване на бутилки в газовия механизъм.

Спестяване на място: криогенен съд, който съдържа втечнен газ, заема приблизително 10 пъти по-малко място от стандартните 40-литрови бутилки с еквивалентно количество газ. При изпаряване втечненият газ разширява обема си приблизително 650-700 пъти. Дори при условия на силно компресиране (налягането в 40-литров цилиндър е 150 kgf / cm), което увеличава опасността, газообразният продукт и неговата тежка стоманена обвивка заемат голямо пространство.

Безопасност: Студеният криогенен газификатор GKhK 250/0.8 за LNG има работно налягане до 8 kgf/cm, когато работното налягане на стандартен цилиндър е 200 kgf/cm. Благодарение на обема си, газификаторът осигурява непрекъснато производство за значителен период от време, поради което работниците нямат постоянен и произволен достъп до него, което повишава общата безопасност на производството.

Икономическа осъществимост: цената на течен криогенен продукт е приблизително 40-50% по-ниска от цената на газообразен продукт в стандартни бутилки. Производителят на газообразния продукт не поема разходите за газификация, пълнене, зареждане и съхранение на бутилки, което му позволява да намали цената на дребно на течните продукти за разделяне на въздуха. В зависимост от конфигурацията газификаторите имат период на изплащане от 6 месеца до няколко години.

ПОРЪЧАЙТЕ

Стационарни студени криогенни газификатори (CCG)- това са газификатори с един вертикално разположен съд (капацитет ≥ 3 m3), тръбопроводна система и външен атмосферен производствен изпарител с произволен капацитет.

Предимства на стационарните криогенни газификатори

Стационарните газификатори са най-традиционните, прости и надеждни продукти от цялата гама газификатори с голям и среден обем.

Стационарните газификатори GHK практически не са алтернативна система за дългосрочно съхранение на втечнени газове, тъй като имат най-нисък процент загуби по време на съхранение на криогенен продукт поради малката площ на „огледалото за изпаряване“ и големия обем на съхраняван продукт.

В същото време съотношението на цената на продукта към 1 m3 газ, доставен за зареждане, е най-ниското от всички газификатори на газохимическия комплекс.

Цени за криогенни газификатори на GCC са налични при поискване. За да разберете цената на газификатор, можете:

Принцип на работа на стационарен газификатор

За презареждане на криогенен газификаторпродуктът трябва да бъде свързан с метален маркуч или тръбопровод към стационарния криогенен газификатор на газохимическия комплекс с донорния съд.

Трябва да повишите налягането в донорния съд и да отворите изхода за газ и модула за пълнене на газификатора. За да се ускори процесът на пълнене и да се намалят загубите, при газификатори на газохимични комплекси с голям обем, при преливане, са предвидени два клапана за пълнене: пълнене „нагоре“ и „надолу“ и е възможно да се използва центробежна помпа.

Контролът върху завършването на пълненето на студения криогенен газификатор се извършва с помощта на нивомер (диференциален манометър) и визуален контролен клапан.

За дозиране на газообразен продуктот стационарен криогенен газификатор е необходимо да се повиши налягането в съда. За да направите това, е необходимо да отворите вентила в линията за повишаване на налягането. Втечненият газ тече гравитационно в изпарителя за повишаване на налягането, разположен на дъното на съда под налягане. В изпарителя с повишаване на налягането втечненият криопродукт се променя физическо състояниеи се превръща в газ. Газът навлиза в газовата „възглавница“ на газификатора на газохимическия комплекс и изстисква втечнен газ към потребителя и / или в линията за повишаване на налягането.

Газохимическият завод е оборудван с регулатор на налягането(RD), което ви позволява автоматично да поддържате работното налягане, първоначално зададено от оператора. Контролът на налягането се извършва с помощта на манометър.

След подаване на втечнен газ в консумативната линия, криопродуктът влиза в производствения изпарител, превръща се в газ и се доставя на потребителя. Цялата система работи автономно и не изисква електричество.

При превишаване на работното налягане в газохимическия комплекс са предвидени предпазни устройства за защита на вътрешния криогенен съд и всички комуникации на газификатора на газохимическия комплекс.

Области на приложение на стационарни криогенни газификатори

Тъй като стационарните криогенни газификатори са най-доказаните, прости и надеждни продукти от цялата гама газификатори, приложенията са много широки.